CN205495988U - 振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动筛，包括：底座；壳体，其通过弹性装置安装在底座上方，壳体包括彼此平行并相隔一定距离的第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体均为上方大、下方小的中间为中空的圆台状结构；筛网，其设置在第一壳体与第二壳体之间；振动装置；清洁装置，其包括竖直设置在底座上的杆体，与杆体连接的多个刷柄以及设置在每个刷柄上的刷毛，杆体与旋转电机相连，以驱动杆体转动；防尘结构；本实用新型通过设置包括杆体、刷柄以及刷毛的清洁结构，当子筛网表面粘附有较多的粉尘颗粒时，可以通过旋转电机转动带动杆体转动，从而带动刷柄的转动，实现刷毛对子筛网的清扫，从而避免了粉末颗粒对震动筛选过滤效果的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于振动筛领域，具体涉及一种可清理粉末颗粒的振动筛。
背景技术
在超细粉体工程领域，通常采用震动筛进行振动筛选，塑料颗粒生产过程中表面往往带有较多粉末，粉末的去除一般通过振动筛来实现。而传统的振动筛，筛网水平设置，颗粒容易在筛网上堆积，粉末容易粘附在筛网上，造成过滤效果不好，而且由于超细粉体存在比重小、流动性差而容易架桥、结块，使物料难以顺畅通过筛网，一旦堵塞筛网很可能损坏振动筛，给生产环境造成污染，直接危及人体健康，而且影响筛选效率，也可能导致电机损坏等事故的发生，影响正常的生产进度，造成经济损失，而且粉末去除效果不佳，影响成品品质。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是能够提供一种振动筛，通过设置包括杆体、刷柄以及刷毛的清洁结构，当子筛网表面粘附有较多的粉尘颗粒时，可以通过旋转电机转动带动杆体转动，从而带动刷柄的转动，实现刷毛对子筛网的清扫，从而避免了粉末颗粒对震动筛选过滤效果的影响。
本实用新型提供的技术方案为：
一种振动筛，包括：
底座；
壳体，其通过弹性装置安装在所述底座上方，所述壳体包括彼此平行并相隔一定距离的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体均为上方大、下方小的中间为中空的圆台状结构；
筛网，其设置在所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述筛网包括彼此平行并相隔一定距离的多个子筛网，每个所述子筛网均呈圆台状，并与所述第一壳体平行，每个所述子筛网包括两个彼此平行设置的过滤网以及垂直设于两个所述过滤网之间的弹簧组，所述弹簧组包括沿着所述子筛网的径向方向间隔设置的多个弹簧圈，每个所述弹簧圈包括沿着所述子筛网的圆周方向间隔设置的多个弹簧；
振动装置，其包括四个设置在所述壳体外部的振动电机，四个所述振动电机呈对称分布；
清洁装置，其包括竖直设置在所述底座上的杆体，与所述杆体连接的多个刷柄以及设置在每个所述刷柄上的刷毛，所述杆体与旋转电机相连，以驱动所述杆体转动，所述刷柄的数量与所述子筛网的数量一致，且一一对应，每个所述刷柄设置在相对应的所述子筛网表面上方，所述刷柄的角度设置为使得所述刷柄平行于与其相对应的所述子筛网；
防尘结构，其包括设置在所述杆体顶部的圆形挡板以及与其相连并呈钝角的环形挡板，所述圆形挡板的下表面均匀设置多个呈圆锥状的凸起，所述环形挡板沿其外圆周间隔均匀连接多个橡胶条。
优选的是，所述的振动筛，所述刷毛的长度略大于所述刷柄跟与其相对应的子筛网之间的距离。
优选的是，所述的振动筛，所述底座底部间隔设有多个万向轮。
优选的是，所述的振动筛，所述弹簧组包括3个弹簧圈。
优选的是，所述的振动筛，所述环形挡板的下表面均匀设置多个呈圆锥状的凸起。
优选的是，所述的振动筛，所述过滤网表面涂覆有耐磨涂料。
优选的是，所述的振动筛，所述杆体位于所述底座的中央位置。
优选的是，所述的振动筛，所述圆形挡板与所述环形挡板向下的面之间呈120°。
本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过设置包括杆体、刷柄以及刷毛的清洁结构，当子筛网表面粘附有较多的粉尘颗粒时，可以通过旋转电机转动带动杆体转动，从而带动刷柄的转动，实现刷毛对子筛网的清扫，从而避免了粉末颗粒对震动筛选过滤效果的影响。
附图说明
图1为本实用新型所述的振动筛的结构示意图；
图2为本实用新型所述的振动筛中的子筛网的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1～2所示，
一种振动筛，包括：
底座1；
壳体2，其通过弹性装置安装在所述底座1上方，所述壳体2包括彼此平行并相隔一定距离的第一壳体210和第二壳体220，所述第一壳体210与所述第二壳体220均为上方大、下方小的中间为中空的圆台状结构；
筛网，其设置在所述第一壳体210与所述第二壳体220之间，所述筛网包括彼此平行并相隔一定距离的多个子筛网310，每个所述子筛网310均呈圆台状，并与所述第一壳体210平行，每个所述子筛网310包括两个彼此平行设置的过滤网311以及垂直设于两个所述过滤网311之间的弹簧组312，所述弹簧组311包括沿着所述子筛网的径向方向间隔设置的多个弹簧圈，每个所述弹簧圈包括沿着所述子筛网的圆周方向间隔设置的多个弹簧；
振动装置，其包括四个设置在所述壳体外部的振动电机4，四个所述振动电机4呈对称分布；
清洁装置，其包括竖直设置在所述底座1上的杆体510，与所述杆体510连接的多个刷柄520以及设置在每个所述刷柄520上的刷毛530，所述杆体510与旋转电机相连，以驱动所述杆体510转动，所述刷柄520的数量与所述子筛网310的数量一致，且一一对应，每个所述刷柄520设置在相对应的所述子筛网310表面上方，所述刷柄520的角度设置为使得所述刷柄520平行于与其相对应的所述子筛网310；
防尘结构6，其包括设置在所述杆体510顶部的圆形挡板610以及与其相连并呈钝角的环形挡板620，所述圆形挡板610的下表面均匀设置多个呈圆锥状的凸起，所述环形挡板620沿其外圆周间隔均匀连接多个橡胶条630。
通过设置包括杆体510、刷柄520以及刷毛530的清洁结构，当子筛网310表面粘附有较多的粉尘颗粒时，可以通过旋转电机转动带动杆体510转动，从而带动刷柄520的转动，实现刷毛530对子筛网310的清扫，从而避免了粉末颗粒长期粘附在子筛网310表面，对震动筛选过滤效果造成不良影响；
而且筛网包括多个子筛网310，物料经过位于上层的第一层子筛网的第一次震动过滤之后，将掉入第二层子筛网，进行进一步，过滤筛选，充分提高筛选的质量，而且可以很好的将物料进行分类，提高不同粒径的物料的利用率，而不是简单的过滤；而且子筛网310是由两个过滤网311构成，两个过滤网311之间设有弹簧组312，进一步提高震动筛的震动效果，提高其筛选效率。而且，设置有防尘装置6，避免震动过程中粉尘颗粒到处飘飞，对环境和工作人员的神态造成损害，
所述的振动筛，所述刷毛530的长度略大于所述刷柄520跟与其相对应的子筛网310之间的距离，使得刷毛可以充分与所述子筛网310接触，提高其清除粉尘颗粒的效果。
所述的振动筛，所述底座1底部间隔设有多个万向轮110，方便推动，提高振动筛的使用率。
所述的振动筛，所述弹簧组包括3个弹簧圈，可以达到保持弹性的效果，如果弹簧圈过多，会使得弹性变差，难以发生形变。
所述的振动筛，所述环形挡板620的下表面均匀设置多个呈圆锥状的凸起，增加其表面积，使得防尘效果更好，可以吸附阻挡更多的粉尘颗粒。
所述的振动筛，所述过滤网311表面涂覆有耐磨涂料，提高其耐用性和使用寿命。
所述的振动筛，所述杆体510位于所述底座1的中央位置。
所述的振动筛，所述圆形挡板610与所述环形挡板620向下的面之间呈120°，比直接180°形成一个平面，接触面积大。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种振动筛，其特征在于，包括：
底座；
壳体，其通过弹性装置安装在所述底座上方，所述壳体包括彼此平行并相隔一定距离的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体均为上方大、下方小的中间为中空的圆台状结构；
筛网，其设置在所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述筛网包括彼此平行并相隔一定距离的多个子筛网，每个所述子筛网均呈圆台状，并与所述第一壳体平行，每个所述子筛网包括两个彼此平行设置的过滤网以及垂直设于两个所述过滤网之间的弹簧组，所述弹簧组包括沿着所述子筛网的径向方向间隔设置的多个弹簧圈，每个所述弹簧圈包括沿着所述子筛网的圆周方向间隔设置的多个弹簧；
振动装置，其包括四个设置在所述壳体外部的振动电机，四个所述振动电机呈对称分布；
清洁装置，其包括竖直设置在所述底座上的杆体，与所述杆体连接的多个刷柄以及设置在每个所述刷柄上的刷毛，所述杆体与旋转电机相连，以驱动所述杆体转动，所述刷柄的数量与所述子筛网的数量一致，且一一对应，每个所述刷柄设置在相对应的所述子筛网表面上方，所述刷柄的角度设置为使得所述刷柄平行于与其相对应的所述子筛网；
防尘结构，其包括设置在所述杆体顶部的圆形挡板以及与其相连并呈钝角的环形挡板，所述圆形挡板的下表面均匀设置多个呈圆锥状的凸起，所述环形挡板沿其外圆周间隔均匀连接多个橡胶条。
2.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述刷毛的长度略大于所述刷柄跟与其相对应的子筛网之间的距离。
3.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述底座底部间隔设有多个万向轮。
4.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述弹簧组包括3个弹簧圈。
5.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述环形挡板的下表面均匀设置多个呈圆锥状的凸起。
6.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述过滤网表面涂覆有耐磨涂料。
7.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述刷毛的长度设置为使得所述刷毛可接触与其相对应的子筛网。
8.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述杆体位于所述底座的中央位置。
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|---|---|---|---|
| CN201620099213.9U CN205495988U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 振动筛 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620099213.9U CN205495988U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 振动筛 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105478344A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-04-13 | 广西容县东润陶瓷原料加工场 | 振动筛 |
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