CN103861805A - 一种震动筛 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种震动筛,包括筛选装置、动力装置以及弹性支撑装置,所述筛选装置包括震动板、固定设置在震动板上的安装架以及设置于安装架中的筛体和收料盒,所述筛体包括第一筛体以及第二筛体,所述第一筛体、第二筛体以及收料盒由上至下依次布置,所述第一筛体的筛孔大于所述第二筛体的筛孔;所述动力装置连接所述震动板,动力装置带动所述震动板进行震动;所述弹性支撑装置为至少三个,在所述震动板的底面周部均匀分布;结构简单,采用振动电机作为动力装置,底部采用弹性支撑能够使震动方向更加多元化提高震动筛选的效果。

Description

一种震动筛
技术领域
本发明涉及塑料母粒加工技术领域,尤其涉及一种震动筛。
背景技术
塑料加工过程中由挤出机生产的物料需要经过切粒机的切割选出尺寸合适的物料投入下一工序进行使用,通常在切粒机对材料进行分切后,物料中有的粒径太大有的太小,要筛分出粒径尺寸合适的物料,至少需要筛分两次,这样不仅耗费人力和物力,还大大增加了工作时间和工作强度。因此提供一种筛选效果好使用方便的震动筛是本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是:通过设计一种结构简单,筛选效果好的震动筛解决现有物料筛选中存在的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种震动筛,包括筛选装置、动力装置以及弹性支撑装置,所述筛选装置包括震动板、固定设置在所述震动板上的安装架以及设置于所述安装架中的筛体和收料盒,所述筛体包括第一筛体以及第二筛体,所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒由上至下依次布置,所述第一筛体的筛孔大于所述第二筛体的筛孔;
所述动力装置连接所述震动板,所述动力装置带动所述震动板进行震动;
所述弹性支撑装置为至少三个,在所述震动板的底面周部均匀分布。
作为一种优选的技术方案,所述动力装置采用振动电机。
作为一种优选的技术方案,所述震动板采用矩形板,所述弹性支撑装置为四个分别设置在所述震动板的四角。
作为一种优选的技术方案,所述弹性支撑装置为压缩弹簧或弹性橡胶垫。
作为一种优选的技术方案,所述弹性装置包括设置在所述震动板四角的柱状弹性橡胶垫,所述柱状弹性橡胶垫的外部套设有压缩弹簧。
作为一种优选的技术方案,所述安装架呈一侧面具有开口的矩形结构,在所述安装架相互平行的内壁上相互平行的设置有三组滑轨,所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒上分别设置有与其对应处滑轨相配合的滑轮,所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒通过所述滑轨与所述滑轮的配合在所述安装架中移进、移出。
作为一种优选的技术方案,所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒上位于所述安装架开口的一侧均设置有把手,所述把手均设置在同一直线上,所述安装架的底部与所述把手位于同一直线上设置有固定环。
作为一种优选的技术方案,还包括:固定板,所述固定板依次穿过所述第一筛体的把手、所述第二筛体的把手、所述收料盒的把手以及所述安装架的底部的固定环固定所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒。
本发明的有益效果为:结构简单,采用振动电机作为动力装置,底部采用弹性支撑能够使震动方向更加多元化提高震动筛选的效果;筛体下方设置收料盒,筛体和收料盒滑动的设置于矩形框架内,不仅方便清理底层粒径较小的物料,而且各层相对独立设置,方便取出中间任意一层筛体或者底层的收料盒,使用十分方便;固定板将筛体、收料盒固定到矩形框架上,整个震动筛工作过程中,可以保证整体结构的相对稳定。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为实施例所述震动筛的结构示意图。
图2为图1中I处放大图。
图中:
1、震动板;2、安装架;3、第一筛体;4、第二筛体;5、收料盒;6、振动电机;7、压缩弹簧;8、弹性橡胶垫;9、滑轨;10、滑轮;11、把手;12、固定环;13、固定板;14、筛网。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、2所示,于本实施例中,本发明所述的一种震动筛,包括筛选装置、动力装置以及弹性支撑装置,所述筛选装置包括震动板1、固定设置在震动板1上的安装架2以及设置于安装架2中的筛体和收料盒5,所述筛体包括第一筛体3以及第二筛体4,所述第一筛体3、第二筛体4以及收料盒5由上至下依次布置,所述第一筛体3的筛孔大于所述第二筛体4的筛孔;所述动力装置连接所述震动板1,动力装置带动所述震动板1进行震动。
于本实施例中,动力装置采用振动电机6,震动板1采用矩形板材,震动板1通过底部四角设置的弹性支撑装置进行支撑,所述弹性支撑装置包括呈柱状结构的弹性橡胶垫8,以及套设在所述弹性橡胶垫8外部的压缩弹簧7。振动电机6设置在震动板1上靠近底面的一侧。
所述安装架2呈一侧面具有开口的矩形结构,在所述安装架2相互平行的内壁上相互平行的设置有三组滑轨9,所述第一筛体3、第二筛体4以及收料盒5上分别设置有与其对应处滑轨9相配合的滑轮10,所述第一筛体3、第二筛体4以及收料盒5通过滑轨9与所述滑轮10的配合在所述安装架2中移进、移出。
所述第一筛体3、第二筛体4以及收料盒5上位于安装架2开口的一侧均设置有把手11,所述把手11均设置在同一直线上,在移进、移出第一筛体3、第二筛体4以及收料盒5的过程中可通过所述把手11对其进行操作。
所述安装架2的底部与所述把手11位于同一直线上设置有固定环12。在本实施例中设置一固定板13依次穿过所述第一筛体3的把手11、所述第二筛体4的把手11、所述收料盒5的把手11以及所述安装架2的底部的固定环12固定所述第一筛体3、所述第二筛体4以及所述收料盒5。
在物料筛选过程中开启振动电机6,振动电机6带动安装在震动板1上的筛选装置震动,由于震动板1通过弹性支撑装置连接地面,因此震动板1的运动为多方位不规则的,固定板13穿过把手11以及固定环12保证震动过程中第一筛体3、第二筛体4以及收料盒5不会从安装架2中滑出。物料由上方进入第一筛体3中进行筛选,能够通过第一筛体3的筛口的物料进入到第二筛体4中,随着震动继续进行筛选,由于第二筛体4的筛孔小于第一筛体3的筛孔因此仍有部分物料会存留在第二筛体4中,此部分物料即为需要留存使用的物料。当筛选完成后,将固定板13抽出此时即可抽取第一筛体3、第二筛体4以及收料盒5中的物料进行使用或回收。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理,在本发明所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种震动筛,其特征在于,包括筛选装置、动力装置以及弹性支撑装置,所述筛选装置包括震动板、固定设置在震动板上的安装架以及设置于所述安装架中的筛体和收料盒,所述筛体包括第一筛体以及第二筛体,所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒由上至下依次布置,所述第一筛体的筛孔大于所述第二筛体的筛孔;
所述动力装置连接所述震动板,所述动力装置带动所述震动板进行震动;
所述弹性支撑装置为至少三个,在所述震动板的底面周部均匀分布。
2.根据权利要求1所述的震动筛,其特征在于,所述动力装置采用振动电机。
3.根据权利要求2所述的震动筛,其特征在于,所述震动板采用矩形板,所述弹性支撑装置为四个分别设置在所述震动板的四角。
4.根据权利要求3所述的震动筛,其特征在于,所述弹性支撑装置为压缩弹簧或弹性橡胶垫。
5.根据权利要求3所述的震动筛,其特征在于,所述弹性装置包括设置在所述震动板四角的柱状弹性橡胶垫,所述柱状弹性橡胶垫的外部套设有压缩弹簧。
6.根据权利要求4或5所述的震动筛,其特征在于,所述安装架呈一侧面具有开口的矩形结构,在所述安装架相互平行的内壁上相互平行的设置有三组滑轨,所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒上分别设置有与其对应处滑轨相配合的滑轮,所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒通过所述滑轨与所述滑轮的配合在所述安装架中移进、移出。
7.根据权利要求6所述的震动筛,其特征在于,所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒上位于所述安装架开口的一侧均设置有把手,所述把手均设置在同一直线上,所述安装架的底部与所述把手位于同一直线上设置有固定环。
8.根据权利要求7所述的震动筛,其特征在于,还包括:固定板,所述固定板依次穿过所述第一筛体的把手、所述第二筛体的把手、所述收料盒的把手以及所述安装架的底部的固定环固定所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒。
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