CN205495976U - 用于清扫滚筒内壁的清扫装置及有机肥自清扫滚筒筛分机 - Google Patents
用于清扫滚筒内壁的清扫装置及有机肥自清扫滚筒筛分机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于清扫滚筒内壁的清扫装置及有机肥自清扫滚筒筛分机，清扫装置包括设于滚筒内的旋转轴，旋转轴外设有多个与旋转轴连接的刮板，一个或多个刮板的端部设有钢丝刷，旋转轴的一端或者两端与单向间歇运动机构连接，单向间歇运动机构包括推动机构和第一行程开关，推动机构的推杆前进带动棘轮旋转，棘轮与旋转轴固定，第一行程开关与设于推杆的行程片配合；本实用新型的有益效果：整个清扫装置结构简单，能耗低、噪音小、制造成本低；利用橡胶板和钢丝刷的联合作用，对筛网和筛孔能进行彻底清扫，可广泛应用于有机肥生产行业，使有机肥筛分设备摆脱筛网堵死现象，延长筛分机工作周期，提高筛分设备生产率，降低人工清理劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于清扫滚筒内壁的清扫装置及有机肥自清扫滚筒筛分机，属于有机肥生产技术领域。
背景技术
当前，针对固体有机肥的筛分处理，大都采用振动筛分机、轴式筛分机、链传动滚筒筛分机。振动筛分机存在能耗高、噪音大、产能低等问题；轴式筛分机结构简单、噪音小，但存在产能低、筛网寿命短，结构不坚固等问题；链传动滚筒筛分机，存在设备制造精度高、启动时设备冲击大、噪声大、物料易粘附筛网内壁并堵塞筛孔等问题。现有部分设备虽添加清扫装置，如滚针式清扫装置，但清理效果并不理想，无法满足大型有机肥生产线对设备的性能要求。
实用新型内容
本实用新型目的是解决有机肥生产中现有筛分机能耗高、噪音大、生产成本高、滚筒内壁清理效果差等问题，实现滚筒表面及筛孔的全方位清理，降低筛分设备的能耗、噪音、人力劳动强度，同时增加设备的可靠性，提高产能，以满足大型有机肥生产线对筛分设备的性能要求。
用于清扫滚筒内壁的清扫装置，包括设于滚筒内的旋转轴，旋转轴外设有多个与旋转轴连接的刮板，其中一个或多个刮板的端部设有钢丝刷，旋转轴的一端与单向间歇运动机构连接，另一端通过轴承或轴套支承，单向间歇运动机构包括推动机构和第一行程开关，推动机构的推杆前进带动棘轮旋转，棘轮与旋转轴固定，第一行程开关与设于推杆的行程片配合，第一行程开关与控制器连接，控制器与推动机构连接，第一行程开关检测行程片时，发送信号给控制器控制推动机构反向动作；由单向间歇运动机构中的推动机构带动旋转轴旋转，进而使得刮板和钢丝刷对滚筒内壁进行清洁，刮板先刮擦筛网表面的牛粪、秸秆等粘附物，钢丝刷对筛孔进行清扫。
用于清扫滚筒内壁的清扫装置，包括设于滚筒内的旋转轴，旋转轴外设有多个与旋转轴连接的刮板，其中一个或多个刮板的端部设有钢丝刷，旋转轴的两端分别与单向间歇运动机构连接，单向间歇运动机构包括推动机构和第一行程开关，推动机构的推杆前进带动棘轮旋转，棘轮与旋转轴固定，第一行程开关与设于推杆的行程片配合，第一行程开关与控制器连接，控制器与推动机构连接。
进一步地，所述推动机构为电动推杆或气缸或液压缸。
进一步地，所述刮板为橡胶板，橡胶板便于清洁且成本低。
进一步地，所述第一行程开关设于支撑座，支撑座还设有第二行程开关，第二行程开关与行程片配合，第一行程开关与第二行程开关间隔设定距离设置；当第一行程开关检测到行程片时，此时推动机构与棘轮的位置达到设定值时，第一行程开关发送信号给推动机构的控制器，推动机构反向运动，当第二行程开关检测到行程片时，发送信号给控制器，控制器控制推动机构动作，实现单向间歇运动；此外，行程片设于推杆的上部与推杆连接。
有机肥自清扫滚筒筛分机，包括所述的清扫装置，滚筒通过设于底座的托辊支撑，滚筒的入口倾斜向上设置，托辊由动力机构带动旋转，滚筒设有筛孔，其中一个托辊由动力机构带动旋转，利用托辊外表面的橡胶与滚筒的摩擦力对滚筒进行驱动。
进一步地，所述清扫装置设于滚筒内部的上侧，在滚筒运动过程中，实现对滚筒内部的全部清理。
进一步地，所述棘轮的旋转方向与滚筒的旋转方向相反。
进一步地，所述滚筒外设有外壳，外壳的两侧设有防护结构，如防护栏。
进一步地，所述外壳的底部设有细料出口和粗料出口，两个出口间隔设定的距离，根据出口的位置不同滚筒筛孔的大小不同，粗料出口设于外壳的低处，实现不同有机肥的分类处理。
进一步地，所述棘轮通过轴承座与外壳连接，轴承座与外壳之间设置支撑座。
本实用新型的工作原理是：本实用新型的清扫装置主要应用于滚筒内部的清扫，由电动推杆带动棘轮运动，并与行程开关配合，实现棘轮的单向间歇运动；该清扫装置可用于有机肥自清扫滚筒筛分机内，将清扫装置设于滚筒内部的上侧，使得刮板在运动最高点时，对滚筒内部进行清理，再配合钢丝刷处理筛孔，有效避免了筛孔的堵塞。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)整个清扫装置结构简单，能耗低、噪音小、制造成本低。
2)利用橡胶板和钢丝刷的联合作用，对筛网和筛孔能进行彻底清扫，可广泛应用于有机肥生产行业，使有机肥筛分设备摆脱筛网堵死现象，延长筛分机工作周期，提高筛分设备生产率，降低人工清理劳动强度。
3)根据有机肥的状况，将筛孔设为长槽孔，并实现不同粒度的不同筛选，分类效率高。
附图说明
图1使本实用新型的主体部分结构示意图；
图2为清扫机构工作界面结构示意图；
图3为清扫机构细节图；
图中：1-底座，2-电机减速机，3-托辊，4-棘轮，5-清扫装置，6-进料斗，7-护栏，8-第一行程开关，9-电动推杆，10-橡胶板，11-钢丝刷，12-滚筒，13-止回棘爪，14-外壳，15.细料出口，16.粗料出口。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示，有机肥自清扫滚筒筛分机，托辊3共有4个，其中一个或多个与电机减速机2连接，所有的机构均设于底座1上；利用托辊3外表面的橡胶与滚筒12的摩擦力对滚筒12进行驱动，滚筒12的转动方向为逆时针，滚筒12设于外壳14内，外壳14同样倾斜设置，进料斗6设于外壳14倾斜向上的位置，外壳14设有细料出口15和粗料出口16，进而实现不同有机肥的分类处理；同时，在外壳14的两侧各设有护栏7。
如图2和3所示，清扫装置5，包括设于滚筒12内的旋转轴，旋转轴外设有多个与旋转轴连接的刮板，其中一个或多个刮板的端部设有钢丝刷11，旋转轴的一端与单向间歇运动机构连接，另一端通过轴承或轴套活动固定；在电动推杆9与棘轮4及第一行程开关8的联合作用下，滚筒12的表面及筛孔被往复式的清扫；并由止回棘爪13限制棘轮4的反向旋转。电动推杆9的动力电机可正反转，在电动推杆9和第一行程开关8的配合下，由控制器控制电机反转，带动推杆后退，再由第二行程开关与行程片配合，停止推杆的后退，再发送信号给控制器，控制器控制推杆前进，实现棘轮4单向间歇运动，使橡胶板10和钢丝刷11按顺时针方向做清扫运动。清扫装置5所用橡胶板10先刮擦滚筒12表面的牛粪、秸秆等粘附物，然后钢丝刷11清扫筛孔，保证清洁到位。
所述滚筒12的筛网筛孔大小为R7×30mm的长槽孔，可以控制有机肥的筛分粒度。可根据不同的筛分粒度要求，采用不同规格筛网。
所述滚筒筛分机有4°安装倾角，物料经上料斗6进入滚筒12。
实施例2
用于清扫滚筒内壁的清扫装置，包括设于滚筒内的旋转轴，旋转轴外设有多个与旋转轴连接的刮板，其中一个或多个刮板的端部设有钢丝刷，旋转轴的两端分别与单向间歇运动机构连接，单向间歇运动机构包括推动机构和第一行程开关，推动机构的推杆前进带动棘轮旋转，棘轮与旋转轴固定，第一行程开关与设于推杆的行程片配合，第一行程开关与控制器连接，控制器与推动机构连接。
该清扫装置能应用于有机肥自清扫滚筒筛分机，用于清扫筛分机内带筛网的滚筒。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.用于清扫滚筒内壁的清扫装置，其特征在于，包括设于滚筒内的旋转轴，旋转轴外设有多个与旋转轴连接的刮板，其中一个或多个刮板的端部设有钢丝刷，旋转轴的一端与单向间歇运动机构连接，另一端通过轴承或轴套支承，单向间歇运动机构包括推动机构和第一行程开关，推动机构的推杆前进带动棘轮旋转，棘轮与旋转轴固定，第一行程开关与设于推杆的行程片配合，第一行程开关与控制器连接，控制器与推动机构连接。
2.用于清扫滚筒内壁的清扫装置，其特征在于，包括设于滚筒内的旋转轴，旋转轴外设有多个与旋转轴连接的刮板，其中一个或多个刮板的端部设有钢丝刷，旋转轴的两端分别与单向间歇运动机构连接，单向间歇运动机构包括推动机构和第一行程开关，推动机构的推杆前进带动棘轮旋转，棘轮与旋转轴固定，第一行程开关与设于推杆的行程片配合，第一行程开关与控制器连接，控制器与推动机构连接。
3.如权利要求1或2所述的清扫装置，其特征在于，所述推动机构为电动推杆或气缸或液压缸，棘轮一侧设有止回棘爪。
4.如权利要求1或2所述的清扫装置，其特征在于，所述刮板为橡胶板，所述刮板与旋转轴的直径在同一直线。
5.如权利要求1或2所述的清扫装置，其特征在于，所述第一行程开关设于支撑座，支撑座还设有第二行程开关，第二行程开关与行程片配合，第一行程开关与第二行程开关间隔设定距离设置。
6.有机肥自清扫滚筒筛分机，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的清扫装置，滚筒通过设于底座的托辊支撑，滚筒的入口倾斜向上设置，托辊由动力机构带动旋转，滚筒设有筛孔。
7.如权利要求6所述的筛分机，其特征在于，所述清扫装置设于滚筒内部的上侧。
8.如权利要求6或7所述的筛分机，其特征在于，所述棘轮的旋转方向与滚筒的旋转方向相反。
9.如权利要求8所述的筛分机，其特征在于，所述滚筒外设有外壳，外壳的两侧设有防护结构，所述棘轮通过轴承座与外壳连接。
10.如权利要求9所述的筛分机，其特征在于，所述外壳的底部设有细料出口和粗料出口。
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