CN205495924U - 涂布头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种涂布头结构，所述涂布头结构包括机座、刮刀、背胶辊、胶槽和挡胶板，所述胶槽的槽壁的相对两侧连接所述机座，所述刮刀和背胶辊面对所述胶槽的槽口，且所述刮刀和背胶辊的轴固定于机座，所述刮刀的刀面邻近所述背胶辊的外周壁，所述挡胶板拆卸地立于所述胶槽的槽体空间内或者拆卸地立于所述机座上，且所述挡胶板的其中一端抵接所述刮刀的外周壁，所述挡胶板具有导流槽，所述导流槽的起始端位于所述挡胶板的与所述刮刀抵接的接触面。本实用新型可避免现有的涂布过程中胶料损耗大的技术问题，保证了涂布质量和减少胶料损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布技术领域，具体涉及一种涂布头结构。
背景技术
作为印刷前的工序，涂布作业有着重要的作用，涂布质量的好坏直接影响到印刷产品的质量。现有的刮刀涂布技术中，刮刀在涂布过程中会产生一定量的的胶料余料，胶料余料的利用不当不仅对印刷工序埋下了隐患，而且使得涂布过程中胶料损耗较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种涂布头结构，旨在减少涂布过程中胶料损耗、保证涂布质量。
为实现上述目的，本实用新型提出的涂布头结构包括机座、刮刀、背胶辊、胶槽和挡胶板，所述胶槽的槽壁的相对两侧连接所述机座，所述刮刀和背胶辊面对所述胶槽的槽口，且所述刮刀和背胶辊的轴固定于机座，所述刮刀的刀面邻近所述背胶辊的外周壁，所述挡胶板拆卸地立于所述胶槽的槽体空间内或者拆卸地立于所述机座上，且所述挡胶板的其中一端抵接所述刮刀的外周壁，所述挡胶板具有导流槽，所述导流槽的起始端位于所述挡胶板的与所述刮刀抵接的接触面。
优选地，所述导流槽包括远离起始端的导流口，所述导流口形成于所述导流槽的一侧的槽壁，且所述导流口贯通所述导流槽的槽内空间和槽外空间。
优选地，所述挡胶板的数量为二个，二所述挡胶板分别设于胶槽的靠近机座的两端，二所述挡胶板上的导流口相对设置。
优选地，所述挡胶板的与刮刀抵接的一端的外缘形状与所述刮刀的外周壁的弧状结构相匹配，所述挡胶板的邻近背胶辊的一端的外缘形状与所述背胶辊的外周壁的弧状结构相匹配。
优选地，所述挡胶板的邻近背胶辊的一端间隔背胶辊的距离与基材的涂 布厚度一致。
优选地，所述挡胶板的与所述刮刀抵接的一侧的沿刮刀延伸方向的长度至少为30mm。
优选地，所述挡胶板的形成导流槽槽口的沿刮刀延伸方向的边的长度为8mm～20mm。
优选地，所述挡胶板的形成导流槽槽口的沿刮刀延伸方向的边的长度为10mm。
优选地，所述挡胶板的材质为聚四氟乙烯或者低压聚乙烯。
优选地，所述刮刀为逗号刮刀。
本实用新型技术方案中，所述胶槽内设有挡胶板，且所述挡胶板的与所述刮刀抵接的接触面设有能回收胶料的导流槽，所述刮刀在工作过程中产生的胶料余料能沿着所述导流槽而流入胶槽内，使得胶料余料能再利用，能减少胶料的浪费，同时能防止胶料流到背胶辊上而影响涂布质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型涂布头结构一实施例的结构示意图；
图2为图1中挡胶板的结构示意图；
图3为图1中挡胶板的与刮刀抵接的一侧的从上往下的局部视图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 10 | 机座 | 20 | 刮刀 |
| 30 | 背胶辊 | 40 | 胶槽 |
| 50 | 挡胶板 | 51 | 导流槽 |
| 52 | 导流口 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种涂布头结构。
请参照图1，在本实用新型一实施例中，该涂布头结构，包括机座10、刮刀20、背胶辊30、胶槽40和挡胶板50，所述胶槽40的相对两侧连接所述机座10，所述刮刀20和背胶辊30面对所述胶槽40的槽口，且所述刮刀20和背胶辊30的轴固定于机座10，所述刮刀20的刀面邻近所述背胶辊30的外周壁，所述挡胶板50拆卸地立于所述胶槽40的槽体空间内或者拆卸地立于所述机座10上，且所述挡胶板50的其中一端抵接所述刮刀20的外周壁，所述挡胶板50设有导流槽51，所述导流槽51的起始端位于所述挡胶板50的与所述刮刀20抵接的接触面。
所述挡胶板50与刮刀20的接触面设有导流槽51，所述刮刀20在与背胶辊30的工作过程中会产生的多余的胶料可流入所述导流槽51，进而流入所述胶槽40中，对胶料进行回收利用，减少胶料的浪费，降低涂布成本；同时，所述导流槽51的设置，能避免多余的胶料再次流入背胶辊30的外周壁上而影响涂布效果，保证涂布过程的顺畅性和涂布质量；且所述挡胶板50为可拆卸地立于所述胶槽40内，因而能根据涂布要求和刮刀20的尺寸长度来设置所述挡胶板50的位置，使得所述挡胶板50的设置更加灵活，也更有利于涂布操作人员对涂布过程和质量的把控。
请参照图2和图3，所述导流槽51包括远离起始端的导流口52，所述导流口52形成于所述导流槽51的一侧的槽壁，且所述导流口52贯通所述导流槽51的槽内空间与槽外空间，导流槽51内的胶料能通过所述导流口52流入所述胶槽40中，导流口52的设置能防止胶料在所述导流槽51内的积聚而溢出，更加顺畅地引导胶料的流向，进而保证涂布过程的顺畅性和连续性。
进一步地，所述挡胶板50的数量为二个，二所述挡胶板50分别设于胶槽40的靠近机座10的两端，二所述挡胶板50上的导流口52相对设置；这样的设置相当于胶槽40的相对的两端均设有挡胶板50，防止胶料向一侧流失，进而能更有效地将刮刀20在工作过程中产生的多余的胶料进行回收，减少胶料的浪费，降低涂布成本。
进一步地，所述挡胶板50与刮刀20抵接的一端的外缘形状与所述刮刀20的外周壁的弧状结构相匹配，所述挡胶板50邻近背胶辊30的一端的外缘形状与所述背胶辊30的外周壁的弧状结构相匹配，这样的设置使所述挡胶板50能更好地与所述刮刀20及背胶辊30相适配，进一步地能对所述挡胶板50起到固 定的作用；所述导流槽51形成于所述挡胶板50与刮刀20抵接的一侧，进而使得所述导流槽50槽口边沿的形状与所述刮刀20的弧相匹配，能更好地对刮刀20上的胶料余料起到引流作用，有效提高所述胶料的导流回收，减少胶料的浪费。
进一步地，所述挡胶板50的邻近背胶辊30的一端间隔背胶辊30的距离与基材的涂布厚度一致，进而能防止挡胶板50对基材上涂布胶料的损毁，保证基材的涂布质量。
请参照图3，所述挡胶板50的与所述刮刀20抵接的一侧的沿刮刀20延伸方向的长度至少为30mm，这样的长度设置进一步保证挡胶板50能较稳固地立于所述胶槽40的槽内，防止挡胶板50的倾斜或倾倒而影响涂布作业。
进一步地，所述挡胶板50的形成导流槽51槽口的沿刮刀20延伸方向的边的长度为8mm～20mm，涂布工作人员可根据涂布过程中刮刀20的工作效果和对涂布质量的要求来选择合适的长度，使得导流槽51的尺寸设置更加灵活，方便工作人员的操作。
优选地，所述挡胶板50的形成导流槽51槽口的沿刮刀20延伸方向的边的长度为10mm。
优选地，所述挡胶板50的材质为聚四氟乙烯或者低压聚乙烯，聚四氟乙烯或者低压聚乙烯的挡胶板50具有更加优良的化学稳定性、耐酸碱性和高润滑性，适合多种材质的涂布胶料，也不会对胶料产生粘附，更有利于挡胶板50对胶料余料的导流和回收再利用。
优选地，所述刮刀20为逗号刮刀20。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种涂布头结构，其特征在于，包括机座、刮刀、背胶辊、胶槽和挡胶板，所述胶槽的槽壁的相对两侧连接所述机座，所述刮刀和背胶辊面对所述胶槽的槽口，且所述刮刀和背胶辊的轴固定于机座，所述刮刀的刀面邻近所述背胶辊的外周壁，所述挡胶板拆卸地立于所述胶槽的槽体空间内或者拆卸地立于所述机座上，且所述挡胶板的其中一端抵接所述刮刀的外周壁，所述挡胶板具有导流槽，所述导流槽的起始端位于所述挡胶板的与所述刮刀抵接的接触面。
2.如权利要求1所述的涂布头结构，其特征在于，所述导流槽包括远离起始端的导流口，所述导流口形成于所述导流槽的一侧的槽壁，且所述导流口贯通所述导流槽的槽内空间和槽外空间。
3.如权利要求2所述的涂布头结构，其特征在于，所述挡胶板的数量为二个，二所述挡胶板分别设于胶槽的靠近机座的两端，二所述挡胶板上的导流口相对设置。
4.如权利要求3所述的涂布头结构，其特征在于，所述挡胶板的与刮刀抵接的一端的外缘形状与所述刮刀的外周壁的弧状结构相匹配，所述挡胶板的邻近背胶辊的一端的外缘形状与所述背胶辊的外周壁的弧状结构相匹配。
5.如权利要求4所述的涂布头结构，其特征在于，所述挡胶板的邻近背胶辊的一端间隔背胶辊的距离与基材的涂布厚度一致。
6.如权利要求3所述的涂布头结构，其特征在于，所述挡胶板的与所述刮刀抵接的一侧的沿刮刀延伸方向的长度至少为30mm。
7.如权利要求6所述的涂布头结构，其特征在于，所述挡胶板的形成导流槽槽口的沿刮刀延伸方向的边的长度为8mm～20mm。
8.如权利要求7所述的涂布头结构，其特征在于，所述挡胶板的形成导流槽槽口的沿刮刀延伸方向的边的长度为10mm。
9.如权利要求1所述的涂布头结构，其特征在于，所述挡胶板的材质为聚四氟乙烯或者低压聚乙烯。
10.如权利要求1所述的涂布头结构，其特征在于，所述刮刀为逗号刮刀。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106738761A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 江苏通用科技股份有限公司 | 一种挤出机挡胶板 |
| CN107617538A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-01-23 | 保定风华应用科技有限公司 | 一种太阳能电池专用背膜的浸涂设备 |
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2016
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