CN205495426U - 浆料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域,尤其涉及一种浆料搅拌设备。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本浆料搅拌设备包括搅拌桶和连接在搅拌桶底部的排放管,在搅拌桶的顶部设有安装架,在搅拌桶内壁设有静螺旋搅拌片,在安装架上设有竖直设置的转动搅拌轴,在转动搅拌轴的下端设有搅拌叶片且在转动搅拌轴上还设有位于搅拌叶片上方且圆周均匀分布的竖直搅拌片,相邻的两片竖直搅拌片上下错位设置,所述的安装架上设有能够驱动所述的转动搅拌轴转动的转动驱动机构。本实用新型优点在于:1、设计更合理,能够提高浆料搅拌的均匀性,实用性更强。2、结构简单且易于制造。3、降低了企业生产投入的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,尤其涉及一种浆料搅拌设备。
背景技术
琉璃瓦从原始的原料经过一系列的加工而制成。
例如,粉碎到粉碎料的搅拌。
目前,现有的搅拌一般搅拌一般通过搅拌装置进行。现有的搅拌装置其包括:搅拌轴和设置在搅拌轴上的若干U形搅拌杆。其在搅拌的过程中,通过搅拌轴的转动从而实现搅拌的目的。
但是,现有的这种搅拌装置其搅拌效果较差,导致琉璃瓦的浆料需要返工搅拌,无形中延长了搅拌的时间,同时,还增大了企业的生产投入成本,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,能够提高搅拌均匀性且实用性更强的浆料搅拌设备。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本浆料搅拌设备包括搅拌桶和连接在搅拌桶底部的排放管,在搅拌桶的顶部设有安装架,在搅拌桶内壁设有静螺旋搅拌片,在安装架上设有竖直设置的转动搅拌轴,在转动搅拌轴的下端设有搅拌叶片且在转动搅拌轴上还设有位于搅拌叶片上方且圆周均匀分布的竖直搅拌片,相邻的两片竖直搅拌片上下错位设置,所述的安装架上设有能够驱动所述的转动搅拌轴转动的转动驱动机构。
在上述的浆料搅拌设备中,所述的静螺旋搅拌片通过若干螺丝固定在搅拌桶内壁。
在上述的浆料搅拌设备中,所述的搅拌桶内侧底部具有弧形凹面。
在上述的浆料搅拌设备中,所述的排放管进浆端连接在弧形凹面的最低处。
在上述的浆料搅拌设备中,所述的竖直搅拌片通过可拆卸连接结构固定在所述的转动搅拌轴上。该结构便于后续的维修更换,避免了整个更换导致成本的增加。
在上述的浆料搅拌设备中,所述的可拆卸连接结构包括设置在竖直搅拌片靠近转动搅拌轴一侧的翻折边,在翻折边上穿设有若干紧固件,所述的紧固件与转动搅拌轴上的螺孔螺纹连接。
在上述的浆料搅拌设备中,所述转动驱动机构包括设置在安装架上的驱动电机,所述的驱动电机通过带传动结构与转动搅拌轴上端连接。
在上述的浆料搅拌设备中,所述安装架上设有防尘罩,所述的转动驱动机构位于防尘罩内。
在上述的浆料搅拌设备中,所述的防尘罩与安装架之间铰接相连。当防尘罩盖合在安装架上后,在防尘罩与安装架之间设有卡扣连接结构,实现锁紧固定。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:1、设计更合理,能够提高浆料搅拌的均匀性,实用性更强。2、结构简单且易于制造。3、降低了企业生产投入的成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的简化结构示意图。
图中,安装架1、转动搅拌轴2、搅拌叶片3、竖直搅拌片4、转动驱动机构5、驱动电机51、防尘罩6、搅拌桶7、排放管71、弧形凹面72、静螺旋搅拌片8。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本浆料搅拌设备包括搅拌桶7和连接在搅拌桶7底部的排放管71,在搅拌桶7的顶部设有安装架1,在搅拌桶7内壁设有静螺旋搅拌片8,静螺旋搅拌片8通过若干螺丝固定在搅拌桶7内壁。该结构能够在磨损较为严重之后进行更换。
在安装架1上设有竖直设置的转动搅拌轴2,在转动搅拌轴2的下端设有搅拌叶片3且在转动搅拌轴2上还设有位于搅拌叶片3上方且圆周均匀分布的竖直搅拌片4,相邻的两片竖直搅拌片4上下错位设置,所述的安装架1上设有能够驱动所述的转动搅拌轴2转动的转动驱动机构5。具体地,这里的转动驱动机构5包括设置在安装架1上的驱动电机51,所述的驱动电机51通过带传动结构与转动搅拌轴2上端连接。
进一步地,在搅拌桶7内侧底部具有弧形凹面72。排放管71进浆端连接在弧形凹面72的最低处。
为了便于拆装,这里的竖直搅拌片4通过可拆卸连接结构固定在所述的转动搅拌轴2上。具体地,该可拆卸连接结构包括设置在竖直搅拌片4靠近转动搅拌轴2一侧的翻折边,在翻折边上穿设有若干紧固件,所述的紧固件与转动搅拌轴2上的螺孔螺纹连接。
另外,在安装架1上设有防尘罩6,所述的转动驱动机构5位于防尘罩6内。防尘罩6与安装架1之间铰接相连。
在本实施例中,通过设置搅拌轴结合搅拌叶片3和竖直搅拌片4,以及静螺旋搅拌片8的结构,能够实现搅拌的均匀性,同时,相邻的两片竖直搅拌片4上下错位设置,还能够进一步提高搅拌的均匀性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装架1、转动搅拌轴2、搅拌叶片3、竖直搅拌片4、转动驱动机构5、驱动电机51、防尘罩6、搅拌桶7、排放管71、弧形凹面72、静螺旋搅拌片8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种浆料搅拌设备,包括搅拌桶(7)和连接在搅拌桶(7)底部的排放管(71),在搅拌桶(7)的顶部设有安装架(1),其特征在于,所述的搅拌桶(7)内壁设有静螺旋搅拌片(8),在安装架(1)上设有竖直设置的转动搅拌轴(2),在转动搅拌轴(2)的下端设有搅拌叶片(3)且在转动搅拌轴(2)上还设有位于搅拌叶片(3)上方且圆周均匀分布的竖直搅拌片(4),相邻的两片竖直搅拌片(4)上下错位设置,所述的安装架(1)上设有能够驱动所述的转动搅拌轴(2)转动的转动驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的浆料搅拌设备,其特征在于,所述的静螺旋搅拌片(8)通过若干螺丝固定在搅拌桶(7)内壁。
3.根据权利要求1所述的浆料搅拌设备,其特征在于,所述的搅拌桶(7)内侧底部具有弧形凹面(72)。
4.根据权利要求1所述的浆料搅拌设备,其特征在于,所述的排放管(71)进浆端连接在弧形凹面(72)的最低处。
5.根据权利要求1所述的浆料搅拌设备,其特征在于,所述的竖直搅拌片(4)通过可拆卸连接结构固定在所述的转动搅拌轴(2)上。
6.根据权利要求5所述的浆料搅拌设备,其特征在于,所述的可拆卸连接结构包括设置在竖直搅拌片(4)靠近转动搅拌轴(2)一侧的翻折边,在翻折边上穿设有若干紧固件,所述的紧固件与转动搅拌轴(2)上的螺孔螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的浆料搅拌设备,其特征在于,所述的转动驱动机构(5)包括设置在安装架(1)上的驱动电机(51),所述的驱动电机(51)通过带传动结构与转动搅拌轴(2)上端连接。
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