CN205484564U - 一种测试治具 - Google Patents
一种测试治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205484564U CN205484564U CN201620041297.0U CN201620041297U CN205484564U CN 205484564 U CN205484564 U CN 205484564U CN 201620041297 U CN201620041297 U CN 201620041297U CN 205484564 U CN205484564 U CN 205484564U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- test
- transverse slat
- base
- measurement jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
本实用新型为一种测试治具,包括底座、可滑动设置于底座上的测试模块、设置于底座上的且与测试模块配合使用的产品放置台和卸料漏斗;测试模块包括可滑动设置于底座上的安装立板、固定设置于安装立板上的第一安装横板、固定设置于第一安装横板上的第一气缸、连接于第一气缸其气缸轴的抓料装置;抓料装置包括第二安装横板、设置于第二安装横板上的第二气缸、连接用于第二气缸其气缸轴的真空吸附板。本实用新型的一种测试治具,通过设置产品放置台,其用于放置需进行测试的天线产品以及设置测试探针装置;通过于测试模块上设置第一气缸,其用于带动抓料装置向下压和需要进行检测的天线产品与检测探针装置接触进行检测。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及天线产品的电压驻波比测试技术领域,具体说,涉及一种测试治具。
【背景技术】
天线产品是无线通讯技术的重要组成部分,其功能模块需要使用测试治具以及网络分析仪进行一系列的检测以保证天线的电压驻波比合格;
现阶段由如下三种方式进行测试:
1)无专用夹具方式:作业员工手持天线产品直接连接网络分析仪的高频头进行测试;
2)原始手动夹具方式:将产品放置到产品放置台上,手动下压夹手将产品固定后连接网分测试;
3)气动夹具方式:将产品放置到放置台上,利用气动夹具将产品固定后连接网分测试。
其测试存在如下不足:
1)无专用夹具方式:人体对电压驻波比存在干扰,导致测试精确度低,同时测试效率低且对人力资源占用大;
2)原始手动夹具方式:需要占用大量人力资源,且测试效率低,不利于企业成本的降低;
3)气动夹具方式:其测试完毕后不能自动分辨良品/不良品,有人为误操作的可能。
因此有必要提供一种测试治具来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种测试治具,其能作为天线产品测试电压驻波比治具,隔离操作人员干扰,且在测试完成后能够分辨合格品于不合格品,保证测试结果同时提高检测效率。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:
一种测试治具,包括底座、可滑动设置于所述底座上的测试模块、设置于所述底座上的且与所述测试模块配合使用的产品放置台和卸料漏斗;
所述测试模块包括可滑动设置于所述底座上的安装立板、固定设置于所述安装立板上的第一安装横板、固定设置于所述第一安装横板上的且其气缸轴贯穿所述第一安装横板的第一气缸、连接于所述第一气缸其气缸轴的抓料装置;所述抓料装置包括固定连接于所述第一气缸其气缸轴上的第二安装横板、设置于所述第二安装横板上的第二气缸、连接用于所述第二气缸其气缸轴的真空吸附板。
进一步的,所述第二安装横板上设置有辅助夹爪气缸装置,所述辅助夹爪气缸装置包括固定设置于所述第二安装横板的夹爪气缸、以及设置于所述夹爪气缸上的且与所述夹爪气缸配合使用的夹爪。
进一步的,所述第一安装横板上设置有导向机构,所述导向机构包括一端与所述真空吸附板固定连接的且贯穿所述第一安装横板和所述第二安装横板的导向柱、设置于所述导向柱另一端的导向顶板、以及设置于所述第一安装横板上的且与所述导向柱配合使用的导向轴承。
进一步的,所述底座上设置有滑轨,所述安装立板上设置有与所述滑轨配合使用的滑块,所述测试模块通过所述滑轨和所述滑块可滑动设置于所述底座上。
进一步的,所述安装立板上固定设置有连接横板,所述底座上设置有其气缸轴通过连接板与所述连接横板连接的第三气缸、以及与所述第三气缸和所述连接横板配合使用的限位台。
进一步的,所述产品放置台包括固定设置于所述底座上的第一安装板、设置于所述第一安装板上的第二安装板、设置于所述第二安装板上的且相配合使用的测试探针装置和产品放置槽。
进一步的,所述底座上设置有扫码装置、与所述真空吸附板配合使用的真空发生器、以及与所述真空发生器配合使用的真空控制按钮和真空数值显示表。
进一步的,所述卸料漏斗通过卸料固定架固定设置于所述底座上;且所述底座上设置有搬运把手。
进一步的,所述底座上设置有开设有与所述测试模块相对应的测试口的外保护壳,所述外保护壳上设置有与所述测试模块相对应的保护光栅和第一气缸保护罩,所述底座上设置有与所述保护光栅配合使用的光栅发生器。
进一步的,所述底座上设置有两个配合使用的启动控制按钮、单班次计数器、总数计数器、电源接入口、电源开关、测试指示灯、测试警报器、以及外部分析装置连接口,所述外保护壳上设置有外部气压接入口。
其中:
所述产品放置台用于放置需进行测试的天线产品以及设置测试探针装置;
所述测试模块上设置的所述第一气缸用于带动所述抓料装置向下压和需要进行检测的天线产品与所述检测探针装置接触进行检测;
所述测试模块上设置的所述第二气缸和所述真空吸附板用于测试完成之后吸附天线产品同时将其提升;
所述辅助夹爪气缸装置用于辅助夹取天线产品,避免真空吸附板无法吸附并固定天线产品;
所述导向机构用于所述抓料装置于所述第一气缸以及所述真空吸附板于所述第二气缸作用下升降时的导向,使其升降更为平稳;
所述滑轨和所述滑块使所述测试模块于所述底座上的滑动更为平稳;
所述第三气缸用做所述测试模块于所述底座上滑动的动力源;
所述限位台用于限制所述第三气缸的行程;
所述卸料漏斗用于测试合格的天线产品的卸料;
所述外保护壳、以及所述外保护壳上设置的第一气缸保护罩用于保护测试模块和产品放置台;
所述扫码装置用于扫描产品信息;
所述搬运把手使设备的搬运更为方便;
所述外保护壳上设置的所述保护光栅其用作触发保护装置,防止人体部位进入影响测试精度;
两个配合使用的所述启动控制按钮,其需要一起按下才可启动测试,提高测试的安全系数;
所述单班次计数器、所述总数计数器、所述电源接入口、所述电源开关、所述测试指示灯、以及所述外部分析装置连接口分别用于记录单班次测试次数、记录总测试次数、接入外部电源、控制测试电源的连通与否、显示测试结果、用于接入外部分析设备;
所述测试警报器用于检测结果不合格时发出警报通知操作人员进行人 工卸料;
所述外部气压接入口用于接入外部气压。
与现有技术相比,本实用新型的一种测试治具的有益效果在于:
1)通过设置产品放置台,其用于放置需进行测试的天线产品以及设置测试探针装置;
2)通过于测试模块上设置第一气缸,其用于带动抓料装置向下压和需要进行检测的天线产品与检测探针装置接触进行检测;
3)通过于测试模块上设置第二气缸和真空吸附板,其用于测试完成之后吸附天线产品同时将其提升;
4)通过设置辅助夹爪气缸装置,其用于辅助夹取天线产品,避免真空吸附板无法吸附并固定天线产品;
5)通过设置导向机构用于抓料装置于第一气缸以及真空吸附板于第二气缸作用下升降时的导向,使其升降更为平稳;
6)通过设置滑轨和滑块,其使测试模块于底座上的滑动更为平稳;
7)通过设置第三气缸,其用做测试模块于底座上滑动的动力源;
8)通过设置限位台,其用于限制第三气缸的行程;
9)通过设置卸料漏斗,其用于测试合格的天线产品的卸料;
10)通过设置外保护壳、以及与外保护壳上设置第一气缸保护罩,其用于保护测试模块和产品放置台;
11)通过设置扫码装置,其用于扫描产品信息;
12)通过设置搬运把手,其使设备的搬运更为方便;
13)通过于外保护壳上设置保护光栅,其用作触发保护装置,防止人体部位进入影响测试精度;
14)通过设置两个配合使用的启动控制按钮,其需要一起按下才可启动测试,提高测试的安全系数;
15)通过设置单班次计数器、总数计数器、电源接入口、电源开关、测试指示灯、以及外部分析装置连接口,其分别用于记录单班次测试次数、记录总测试次数、接入外部电源、控制测试电源的连通与否、显示测试结果、用于接入外部分析设备;
16)通过设置测试警报器,其用于检测结果不合格时发出警报通知操作人员进行人工卸料;
17)通过设置外部气压接入口,其用于接入外部气压。
【附图说明】
图1为本实用新型的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例中去除外保护壳的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例中去除外保护壳和卸料漏斗的结构示意图之一;
图4为本实用新型的实施例中去除外保护壳和卸料漏斗的结构示意图之二;
图5为本实用新型的实施例中底座的结构示意图;
图6为本实用新型的实施例中测试模块的结构示意图;
图7为本实用新型的实施例中产品放置台的结构示意图;
图中数字表示:
1底座,101第三气缸,102光栅发生器,103连接板,104限位台,105滑轨;
2测试模块,201安装立板,202第一安装横板,203第一气缸,204抓料装置,205第二安装横板,206第二气缸,207真空吸附板,208辅助夹爪气缸装置,209导向机构,210导向柱,211导向顶板,212导向轴承,213滑块,214连接横板;
3产品放置台,301第一安装板,302第二安装板,303测试探针装置,304产品放置槽;
4扫码装置,5卸料固定架,6卸料漏斗,7搬运把手,8外保护壳,9启动按钮,10单班次计数器,11总数计数器,12测试指示灯,13测试警报器,14真空控制按钮,15真空数值显示表,16电源接入口,17电源开关,18外部分析装置连接口,19测试口。
【具体实施方式】
实施例:
参照图1-图7,本实施例提供一种测试治具,包括底座1、可滑动设置于底座1上的测试模块2、设置于底座1上的且与测试模块2配合使用的产品放置台3和卸料漏斗6;
底座1上设置有滑轨105,测试模块包括设置有与滑轨105配合使用的滑块213的安装立板201、固定设置于安装立板201上的第一安装横板202、固 定设置于第一安装横板202上的且其气缸轴贯穿第一安装横板202的第一气缸203、连接于第一气缸203其气缸轴的抓料装置204;
抓料装置204包括固定连接于第一气缸203其气缸轴上的第二安装横板205、设置于第二安装横板205上的第二气缸206、连接用于第二气缸206其气缸轴的真空吸附板207;
第二安装横板205上设置有辅助夹爪气缸装置208,辅助夹爪气缸装置208包括固定设置于第二安装横板205的夹爪气缸(图中未标出)、以及设置于夹爪气缸(图中未标出)上的且与夹爪气缸(图中未标出)配合使用的夹爪(图中未标出);
第一安装横板202上设置有导向机构209,导向机构209包括一端与真空吸附板207固定连接的且贯穿第一安装横板202和第二安装横板205的导向柱210、设置于导向柱210另一端的导向顶板211、以及设置于第一安装横板上202的且与导向柱211配合使用的导向轴承212;
安装立板201上固定设置有连接横板214,底座1上设置有其气缸轴通过连接板103与连接横板214连接的第三气缸101、以及与第三气缸101和连接横板214配合使用的限位台104;
产品放置台3包括固定设置于底座1上的第一安装板301、设置于第一安装板301上的第二安装板302、设置于第二安装板302上的且相互配合使用的测试探针装置303和产品放置槽304;
底座1上设置有扫码装置4、与真空吸附板207配合使用的真空发生器(图中未表示)、以及与真空发生器(图中未表示)配合使用的真空控制按钮14和真空数值显示表15;
卸料漏斗6通过卸料固定架5固定设置于底座1上;且底座1上设置有搬运把手7;
底座1上设置有开设有与测试模块2相对应的测试口19的外保护壳8,外保护壳8上设置有与测试模块2相对应的保护光栅(图中未表示)和第一气缸保护罩(图中未表示),底座1上设置有与保护光栅(图中未表示)配合使用的光栅发生器102;
底座1上设置有两个配合使用的启动控制按钮9、单班次计数器10、总数计数器11、电源接入口16、电源开关17、测试指示灯12、测试警报器13、以及外部分析装置连接口18,外保护壳8上设置有外部气压接入口(图中未 表示)。
其中:
产品放置台3用于放置需进行测试的天线产品以及设置进行测试的测试探针装置303;
测试模块2上设置的第一气缸203用于带动抓料装置204向下压和需要进行检测的天线产品与检测探针装置303接触进行检测;
测试模块2上设置的第二气缸206和真空吸附板207用于测试完成之后吸附天线产品同时将其提升;
辅助夹爪气缸装置208用于辅助夹取天线产品,避免真空吸附板207无法吸附并固定天线产品;
导向机构209用于抓料装置204于第一气缸203以及真空吸附板207于第二气缸206作用下升降时的导向,使其升降更为平稳;
滑轨105和滑块213使测试模块2于底座1上的滑动更为平稳;
第三气缸101用做测试模块2于底座1上滑动的动力源;
限位台104用于限制第三气缸101的行程;
卸料漏斗6用于测试合格的天线产品的卸料;
外保护壳8、以及外保护壳8上设置的第一气缸保护罩用于保护测试模块2和产品放置台3;
扫码装置4用于扫描产品信息;
搬运把手7使设备的搬运更为方便;
外保护壳8上设置的保护光栅(图中未表示)其用作触发保护装置,防止人体部位进入影响测试精度;
两个配合使用的启动控制按钮9,其需要一起按下才可启动测试,提高测试的安全系数;
单班次计数器10,其可清零,用于统计单班次测试次数;
总数计数器11,其不可清零,用于统计总测试次数,同时可作为设备保养依据;
电源接入口16用于接入测试电源,并通过电源开关17控制测试电源的连通与否;
测试指示灯12用于显示测试结果,其由红色与绿色组成,显示红色时为测试结果不合格,此时测试警报器13同时发出警报,通知做业人员进行 人工卸料;显示绿色时,为测试结果合格;
外部分析装置连接口18用于接入网络分析仪;
外部气压接入口(图中未表示)用于接入外部气压。
本实施例的一种测试治具的测试包括如下步骤:
1)分别于电源接入口16和外部分析装置连接口18上接入外部电源和网络分析仪,并通过电源开关17连通测试电源;
2)将天线产品放置到产品放置台3上设置的产品放置槽304上,并按下气动按钮;
3)测试模块2的第一气缸203工作,带动其气缸轴连接的抓聊装置204向下,抓聊装置204的真空吸附板207向下压和天线产品,使天线产品与产品放置台上设置的测试探针装置303接触;
4)扫描装置4扫描产品信息,并传输到网络分析仪,网络分析仪测试天线产品;
5)网络分析仪器反馈测试结果;
6a)测试结果为合格时,测试指示灯12闪烁绿色灯光,同时真空吸附板207工作吸附天线产品同时辅助夹爪气缸装置208进行天线产品辅助固定,第一气缸202带动天线产品离开产品放置台3,第三气缸101工作,通过连接板103以及连接横板214带动检测模块2滑动到达卸料漏斗6处,第二气缸206带动真空吸附板207以及其下端吸附的天线产品上升,到达卸料漏斗6对应处,真空吸附板207以及辅助夹爪气缸装置208松开天线产品,产品通过卸料漏斗6进入合格品放置区;
6b)测试结果为不合格时,测试指示灯12闪烁红色灯光,测试警报器13发出警报;同时真空吸附板207工作吸附天线产品同时辅助夹爪气缸装置208进行天线产品辅助固定,第二气缸206带动真空吸附板207以及其下端吸附的天线产品上升,等待操作人员进行人工卸料;
7)单班次计数器10和总数计数器11分别统计测试次数;此时完成对天线产品的单次测试。
与现有技术相比,本实施例的一种测试治具的有益效果在于:通过设置产品放置台3,其用于放置需进行测试的天线产品以及设置测试探针装置303;通过于测试模块2上设置第一气缸203,其用于带动抓料装置204向下压和需要进行检测的天线产品与检测探针装置303接触进行检测;通过于测 试模块2上设置第二气缸206和真空吸附板207,其用于测试完成之后吸附天线产品同时将其提升;通过设置辅助夹爪气缸装置208,其用于辅助夹取天线产品,避免真空吸附板207无法吸附并固定天线产品;通过设置导向机构209,其用于抓料装置204于第一气缸203以及真空吸附板207于第二气缸206作用下升降时的导向,使其升降更为平稳;通过设置滑轨105和滑块213,其使测试模块2于底座1上的滑动更为平稳;通过设置第三气缸101,其用做测试模块2于底座1上滑动的动力源;通过设置限位台103,其用于限制第三气缸101的行程;通过设置卸料漏斗6,其用于测试合格的天线产品的卸料;通过设置外保护壳8、以及与外保护壳8上设置第一气缸保护罩,其用于保护测试模块2和产品放置台3;通过设置扫码装置4,其用于扫描产品信息;通过设置搬运把手7,其使设备的搬运更为方便;通过于外保护壳8上设置保护光栅,其用作触发保护装置,防止人体部位进入影响测试精度;通过设置两个配合使用的启动控制按钮9,其需要一起按下才可启动测试,提高测试的安全系数;通过设置单班次计数器10、总数计数器11、电源接入口16、电源开关17、测试指示灯12、以及外部分析装置连接口18,其分别用于记录单班次测试次数、记录总测试次数、接入外部电源、控制测试电源的连通与否、显示测试结果、用于接入外部分析设备;通过设置测试警报器13,其用于检测结果不合格时发出警报通知操作人员进行人工卸料;通过设置外部气压接入口,其用于接入外部气压。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种测试治具,其特征在于:包括底座、可滑动设置于所述底座上的测试模块、设置于所述底座上的且与所述测试模块配合使用的产品放置台和卸料漏斗;
所述测试模块包括可滑动设置于所述底座上的安装立板、固定设置于所述安装立板上的第一安装横板、固定设置于所述第一安装横板上的且其气缸轴贯穿所述第一安装横板的第一气缸、连接于所述第一气缸其气缸轴的抓料装置;所述抓料装置包括固定连接于所述第一气缸其气缸轴上的第二安装横板、设置于所述第二安装横板上的第二气缸、连接用于所述第二气缸其气缸轴的真空吸附板。
2.根据权利要求1所述的一种测试治具,其特征在于:所述第二安装横板上设置有辅助夹爪气缸装置,所述辅助夹爪气缸装置包括固定设置于所述第二安装横板的夹爪气缸、以及设置于所述夹爪气缸上的且与所述夹爪气缸配合使用的夹爪。
3.根据权利要求1所述的一种测试治具,其特征在于:所述第一安装横板上设置有导向机构,所述导向机构包括一端与所述真空吸附板固定连接的且贯穿所述第一安装横板和所述第二安装横板的导向柱、设置于所述导向柱另一端的导向顶板、以及设置于所述第一安装横板上的且与所述导向柱配合使用的导向轴承。
4.根据权利要求1所述的一种测试治具,其特征在于:所述底座上设置有滑轨,所述安装立板上设置有与所述滑轨配合使用的滑块,所述测试模块通过所述滑轨和所述滑块可滑动设置于所述底座上。
5.根据权利要求4所述的一种测试治具,其特征在于:所述安装立板上固定设置有连接横板,所述底座上设置有其气缸轴通过连接板与所述连接横板连接的第三气缸、以及与所述第三气缸和所述连接横板配合使用的限位台。
6.根据权利要求1所述的一种测试治具,其特征在于:所述产品放置台包括固定设置于所述底座上的第一安装板、设置于所述第一安装板上的第二安装板、设置于所述第二安装板上的且相配合使用的测试探针装置和产品放置槽。
7.根据权利要求1所述的一种测试治具,其特征在于:所述底座上设置有扫码装置、与所述真空吸附板配合使用的真空发生器、以及与所述真 空发生器配合使用的真空控制按钮和真空数值显示表。
8.根据权利要求1所述的一种测试治具,其特征在于:所述卸料漏斗通过卸料固定架固定设置于所述底座上;且所述底座上设置有搬运把手。
9.根据权利要求1所述的一种测试治具,其特征在于:所述底座上设置有开设有与所述测试模块相对应的测试口的外保护壳,所述外保护壳上设置有与所述测试模块相对应的保护光栅和第一气缸保护罩,所述底座上设置有与所述保护光栅配合使用的光栅发生器。
10.根据权利要求9所述的一种测试治具,其特征在于:所述底座上设置有两个配合使用的启动控制按钮、单班次计数器、总数计数器、电源接入口、电源开关、测试指示灯、测试警报器、以及外部分析装置连接口,所述外保护壳上设置有外部气压接入口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620041297.0U CN205484564U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种测试治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620041297.0U CN205484564U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种测试治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205484564U true CN205484564U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56669573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620041297.0U Active CN205484564U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种测试治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205484564U (zh) |
-
2016
- 2016-01-15 CN CN201620041297.0U patent/CN205484564U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105572476B (zh) | 测试治具 | |
CN105137323B (zh) | 一种pcb板自动测试装置及其测试方法 | |
CN104090192B (zh) | 一种ptc器件综合测试线装置 | |
CN104777417A (zh) | 一种模块化的pcb板测试治具 | |
CN209044046U (zh) | 一种led智能灯测试设备 | |
WO2018041014A1 (zh) | 一种快速测量孔径的检测装置 | |
CN204556786U (zh) | 一种模块化的pcb板测试治具 | |
CN102748276A (zh) | 水泵密封性测试台 | |
CN111988602A (zh) | 一种摄像头模组自动测试烧录机构 | |
CN209992543U (zh) | 电路板测试治具 | |
CN205484564U (zh) | 一种测试治具 | |
CN204789838U (zh) | 一种大批量电压互感器用的自动耐压测试仪 | |
CN105675924A (zh) | 臭氧机电源板的检测夹具 | |
CN209979385U (zh) | 一种房屋建筑用混凝土质量安全检测装置 | |
CN104049191B (zh) | 多工位交流电压测试装置 | |
CN215641579U (zh) | 一种光电显示器件测量装置 | |
CN109490759A (zh) | 一种pcba自动化检测工装 | |
CN205941750U (zh) | 智能化窗帘射频控制模块测量装置 | |
CN204794901U (zh) | 太阳能电池组件半自动化绝缘耐压测试平台 | |
CN210571239U (zh) | 一种张紧器密封性能测量仪 | |
CN207051319U (zh) | 一种多功能半导体电阻测试仪 | |
CN206906547U (zh) | 一种人体红外线传感器开关的自动测试设备 | |
CN220207321U (zh) | 一种测压设备 | |
CN220019760U (zh) | 一种tp功能自动检测装置 | |
CN111595678B (zh) | 电动推杆老化测试机及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |