CN205483811U - 用于测试h型和t型吊顶主龙骨力学性能的试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料试验装置技术领域，具体提供了一种用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，包括龙骨试验架、力加载装置、垫板、多根次龙骨、至少四个吊件，每个吊件均设置有与H型和T型吊顶主龙骨相卡的卡槽，多根H型或所述T型吊顶主龙骨使用吊件吊装时，多根H型或T型吊顶主龙骨相互平行且装有用多根次龙骨，且上表面平行设置有多根第二垫板，多根第二垫板上垂直放置有第一垫板，力加载装置设置于龙骨试验架上，力加载装置可对第一垫板施加向下的加载力，龙骨试验架上设置有多个百分表，多个百分表的测量头抵接在H型或T型吊顶主龙骨的下表面。解决了现有技术中存在的无法对H型和T型吊顶主龙骨力学性能进行测量的问题。

Description

用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装 置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料试验装置技术领域，具体而言，涉及一种用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置。

背景技术

龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。建筑用轻钢龙骨根据使用部位来划分，可分为吊顶龙骨、墙体龙骨、造型龙骨以及铺地龙骨等。建筑用轻钢龙骨在工业及民用建筑中大量使用，但针对其力学性能的检测技术或试验装置在国内尚存在空白。目前对于建筑用轻钢H型和T型的吊顶主龙骨的力学性能没有合适的测试工具，导致建筑用轻钢H型和T型吊顶主龙骨的力学性能无法得到测量，使得对于建筑物主试验及寿命预估无法得到较为准确的数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置。以解决现有技术中存在的无法对H型和T型吊顶主龙骨力学性能进行测量的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，包括龙骨试验架、次龙骨、力加载装置、第一垫板、多根第二垫板、多个吊件，所述多个吊件连接于所述龙骨试验架上，所述吊件的数量不少于四个，每个吊件均设置有与H型和T型吊顶主龙骨相卡的卡槽，多根所述H型或所述T型吊顶主龙骨使用所述吊件吊装，多根所述H型或所述T型吊顶主龙骨之间通过多根所述次龙骨相连接，多根所述H型或T型吊顶主龙骨平行且所在平面为水平面，所述多根第二垫板平行放置于多根所述H型或所述T型吊顶主龙骨的上表面，所述第一垫板垂直放置于所述多根第二垫板的上表面，所述力加载装置设置于所述龙骨试验架上，所述力加载装置可对所述第一垫板施加向下的加载力，所述龙骨试验架上设置有多个百分表，所述多个百分表的测量头抵接在所述H型或所述T型吊顶主龙骨的下表面。

进一步地，上述用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，所述卡槽包括水平腔、竖直腔，所述水平腔与所述竖直腔连通，所述竖直腔与外部连通。

通过水平腔可以对H型或T型吊顶主龙骨的一端的进行容纳，竖直腔的两个侧壁可以与H型或T型吊顶主龙骨的两个侧壁接触，限制H型或T型吊顶主龙骨的位置，使之便于稳定受力。

进一步地，上述用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，所述次龙骨为多根，装设在用于测试的所述H型或所述T型吊顶主龙骨之间，数量与用于测试的所述H型或所述T型吊顶主龙骨上所开企口数相同。

进一步地，上述用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，所述吊件的数量为四个，且四个两两一组，每组吊件均相对设置，用于测试的所述H型或所述T型吊顶主龙骨的数量也为两根，两根所述H型吊顶主龙骨或两根所述T型吊顶主龙骨分别吊装在所述两组吊件上。

通过上述设置的两组吊件好次龙骨即可非常稳定的将吊顶主龙骨固定在龙骨试验架上，从而便于第二垫板对水平固定的吊顶主龙骨的作用，并且吊件的数量越少，使得第二垫板作用吊顶主龙骨时，其吊件本身不会对垫板下的吊顶主龙骨起到支撑，从而吊顶主龙骨更易发生形变，更接近现实中的情形，因此，测试结果更准确。

进一步地，上述用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，所述第二垫板的数量为四根，四根所述第二垫板均匀分布于两根所述H型吊顶主龙骨或两根所述T型吊顶主龙骨的上表面。

通过上述四根第二垫板的设置，使得两根吊顶主龙骨之间的结构更加稳定，在第一垫板的作用下，受力更加均匀，不易发生晃动等，从而更有利于准确地测得H型或T型吊顶主龙骨力学性能。

通过上述四根第二垫板的设置，使得两根吊顶主龙骨之间的结构更加稳定，在第二垫板的作用下，受力更加均匀，不易发生晃动等，从而更有利于准确地测得H型或T型吊顶主龙骨力学性能。

进一步地，上述用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，所述龙骨试验架上设置有六个百分表，其中两个所述百分表的测量头分别抵接在两根所述H型吊顶主龙骨或两根所述T型吊顶主龙骨中间的下表面，另外四个所述百分表的测量头分别抵接在两根所述H型吊顶主龙骨或两根所述T型吊顶主龙骨与吊件连接处的下表面。

百分表可以很好地测试出物件发生形变的挠度，而通过上述设置的六个百分表，可以对吊顶主龙骨在多根第二垫板的作用力下发生的形变做出全面地监测，从而综合六个位置的形变的挠度值，可以更加准确地反映吊顶主龙骨的力学性能，上述六个百分表的测试点也准确均匀地测得吊顶主龙骨容易发生形变的地方，使得整个试验装置测得的数据更合理、更具科学性。

进一步地，上述用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，所述百分表的表体通过磁性表座固定在所述龙骨试验架上。

通过上述的结构设置，使得百分表能够很好地安装在龙骨试验架上，并对测试点进行测量，这种固定方式比较稳定，操作简单方便，可以使得测试过程更加便捷。

进一步地，上述用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，所述第一垫板的中间位置设置有加荷载点。

对垫板施加加载力，垫板再作用H型或T型吊顶主龙骨，因此，垫板的受力位置会对整个H型或T型吊顶主龙骨的受力的均匀性产生影响，将加载荷点设置在第一垫板的中间位置，使得整个第一垫板的能够均匀施加给H型或T型吊顶主龙骨一个加载力，从而H型或T型吊顶主龙骨发生的形变比较均匀客观，能够更好地反映H型或T型吊顶主龙骨的力学性能。

进一步地，上述用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，所述力加载装置包括气缸、加载板，所述气缸固定连接于所述龙骨试验架的顶部，所述气缸的活塞杆与所述加载板垂直固定连接，所述加载板位于第一垫板的上方。

加载力的准确度量并作用于第一垫板，能够在很大程度上决定整个试验的科学性以及有效性。通过上述的结构设置，使得通过气缸可以对第一垫板准确地施加一定的加载力，从而第一垫板可以很好地在一定加载力的作用下，通过多根第二垫板作用于固定在龙骨试验架上的H型或T型吊顶主龙骨，使之发生形变，通过测得的形变值可以较为准确有效地度量H型或T型吊顶主龙骨的力学性能。

进一步地，上述用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，所述加载板的形状为矩形板。

选择矩形的加载板，可以使得通过加载板作用在第一垫板上，力的作用更加均匀，加载板能够更有效地作用第一垫板，从而第一垫板能够更好地作用于多根第二垫板，再作用于H型或T型吊顶主龙骨，从而得到有效地测试结果。

进一步地，上述用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，所述加载板的位置与所述第一垫板的所述加荷载点的位置对应。

通过上述的结构设置，使得加载板作用在第一垫板的中间位置，从而第一垫板各个方向向下施加的力都比较均匀的作用在多根第二垫板上，再作用于两个吊顶主龙骨上，两根吊顶主龙骨可以在均匀力的作用下发生形变，得到挠度值来度量其本身的力学性能，使得其系统误差更小。

本实用新型实现的有益效果：通过多个吊件和次龙骨将H型或T型吊顶主龙骨水平挂设在空中且多个吊件与龙骨试验架固定连接，再在H型或T型吊顶主龙骨的上表面连接第二垫板，稳定自身的结构，然后通过龙骨试验架上的力加载装置施加向向下的力作用于第一垫板上，第一垫板再作用于多根第二垫板，多根第二垫板再作用于H型或T型吊顶主龙骨，通过多个百分表测试吊顶主龙骨的挠度值，然后求测量值的平均值为测定值。本实用新型提供的吊顶主龙骨力学性能试验装置牢固、可靠、耐用，外界环境变化对装置无影响，系统误差小，并且设计合理，真实再现了H型或T型吊顶主龙骨在实际施工安装中的状态，所测得的数据最大程度的体现了H型或T型吊顶主龙骨的实际力学性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置的吊件的局部结构示意图。

附图标记汇总：龙骨试验架100；力加载装置200；气缸210；加载板220；第二垫板300；吊件400；卡槽410；水平腔411；竖直腔412；T型吊顶主龙骨500；第一垫板600；加荷载点610百分表700；次龙骨800。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考附图1，本实施例中提供的一种用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，包括龙骨试验架100、力加载装置200、第一垫板600、多根第二垫板300、多个吊件400、多根次龙骨800。

龙骨试验架100为框架结构，且为金属材质，龙骨试验架100的顶部设置有一横梁，多个吊件400的顶端可拆卸连接于龙骨试验架100上，当然，其他实施例中，多个吊件400也可以通过焊接等方式固定连接于龙骨试验架100上。吊件400的数量不少于四个，吊件400用于挂设需要测试的T型吊顶主龙骨500，本实施例中，吊件400为杆状，吊件400的底部设置有容纳T型吊顶主龙骨500的容纳腔410，通过T型吊顶主龙骨500穿过两个容纳腔410，即可将T型吊顶主龙骨500挂设在空中。T型吊顶主龙骨500的底端开设有多个企口，多根次龙骨800与多个企口配合卡接在一起，对整个实验结构起到稳定加固的作用，本实施例中，四根第二垫板300下方对应的T型吊顶主龙骨500上均连接有多根次龙骨800，其他实施例中，可以根据企口的数量来进行次龙骨800的连接，每个企口都对应连接一根次龙骨800，本实施例中次龙骨800为T型次龙骨。

进一步地，本实施例中，吊件400底端的卡槽410包括水平腔411、竖直腔412，水平腔411与竖直腔412连通，竖直腔412与外部连通。通过水平腔411可以对T型吊顶主龙骨500的一端的进行容纳，竖直腔412的两个侧壁可以与T型吊顶主龙骨500的两个侧壁接触，限制T型吊顶主龙骨500的位置，使之便于稳定受力。

多根T型吊顶主龙骨500挂设在空中时，多根T型吊顶主龙骨500之间相互平行且所在平面为水平面，T型吊顶主龙骨500的上表面放置有多根第二垫板300，设置的第二垫板300对挂设的多根T型吊顶主龙骨500起到稳固结构的作用。第一垫板600放置于多根第二垫板300的上表面，力加载装置200设置于龙骨试验架100上，力加载装置200可对第二垫板600施加向下的加载力，龙骨试验架100上设置有多个百分表700，多个百分表700的测量头抵接在T型吊顶主龙骨500的下表面。

通过多个吊件400将T型吊顶主龙骨500水平挂设在空中且多个吊件400与龙骨试验架100固定连接，通过多个百分表700测试T型吊顶主龙骨500的初始挠度值，再在T型吊顶主龙骨500的上表面平行放置多根第二垫板300，再在多根第一垫板300的上表面上垂直放置第第一垫板600，然后通过龙骨试验架上的力加载装置200施加向向下的力作用于第一垫板600上，第一垫板600再作用于T型吊顶主龙骨500，通过多个百分表700测试T型吊顶主龙骨500的加载挠度值，然后求测量值的平均值为测定值。本实用新型实施例提供的吊顶主力学性能试验装置牢固、可靠、耐用，外界环境变化对装置无影响，系统误差小，并且设计合理，真实再现了T型吊顶主龙骨在实际施工安装中的状态，所测得的数据最大程度的体现了T型吊顶主龙骨500的实际力学性能。

进一步，参见附图1，本实施例中，吊件400的数量为四个，且四个两两一组，每组吊件均相对设置，呈矩形分布，也就是说，用于测试的T型吊顶主龙骨500的数量也为两根，两根T型吊顶主龙骨500分别吊装在两组吊件400上，其中一根T型吊顶主龙骨500的两端分别固定在一组吊件400的两个吊件400上，另一根T型吊顶主龙骨500的两端也分别固定在另一组吊件400的两个吊件400上，且固定的两根T型吊顶主龙骨500平行。

通过上述设置的两组吊件400即可非常稳定的将T型吊顶主龙骨500固定在龙骨试验架100上，从而便于垫板300对水平固定的T型吊顶主龙骨500的作用，并且吊件400的数量越少，使得垫板300在作用T型吊顶主龙骨500时，其吊件400本身不会对垫板300下的T型吊顶主龙骨500起到支撑，从而T型吊顶主龙骨500更易发生形变，更接近实际施工安装中的状态，因此，测试结果更准确。

进一步地，参见附图1，本实施例中，第二垫板300的数量为四根，四根第二垫板300均匀分布于两根T型吊顶主龙骨500的上表面。四根第二垫板300相互平行与两根T型吊顶主龙骨500构成多个矩形，通过上述多根第二垫板300的设置，使得两根T型吊顶主龙骨500之间的结构更加稳定，在第二垫板300的作用下，受力更加均匀，不易发生晃动等，从而更有利于准确地测得T型吊顶主龙骨500的力学性能。

进一步地，本实施例中，龙骨试验架100上设置有六个百分表700，其中两个百分表700的测量头分别抵接在两根T型吊顶主龙骨500中部的下表面，用于测量T型吊顶主龙骨500的最大形变值，另外四个百分表700的测量头分别抵接在两根T型吊顶主龙骨500下表面连接吊件400的部位，用于减少试验时产生的误差。

百分表700可以很好地测试出物件发生形变的挠度，而通过上述设置的六个百分表700，可以对T型吊顶主龙骨500在第二垫板300的作用力下发生的形变做出全面地监测，从而综合六个位置的形变的挠度值，可以更加准确地反映T型吊顶主龙骨500的力学性能，使得整个试验装置测得的数据更合理、更具科学性。

进一步地，本实施例中，百分表700的表体通过磁性表座固定在龙骨试验架100上。通过上述的结构设置，使得百分表700能够很好地安装在龙骨试验架100上，并对测试点进行测量，这种固定方式比较稳定，操作简单方便，可以使得测试过程更加便捷。

进一步地，本实施例中，第一垫板600的中间位置设置有加荷载点610。通过力加载装置200对第一垫板600施加加载力，第一垫板600再作用T型吊顶主龙骨500。因此，第一垫板600的受力位置会对整个T型吊顶主龙骨500的受力的均匀性产生影响。将加荷载点610设置在第一垫板600的中间位置，使得整个第一垫板600的作用力能够均匀地作用于多根第二垫板300上，从而再作用于T型吊顶主龙骨500，从而T型吊顶主龙骨500发生的形变更均匀客观，能够更好地反映T型吊顶主龙骨500的力学性能。

加载力的准确度量并作用于第一垫板600，能够在很大程度上决定整个试验的科学性以及有效性。因此，本实施例中，所述力加载装置200包括气缸210、加载板220，气缸210竖直倒置固定连接于龙骨试验架100的顶部的横梁上，通过螺栓锁紧安装，气缸210的活塞杆与加载板220垂直固定连接，加载板220位于第一垫板600的上方。通过上述的结构设置，使得通过气缸210可以对第一垫板600准确地施加一定的加载力，从而第一垫板600可以很好地在一定加载力的作用下，施加给固定在龙骨试验架100上的T型吊顶主龙骨500一个加载力，使之发生形变，通过测得的形变值可以较为准确有效地反映T型吊顶主龙骨500的力学性能。当然，其他实施例中，也可以通过其他方式，例如滑轮杠杆等方式进行力的加载。

进一步地，本实施例中，加载板220的形状为矩形板。选择矩形的加载板220，可以使得通过加载板220作用在第一垫板600上，力的作用更加均匀，加载板220能够更有效地作用于第一垫板600，从而第一垫板600能够再更好地作用于T型吊顶主龙骨500，以得到更为有效的测试结果。

进一步地，本实施例中，加载板220的位置与第一垫板600的加荷载点610的位置对应。通过上述的结构设置，使得加载板220作用在第一垫板600的中间位置，从而第一垫板600各个方向向下施加的力都比较均匀的作用在多根第二垫板300上，从而均匀地给两个T型吊顶主龙骨500施加加载力，两根T型吊顶主龙骨500可以在均匀力的作用下发生形变，得到挠度值来度量其本身的力学性能，使得其系统误差更小。

本实施例提供的吊顶主龙骨力学性能试验装置，具体测试方法为：

1、将两根T型吊顶主龙骨500通过吊件400安装在龙骨试验架100上，使两根T型吊顶主龙骨500挂设在空中，将多根第二垫板300平铺在两根T型吊顶主龙骨500的上表面，再将第一垫板600垂直放置在多根第二垫板300的上表面上。然后将六个百分表700的表体通过磁性表座固定在龙骨试验架100上，六个百分表700的测量头抵接在T型吊顶主龙骨500的下表面，用来测量两根T型吊顶主龙骨500的形变值。需要说明的是，本实施例中，主龙骨为DT 24mm*38mm*0.27mm规格的T型主龙骨；次龙骨为DT 24mm*38mm*0.27mm规格的T型次龙骨；第一垫板600的尺寸为1200mm*60mm*30mm，第二垫板的尺寸为700mm*60mm*27mm，第一垫板600与第二垫板300均为木质层压板。

2、在垫板300上加荷载点310处通过力加载装置200施加垂直向下的力，力的大小为350N±4N(包括垫板的重量)。

3、施力5min后，通过百分表700分别测定T型吊顶主龙骨500的最大挠度值。

需要说明的是，本实施例中的试验装置，同样适用于对H型吊顶主龙骨进行试验，只需使用H型吊顶主龙骨替换T型吊顶主龙骨500即可。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，其特征在于，包括龙骨试验架、力加载装置、第一垫板、多根第二垫板、多个吊件，所述多个吊件连接于所述龙骨试验架上，所述吊件的数量不少于四个，每个吊件均设置有与H型和T型吊顶主龙骨相卡的卡槽，多根所述H型或所述T型吊顶主龙骨使用所述吊件吊装时，多根所述H型或T型吊顶主龙骨平行且所在平面为水平面，多根所述H型或T型吊顶主龙骨间装有多根次龙骨，所述多根第二垫板平行放置于多根所述H型或所述T型吊顶主龙骨的上表面，所述第一垫板垂直放置于所述多根第二垫板的上表面，所述力加载装置设置于所述龙骨试验架上，所述力加载装置可对所述第一垫板施加向下的加载力，所述龙骨试验架上设置有多个百分表，所述多个百分表的测量头抵接在所述H型或所述T型吊顶主龙骨的下表面。

2.根据权利要求1所述的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，其特征在于，所述卡槽包括水平腔、竖直腔，所述水平腔与所述竖直腔连通，所述竖直腔与外部连通。

3.根据权利要求1所述的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，其特征在于，所述吊件的数量为四个，且四个两两为一组，每组吊件均相对设置，用于测试的所述H型或T型吊顶主龙骨的数量也为两根，所述两根H型吊顶主龙骨或两根T型吊顶主龙骨分别吊装在两组所述吊件上。

4.根据权利要求3所述的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，其特征在于，用于测试的所述H型或T型吊顶主龙骨间装有多根次龙骨，多根次龙骨两端装在所述H型或T型吊顶主龙骨上对应的卡口处。

5.根据权利要求3所述的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，其特征在于，所述第二垫板的数量为四根，四根所述第二垫板均匀分布于两根所述H型吊顶主龙骨或两根所述T型吊顶主龙骨的上表面。

6.根据权利要求4所述的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，其特征在于，所述龙骨试验架上设置有六个百分表，其中两个所述百分表的测量头分别抵接在两根所述H型吊顶主龙骨或两根所述T型吊顶主龙骨中间的下表面，另外四个所述百分表的测量头分别抵接在两根所述H型吊顶主龙骨或两根所述T型吊顶主龙骨与吊件连接处的下表面。

7.根据权利要求1所述的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，其特征在于，所述百分表的表体通过磁性表座固定在所述龙骨试验架上。

8.根据权利要求1所述的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，其特征在于，所述第一垫板的中间位置设置有加荷载点。

9.根据权利要求8所述的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，其特征在于，所述力加载装置包括气缸、加载 板，所述气缸固定连接于所述龙骨试验架的顶部，所述气缸的活塞杆与所述加载板垂直固定连接，所述加载板位于所述第一垫板的上方。

10.根据权利要求9所述的用于测试H型和T型吊顶主龙骨力学性能的试验装置，其特征在于，所述加载板的形状为矩形板，所述加载板的位置与所述第一垫板的所述加荷载点的位置对应。