CN205482390U - 一种钢渣热闷炉排气装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢渣热闷炉排气装置，包括多条排气支管、一级主管、二级主管和烟囱，该排气支管与钢渣热闷炉内连通，并汇入一级主管，该一级主管通过二级主管与烟囱连通。该排气支管和一级主管均为由耐热板构成的槽型管，其两侧和底部埋设在混凝土内部，其顶面为可拆卸的盖板，该盖板外露。相对于现有技术，本实用新型的排气支管和一级主管均设有可拆卸的盖板，便于维修人员清理积灰，保证蒸汽顺畅排出，防止蒸汽压力过大使管道破裂，提高钢渣热闷作业的安全性。此外，该排气支管和一级主管均为由耐热板构成的槽型管，不易受热变形，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热闷设备，尤其涉及一种钢渣热闷炉排气装置。
背景技术
钢铁冶炼行业中，钢渣是炼钢过程中排出的固体废弃物，其含金属铁、氧化钙等有用成分，是一种潜在的资源。钢渣的的回收利用已成为影响钢铁生产、环境保护及社会和谐发展的重要因素之一。钢渣热闷处理工艺既保证了钢渣性能的稳定，又符合环保的要求，近几年在各大钢铁企业得到越来越普遍的应用。
钢渣热闷炉是钢渣热闷处理的关键设备，而排气装置又是钢渣热闷炉关键附属设备。请参阅图1～图4，图1是现有技术钢渣热闷炉排气装置的结构示意图，图2是图1的A-A向断面示意图，图3是图2排气支管10和一级主管20的连接部位Ⅰ的局部放大图，图4是图3的B-B向断面示意图。该现有技术钢渣热闷炉排气装置包括多条排气支管110、一级主管120、二级主管130和烟囱140。该排气支管110与钢渣热闷炉A内连通，并汇入一级主管120。该排气支管110与一级主管120直角连通。该一级主管120通过二级主管130与烟囱140连通。该排气支管110和一级主管120均为500无缝钢管，都暗装在混凝土内部。该烟囱140底端设有检查口142，方便维修人员观察内部积灰程度。钢渣热闷作业时，操作人员将高温钢渣装入钢渣热闷炉A内，盖上炉盖并实施打水，在此过程中，钢渣热闷炉A内产生大量蒸汽，该蒸汽吸附烟尘后通过排气支管110，汇入一级主管120后再进入二级主管130，并最终从烟囱140排出。
现有技术的钢渣热闷炉排气装置在实际使用中有以下缺陷：排气支管110和一级主管120内会囤积大量积灰且清理难度大，阻碍热闷过程中蒸汽的顺畅排放，从而影响回收钢渣的质量和钢渣热闷的作业安全；排气支管110和一级主管120的管壁较薄，长期使用易发生温变和严重腐蚀，存在使用寿命短、维修难度大等问题；排气支管110和一级主管120均埋设混凝土内部，混凝土经常受其高温影响，易发生龟裂，存在地质疏松的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便于清灰、使用寿命长的钢渣热闷炉排气装置。
本实用新型采用的技术方案为：
一种钢渣热闷炉排气装置，包括多条排气支管、一级主管、二级主管和烟囱，该排气支管与钢渣热闷炉内连通，并汇入一级主管，该一级主管通过二级主管与烟囱连通。该排气支管和一级主管均为由耐热板构成的槽型管，其两侧和底部埋设在混凝土内部，其顶面为可拆卸的盖板，该盖板外露。
相对于现有技术，本实用新型的排气支管和一级主管均设有可拆卸的盖板，便于维修人员清理积灰，保证蒸汽顺畅排出，防止蒸汽压力过大使管道破裂，提高作业的安全性。此外，该排气支管和一级主管均为由耐热板构成的槽型管，不易受热变形，使用寿命更长。
进一步，所述排气支管与一级主管的连接部位圆弧过渡，避免直角连接形成的死角，有利于蒸汽吸附的烟尘通过，减少积灰对蒸汽排放的影响。
进一步，所述排气支管的两侧及底部均与埋件焊接，所述一级主管的两侧及底部均与埋件焊接，减轻管道受热变形的程度。
进一步，所述盖板通过螺栓安装在排气支管或一级主管的顶面，便于拆装。
进一步，所述排气支管与混凝土之间浇灌有耐火浇注料，所述一级主管与混凝土之间浇灌有耐火浇注料，避免热量直接传递到混凝土，从而造成混凝土龟裂或地质疏松。
进一步，所述盖板的安装部位装设有石棉绳，防止气体泄漏。
进一步，所述一级主管的中心轴坡度为1％，便于蒸汽往上传导至二级主管。
进一步，所述烟囱底端设有检查口，方便维修人员观察烟囱内部的积灰程度。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是现有技术钢渣热闷炉排气装置的结构示意图。
图2是图1的A-A向断面示意图。
图3是图2排气支管和一级主管的连接部位Ⅰ的局部放大图。
图4是图3的B-B向断面示意图。
图5是本实用新型钢渣热闷炉排气装置的结构示意图。
图6是图1的C-C向断面示意图。
图7是图2排气支管和一级主管的连接部位Ⅱ的局部放大图。
图8是图3的D-D向断面示意图。
具体实施方式
请参阅图5～图8，图5是本实用新型钢渣热闷炉排气装置的结构示意图，图6是图1的C-C向断面示意图，图7是图2排气支管210和一级主管220的连接部位Ⅱ的局部放大图，图8是图3的D-D向断面示意图。
本实用新型钢渣热闷炉排气装置包括：多条排气支管210、一级主管220、二级主管230和烟囱240，该排气支管210与钢渣热闷炉A内连通，并汇入一级主管220，该一级主管220通过二级主管230与烟囱240连通。该排气支管210和一级主管220均为由耐热板构成的槽型管，其两侧和底部埋设在混凝土内部，其顶面为可拆卸的盖板250，该盖板250外露。
排气支管210与一级主管220的连接部位圆弧过渡，避免直角连接形成的死角，有利于蒸汽吸附的烟尘通过，减少积灰对蒸汽排放的影响。此外，盖板250通过若干M14*50螺栓251安装在排气支管210或一级主管220的顶面，便于拆装。该M14*50螺栓251的数量和排列分布方式不受限制。进一步，在盖板250安装部位的缝隙填充石棉绳252，该石棉绳252防止高温的蒸汽泄漏造成安全事故。
较优的情况为，排气支管210和一级主管220的两侧及底部均与埋件260焊接，减轻排气管道受热变形的程度。排气支管210与混凝土之间浇灌有耐火浇注料270，一级主管220与混凝土之间也浇灌有耐火浇注料270，避免热量直接传递到混凝土，从而造成混凝土龟裂或地质疏松。
一级主管220的中心轴坡度为1％，便于气体往上传导至二级主管230。烟囱240底端设有检查口242，方便维修人员观察内部积灰程度，及时清灰。
本实用新型的工作原理为：钢渣热闷作业时，操作人员将高温钢渣装入钢渣热闷炉A内，盖上炉盖并实施打水，在此过程中，钢渣热闷炉A内产生大量蒸汽，该蒸汽吸附烟尘后通过排气支管210，汇入一级主管220后再进入二级主管230，并最终从烟囱240排出。排气支管210和一级主管220将蒸汽的热量传递给耐火浇注料270，该耐火浇注料270起到了隔热的作用，所以传递给混凝土的热量少且均匀。维修人员通过检查口242观察烟囱240内部的积灰程度及蒸汽的排出状况，及时拆卸盖板250进行清理积灰。
相对于现有技术，本实用新型的排气支管210和一级主管220均为由耐热板构成的槽型管，耐热性能好，且其设有可拆卸的盖板250，方便维修人员及时拆卸盖板250清理积灰，保证钢渣热闷产生的蒸汽顺畅排出，防止蒸汽压力过大造成管道爆裂，安全性更高，同时回收钢渣的质量也得到提高。在管道外围浇灌的耐火浇注料270对混凝土及地质起到了保护作用。相对于现有技术采用500无缝管作为排气管道，本实用新型的使用寿命从原来的1年提升至5年以上。所以，本实用新型具有便于清灰、作业安全性高、使用寿命长且对地质破坏小的良好效果。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种钢渣热闷炉排气装置，包括多条排气支管、一级主管、二级主管和烟囱，该排气支管与钢渣热闷炉内连通，并汇入一级主管，该一级主管通过二级主管与烟囱连通；其特征在于：该排气支管和一级主管均为由耐热板构成的槽型管，其两侧和底部埋设在混凝土内部，其顶面为可拆卸的盖板，该盖板外露。
2.根据权利要求1所述的钢渣热闷炉排气装置，其特征在于：所述排气支管与一级主管的连接部位圆弧过渡。
3.根据权利要求2所述的钢渣热闷炉排气装置，其特征在于：所述排气支管的两侧及底部均与埋件焊接，所述一级主管的两侧及底部均与埋件焊接。
4.根据权利要求3所述的钢渣热闷炉排气装置，其特征在于：所述盖板通过螺栓安装在排气支管或一级主管的顶面。
5.根据权利要求4所述的钢渣热闷炉排气装置，其特征在于：所述盖板的安装部位装设有石棉绳。
6.根据权利要求5所述的钢渣热闷炉排气装置，其特征在于：所述排气支管与混凝土之间浇灌有耐火浇注料，所述一级主管与混凝土之间浇灌有耐火浇注料。
7.根据权利要求6所述的钢渣热闷炉排气装置，其特征在于：所述一级主管的中心轴坡度为1％。
8.根据权利要求7所述的钢渣热闷炉排气装置，其特征在于：所述烟囱底端设有检查口。
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| CN201521138948.XU CN205482390U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种钢渣热闷炉排气装置 |
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Publications (1)
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| CN205482390U true CN205482390U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56662055
Family Applications (1)
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| CN201521138948.XU Active CN205482390U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种钢渣热闷炉排气装置 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-12-30 CN CN201521138948.XU patent/CN205482390U/zh active Active
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