CN205482323U - 一种用于活性炭加工的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于活性炭加工的加热装置，包括机架和具有入料口的加热炉体，加热炉体呈可转动的设置在机架上，机架上设有可升降的进料斗，升降进料斗可使其延伸进入入料口中，加热炉体内设有与机架连接的加热内胆，加热内胆上设有电加热管，本实用新型利用可升降的进料斗使其下降进入到入料口中，方便填充原料，完成后上升移除，使得加热炉体能够顺利转动，结构更加合理，通过设置加热内胆，改变传统加热组件设置在炉体内壁的结构，降低设备自重，进一步保证加热炉体能够顺利转动，随加热炉体转动，原料不断掉落至加热内胆外壁上，对其均匀加热，与现有技术相比，本实用新型降低了热损失，提高了产品质量和生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型属于活性炭生产设备的技术领域，特别是一种用于活性炭加工的加热装置。
【背景技术】
目前，在活性炭生产中使用的炉型有内热式和外热式两种。内热式加热炉以在加热炉炉体内壁设置加热装置的结构对活性炭进行加工；而外加热炉则以在加热炉炉体外设置加热装置的结构对整个炉体进行加工，外热式加热炉在活性炭的制备过程中，气体产物和大量的热资源不能够充分利用，造成资源的浪费，另外，这种炉型的活化效果差，碳损失大，活性炭的产量低。
专利号为ZL201420698274.8的中国实用新型专利公开了一种活性炭生产设备用加热炉，通过在炉体内壁设置由电磁感应圈和电磁控制器组成的加热组件对内炉体中的活性炭的原料进行加热，有效降低加热炉的热损失，然而加热组件设置在炉体内壁中，存在着自重过大的问题，其无法实现自转，造成炉体内原料加热不均，需配合工人手动搅拌原料，导致加热效率和生产效率低等问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于活性炭加工的加热装置，能够降低热损失，降低设备自重，使原料受热均匀，提高产品质量，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于活性炭加工的加热装置，包括机架和具有入料口的加热炉体，所述加热炉体呈可转动的设置在机架上，所述机架上设有可升降的进料斗，升降所述进料斗可使其延伸进入入料口中，所述加热炉体内设有与机架连接的加热内胆，所述加热内胆上设有电加热管，所述加热内胆与加热炉体的内壁之间设有与入料口连通的加热腔室，所述加热炉体的内壁上设有反射层，所述加热炉体的外壁上设有保温层。
作为优选，所述加热内胆水平固定在加热炉体内，所述加热内胆与加热炉体同轴心设置。
作为优选，所述电加热管呈螺旋状布置在加热内胆上。
作为优选，所述加热炉体两端连接有转动轴，所述转动轴可转动的固定在机架上，所述转动轴上设有皮带轮，所述加热炉体经皮带轮与固定在机架上的驱动电机连接。
作为优选，所述机架上设有升降架，所述进料斗设置升降架上并与固定在升降架顶端的电动葫芦连接。
作为优选，所述反射层采用镀铝钢板，所述保温层采用阻热棉。
作为优选，所述加热炉体上设有可开启的出料阀门。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用可升降的进料斗使其下降进入到入料口中，方便填充原料，完成后上升移除，使得加热炉体能够顺利转动，结构更加合理，通过设置加热内胆，改变传统加热组件设置在炉体内壁的结构，降低设备自重，进一步保证加热炉体能够顺利转动，随加热炉体转动，原料不断掉落至加热内胆外壁上，对其均匀加热，与现有技术相比，本实用新型降低了热损失，提高了产品质量和生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-机架、2-入料口、3-加热炉体、4-加热内胆、5-电加热管、6-加热腔室、7-反射层、8-转动轴、9-皮带轮、10-驱动电机、11-升降架、12-电动葫芦、13-保温层、14-出料阀门、15-进料斗。
【具体实施方式】
参照图1，本实用新型包括机架1和具有入料口2的加热炉体3，所述加热炉体3呈可转动的设置在机架1上，所述机架1上设有可升降的进料斗15，升降所述进料斗15可使其延伸进入入料口2中，所述加热炉体3内设有与机架1连接的加热内胆4，所述加热内胆4上设有电加热管5，所述加热内胆4与加热炉体3的内壁之间设有与入料口2连通的加热腔室6，所述加热炉体3的内壁上设有反射层7，所述加热炉体3的外壁上设有保温层13，所述加热炉体3上设有可开启的出料阀门14。采用上述方案后，本实用新型利用可升降的进料斗15使其下降进入到入料口2中，方便填充原料，完成后上升移除，使得加热炉体3能够顺利转动，结构更加合理，通过设置加热内胆4，改变传统加热组件设置在炉体内壁的结构，降低设备自重，进一步保证加热炉体3能够顺利转动，随加热炉体3转动，原料不断掉落至加热内胆4外壁上，对其均匀加热。
具体的，所述加热内胆4水平固定在加热炉体3内，所述加热内胆4与加热炉体3同轴心设置。所述电加热管5呈螺旋状布置在加热内胆4上。使得结构更加合理，螺旋状分布的电加热管5与传统呈直杆状的加热管相比，提高了加热效率。
具体的，所述加热炉体3两端连接有转动轴8，所述转动轴8可转动的固定在机架1上，所述转动轴8上设有皮带轮9，所述加热炉体3经皮带轮9与固定在机架1上的驱动电机10连接。驱动电机10通过皮带轮9驱动转动轴8转动，从而带动加热炉体3不断转动，随加热炉体3转动，原料不断掉落至加热内胆4外壁上，对其均匀加热。
具体的，所述机架1上设有升降架11，所述进料斗15设置升降架11上并与固定在升降架11顶端的电动葫芦12连接。利用电动葫芦12控制进料斗15在升降架11上完成升降运动。
具体的，所述反射层7采用镀铝钢板，所述保温层13采用阻热棉。形成辐射结构，具有升温快，热惯性小的优点，避免产生热损失。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于活性炭加工的加热装置，包括机架(1)和具有入料口(2)的加热炉体(3)，其特征在于：所述加热炉体(3)呈可转动的设置在机架(1)上，所述机架(1)上设有可升降的进料斗(15)，升降所述进料斗(15)可使其延伸进入入料口(2)中，所述加热炉体(3)内设有与机架(1)连接的加热内胆(4)，所述加热内胆(4)上设有电加热管(5)，所述加热内胆(4)与加热炉体(3)的内壁之间设有与入料口(2)连通的加热腔室(6)，所述加热炉体(3)的内壁上设有反射层(7)，所述加热炉体(3)的外壁上设有保温层(13)。
2.如权利要求1所述的一种用于活性炭加工的加热装置，其特征在于：所述加热内胆(4)水平固定在加热炉体(3)内，所述加热内胆(4)与加热炉体(3)同轴心设置。
3.如权利要求2所述的一种用于活性炭加工的加热装置，其特征在于：所述电加热管(5)呈螺旋状布置在加热内胆(4)上。
4.如权利要求3所述的一种用于活性炭加工的加热装置，其特征在于：所述加热炉体(3)两端连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)可转动的固定在机架(1)上，所述转动轴(8)上设有皮带轮(9)，所述加热炉体(3)经皮带轮(9)与固定在机架(1)上的驱动电机(10)连接。
5.如权利要求4所述的一种用于活性炭加工的加热装置，其特征在于：所述机架(1)上设有升降架(11)，所述进料斗(15)设置升降架(11)上并与固定在升降架(11)顶端的电动葫芦(12)连接。
6.如权利要求1至5任意一项所述的一种用于活性炭加工的加热装置，其特征在于：所述反射层(7)采用镀铝钢板，所述保温层(13)采用阻热棉。
7.如权利要求6所述的一种用于活性炭加工的加热装置，其特征在于：所述加热炉体(3)上设有可开启的出料阀门(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620250539.7U CN205482323U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 一种用于活性炭加工的加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620250539.7U CN205482323U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 一种用于活性炭加工的加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205482323U true CN205482323U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56648789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620250539.7U Active CN205482323U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 一种用于活性炭加工的加热装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205482323U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107661717A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-02-06 | 深圳市爱能森科技有限公司 | 一种储热材料复配冷却装置 |
| CN112484398A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 无锡锡源真空设备有限公司 | 一种真空干燥炉 |
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2016
- 2016-03-29 CN CN201620250539.7U patent/CN205482323U/zh active Active
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| CN112484398A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 无锡锡源真空设备有限公司 | 一种真空干燥炉 |
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Legal Events
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