CN205481942U - 压缩机的安装结构及包括该安装结构的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机的安装结构及包括该安装结构的空调器，该安装结构包括具有底座部的机架，压缩机和蒸发器设置在机架上，蒸发器的下端连接于底座部，且蒸发器沿其下端至上端逐渐向远离压缩机的方向倾斜设置；还包括固定连接于底座部上的压缩机支架，压缩机的底部固定连接于压缩机支架上、以通过压缩机支架将压缩机的底部托高至高于蒸发器的下端的位置。如此设置，本实用新型提供的压缩机的安装结构，其通过将压缩机托高，增加压缩机与蒸发器的安装面之间的距离，进而能够有效利用机组上部空间，避免了因加大整机尺寸造成的室内空间浪费。

Description

压缩机的安装结构及包括该安装结构的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调组装技术领域，更具体地说，涉及一种压缩机的安装结构及包括该安装结构的空调器。

背景技术

现有技术中，下送风式机房空调内机的压缩机和蒸发器设置在一起，具体请参考图1，图1中压缩机1和蒸发器2都安装在机架3上，其中机架3包括底座部31和凸出于底座部31的支撑部32，压缩机1的底部通过螺栓与底座部31相连接，蒸发器2倾斜设置，其一端与底座部31固定连接且与压缩机1紧邻设置，另一端倚靠在支撑部32上。

如此，现有技术中的压缩机1与蒸发器2的安装面非常近，安装或售后维修时，二者相互影响，因此设计人员不得不在整机纵向上留有足够的空间，会造成机组尺寸过于庞大。

另外，压缩机1只有底部有定位、固定，而中上部完全自由。这样就会造成机组在包装运输时，压缩机1出现大幅度摆动，会带来压缩机1支撑结构被拉裂的隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压缩机的安装结构，其通过将压缩机托高，增加压缩机与蒸发器的安装面之间的距离，进而能够有效利用机组上部空间，避免了因加大整机尺寸造成的室内空间浪费。本实用新型的优选方案中，还能够降低压缩机的振动摆幅，提高机组的可靠性。

本实用新型提供的一种压缩机的安装结构，包括具有底座部机架，压缩机和蒸发器设置在机架上，蒸发器的下端连接于所述底座部，且所述蒸发器沿其下端至上端逐渐向远离所述压缩机的方向倾斜设置；还包括固定连接于所述底座部上的压缩机支架，所述压缩机的底部固定连接于所述压缩机支架上、以通过所述压缩机支架将所述压缩机的底部托高至高于所述蒸发器的下端的位置。

优选地，所述机架还包括固定连接在所述底座部上的立柱，所述压缩机的上部位置通过第一连接组件与所述蒸发器和所述立柱固定连接。

优选地，所述第一连接组件包括上支撑梁和两个夹板，所述上支撑梁固定在所述蒸发器上，所述压缩机的上部被夹紧在两个所述夹板之间，且所述夹板与所述上支撑梁和所述立柱均固定连接。

优选地，两个所述夹板夹在所述压缩机的排气口以下接线盒以上的位置。

优选地，两个所述夹板均设有腰形孔，所述夹板通过插装于所述腰形孔的螺钉与所述上支撑梁和所述立柱固定连接。

优选地，还包括夹板连接板，所述夹板连接板设有多个连接腿和用于将各个所述连接腿连接在一起的中心部；两个所述夹板均设有一个或多个折边部，且各个所述折边部与所述连接腿一一对应固定连接。

优选地，所述压缩机支架通过第二连接组件与所述蒸发器固定连接。

优选地，所述第二连接组件包括与所述压缩机支架固定连接的压缩机支撑梁和与所述蒸发器固定连接的下支撑梁，所述压缩机支撑梁和所述下支撑梁固定连接。

优选地，所述压缩机支架的顶面固定连接有压缩机安装板，所述压缩机安装板上设有螺柱，压缩机通过所述螺柱与所述压缩机安装板固定连接。

本实用新型还提供了一种空调器，包括如上任一项所述的安装结构。

本实用新型提供的技术方案中，压缩机和蒸发器都安装在机架上，蒸发器的下端连接在机架的底座部，压缩机的下端通过压缩机支架安装在机架的底座部，由于通过压缩机支架能够将压缩机的底部托高至高于蒸发器的下端的位置，而且蒸发器沿由下至上方向逐渐远离压缩机的倾斜方向设置在机架上，托高压缩机的下端即托高压缩机的安装面，能够增加压缩机的下端面与蒸发器的距离，进而给安装和售后人员留下充足的操作空间，从机组的上部即可实现压缩机的安装和售后维修，避免了压缩机和蒸发器的相互影响。因此，本实用新型提供的技术方案，通过将压缩机托高，增加压缩机与蒸发器的安装面之间的距离，进而能够有效利用机组上部空间，避免了因加大整机尺寸造成的室内空间浪费。

本实用新型提供的优选方案中，机架还包括固定连接在底座部上的立柱，压缩机的上部位置通过第一连接组件与蒸发器和立柱固定连接。如此设置，压缩机的下端与压缩机支架固定连接，上部通过第一连接组件与蒸发器和立柱固定连接，能够降低压缩机的振动摆幅，提高机组的可靠性。

本实用新型还提供了一种空调器，包括如上所述的压缩机的安装结构，如此设置，本实用新型提供的空调器，其通过将压缩机托高，增加压缩机与蒸发器的安装面之间的距离，进而能够有效利用机组上部空间，避免了因加大整机尺寸造成的室内空间浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中压缩机的安装结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中压缩机的安装结构的主视图；

图3为本实用新型具体实施方式中压缩机的安装结构的爆炸图；

图4为本实用新型具体实施方式中压缩机的安装结构的俯视图；

图2-图4中：

底座部--11、机架--12、压缩机—13、蒸发器—14、压缩机支架--15、上支撑梁—16、夹板—17、夹板连接板—18、连接腿--19、中心部—20、折边部—21、压缩机安装板—22、下支撑梁—23。

具体实施方式

本具体实施方式提供了一种压缩机的安装结构，其通过将压缩机托高，增加压缩机与蒸发器的安装面之间的距离，进而能够有效利用机组上部空间，避免了因加大整机尺寸造成的室内空间浪费。本具体实施方式还提供了一种包括上述安装结构的空调器。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图2-图4，本具体实施方式提供了一种压缩机的安装结构，包括具有底座部11的机架12，压缩机13和蒸发器14都设置在机架12上，蒸发器14的下端连接在底座部11上，且蒸发器14沿其下端至上端逐渐向远离压缩机13的方向倾斜设置。

需要说明的是，现有技术中的压缩机13的下端和蒸发器14的下端都安装在底座部11上，而且二者的下端即安装端非常靠近，这样就使得二者相互干涉，不便安装或维修。

鉴于此，本具体实施方式提供的压缩机13安装结构，还包括固定连接于底座部11上的压缩机支架15，压缩机13的底部固定连接于压缩机支架15上、以通过压缩机支架15将压缩机13的底部托高，使得压缩机13的底部高于所述蒸发器14的下端的位置。

需要说明的是，本具体实施方式提供的压缩机的安装结构不仅可以适用于下送风式机房空调内机的压缩机的安装，也可适用于其它类型的蒸发器14和压缩机13的安装面紧靠在一起，并且蒸发器14相对于压缩机13为倾斜设置的情况。

如此设置，本具体实施方式提供的安装结构，压缩机13和蒸发器14都安装在机架12上，蒸发器14的下端连接在机架12的底座部11，压缩机13的下端通过压缩机支架15安装在机架12的底座部11，由于通过压缩机支架15能够将压缩机13的底部托高至高于蒸发器14的下端的位置，而且蒸发器14沿由下至上方向逐渐远离压缩机13的倾斜方向设置在机架12上，托高压缩机13的下端即托高压缩机13的安装面，能够增加压缩机13的下端面与蒸发器14的距离，进而给安装和售后人员留下充足的操作空间，从机组的上部即可实现压缩机13的安装和售后维修，避免了压缩机13和蒸发器14的相互影响。因此，本具体实施方式提供的技术方案，通过将压缩机13托高，增加压缩机13与蒸发器14的安装面之间的距离，进而能够有效利用机组上部空间，避免了因加大整机尺寸造成的室内空间浪费。

进一步地，为了避免压缩机13出现振动摆幅较大的问题，本具体实施方式中，在机架12上还设有固定连接在底座部11上的立柱(图中未示出)，即在底座部11上设置一立柱，使其直立在底座部11上。并且，压缩机13的上部位置通过第一连接组件与蒸发器14和立柱固定连接。

如此设置，压缩机13的下端连接在压缩机支架15上，上部通过第一连接组件连接在立柱和蒸发器14上，进而使得压缩机13的上部和下部都得到了固定，能够降低压缩机13的振动摆幅，提高机组的可靠性。

上述第一连接组件可具体如下述设置，第一连接组件可以包括上支撑梁16和两个夹板17，上支撑梁16固定在蒸发器14上，压缩机13的上部被夹紧在两个夹板17之间，且夹板17与上支撑梁16和立柱均固定连接，比如，可通过螺钉、铆钉等将夹板17与上支撑梁16和立柱固定连接在一起。

当然，上述第一连接组件也可以设置为其它类型，比如可通过环形套套在压缩机13的外周，并将环形套与周边的立柱或蒸发器14固定。

上述两个夹板17优选夹在压缩机13的排气口以下、接线盒以上的位置，如此夹板17不会对排气和接线造成影响，且在排气口和接线盒的限位作用下能够防止夹板17从压缩机13的上部或下部脱落。

进一步地，为了能够方便调节夹板17与压缩机13的松紧度，本具体实施方式中，在两个夹板17上均设有腰形孔(图中未示出)，夹板17通过插装于腰形孔的螺钉与上支撑梁16和立柱固定连接。如此设置，当旋松螺钉后，螺钉能够在腰形孔内产生相对移动，待夹板17调到合适的松紧度时，旋紧螺钉对夹板17进行紧固即可。

为了使两个夹板17能够可靠地配合在一起，提高夹板17在各个位置对压缩机13的夹紧度，进一步地还可以设有夹板连接板18，夹板连接板18设有中心部20和多个连接腿19，其中各个连接腿19都连接在中心部20上，具体可以采用连接腿19和中心部20为一体式结构；两个夹板17都设有一个或多个折边部21，且各个折边部21与夹板连接板18的连接腿19一一对应固定连接。安装时，中心部20可位于压缩机13的顶端，各个连接腿19延伸至夹板17的折边部21，并通过螺钉或铆钉等相连接。

如此设置，夹板连接板18将两个夹板17可靠地连接在了一起，提高了夹板17的整体强度，并且夹板连接板18能够加强夹板17的强度，保证各个位置夹紧强度。

进一步地，本具体实施方式中为了提高压缩机支架15的稳定性，压缩机支架15可以通过第二连接组件与蒸发器14固定连接。

该第二连接组件可以具体包括与压缩机支架15固定连接的压缩机支撑梁和与蒸发器14固定连接的下支撑梁23，压缩机支撑梁和下支撑梁23固定连接，比如可通过螺钉、铆钉等连接在一起。如此设置，压缩机支架15与机架12的底座部11固定连接的同时，还存在与蒸发器14的固定连接关系，进一步提高了压缩机支架15的稳定性。

为了方便安装压缩机13，在压缩机支架15的顶面可以固定连接有压缩机安装板22，压缩机安装板22上设有螺柱，压缩机13通过螺柱与压缩机安装板22固定连接。

本具体实施方式还提供了一种空调器，包括如上任一项所述的安装结构。如此设置，本具体实施方式提供的空调器，其通过将压缩机13托高，增加压缩机13与蒸发器14的安装面之间的距离，进而能够有效利用机组上部空间，避免了因加大整机尺寸造成的室内空间浪费。该有益效果的推导过程与上述压缩机的安装结构所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种压缩机的安装结构，包括具有底座部(11)的机架(12)，压缩机(13)和蒸发器(14)设置在机架(12)上，蒸发器(14)的下端连接于所述底座部(11)，且所述蒸发器(14)沿其下端至上端逐渐向远离所述压缩机(13)的方向倾斜设置；其特征在于，还包括固定连接于所述底座部(11)上的压缩机支架(15)，所述压缩机(13)的底部固定连接于所述压缩机支架(15)上、以通过所述压缩机支架(15)将所述压缩机(13)的底部托高至高于所述蒸发器(14)的下端的位置。

2.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述机架(12)还包括固定连接在所述底座部(11)上的立柱，所述压缩机(13)的上部位置通过第一连接组件与所述蒸发器(14)和所述立柱固定连接。

3.如权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述第一连接组件包括上支撑梁(16)和两个夹板(17)，所述上支撑梁(16)固定在所述蒸发器(14)上，所述压缩机(13)的上部被夹紧在两个所述夹板(17)之间，且所述夹板(17)与所述上支撑梁(16)和所述立柱均固定连接。

4.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于，两个所述夹板(17)夹在所述压缩机(13)的排气口以下、接线盒以上的位置。

5.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于，两个所述夹板(17)均设有腰形孔，所述夹板(17)通过插装于所述腰形孔的螺钉与所述上支撑梁(16)和所述立柱固定连接。

6.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于，还包括夹板连接板(18)，所述夹板连接板(18)设有多个连接腿(19)和将各个所述连接腿(19)连接在一起的中心部(20)；两个所述夹板(17)均设有一个或多个折边部(21)，且各个所述折边部(21)与所述连接腿(19)一一对应固定连接。

7.如权利要求1-6任一项所述的安装结构，其特征在于，所述压缩机支架(15)通过第二连接组件与所述蒸发器(14)固定连接。

8.如权利要求7所述的安装结构，其特征在于，所述第二连接组件包括与所述压缩机支架(15)固定连接的压缩机支撑梁和与所述蒸发器(14)固定连接的下支撑梁(23)，所述压缩机支撑梁和所述下支撑梁(23)固定连接。

9.如权利要求7所述的安装结构，其特征在于，所述压缩机支架(15)的顶面固定连接有压缩机安装板(22)，所述压缩机安装板(22)上设有螺柱，压缩机(13)通过所述螺柱与所述压缩机安装板(22)固定连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的安装结构。