CN110315369A - 一种机床用气动夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床用气动夹持装置，所述安装架的两侧接设置有限位气压缸，且限位气压缸的输出端安装有限位吸盘，所述安装架的一端安装有控制面板，所述安装架内侧的两端皆通过转轴安装有安装座，所述安装座的内侧安装有第一气压缸，且第一气压缸的输出端安装有安装板，安装板的远离第一气压缸的一端安装有弹簧，所述弹簧远离安装板的一端安装有限位板，且限位板远离弹簧一端的底部安装有U型安装座，所述U型安装座远离限位板一端的一侧安装有限位栓插座，且限位栓插座的内部安装有限位栓。本发明可以在夹持的过程中通过弹簧进行缓冲，且弹簧并非仅仅起到缓冲作用，通过弹簧将作用在需要夹持物品上的力进行缓慢增加。

Description

一种机床用气动夹持装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种机床用气动夹持装置。

背景技术

机床是一种工业生产中必备的设备之一，气动夹持装置是机床上长用的设备之一，用于在使用机床进行生产时，对机床上需要加工的产品进行固定，从而便于对机床上的零件进行加工。

当前的机床用气动夹持装置，往往是直接采用气压缸对需要夹持的零件进行固定，且固定方式往往是直接按压，采用这种直接按压的方式，对于一些硬度较低的零件，容易对零件造成损伤，且当前的气动夹持装置没有较好的安装结构不能对夹持装置的角度进行调节，同时夹持装置的夹持工位较为单一，往往只能采用一种形式夹持，使用的局限性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床用气动夹持装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床用气动夹持装置，包括安装架，所述安装架的两侧接设置有限位气压缸，且限位气压缸的输出端安装有限位吸盘，所述安装架的一端安装有控制面板，所述安装架内侧的两端皆通过转轴安装有安装座，所述安装座的内侧安装有第一气压缸，且第一气压缸的输出端安装有安装板，安装板的远离第一气压缸的一端安装有弹簧，所述弹簧远离安装板的一端安装有限位板，且限位板远离弹簧一端的底部安装有U型安装座，所述U型安装座远离限位板一端的一侧安装有限位栓插座，且限位栓插座的内部安装有限位栓，所述U型安装座内侧铰接有夹设机构，所述安装板的顶部安装有限位机构，且限位机构包括拉杆、拉杆槽、限位螺栓和旋钮，所述拉杆槽固定在安装板的顶部，且拉杆远离拉杆槽的一端固定在限位板的顶部，所述拉杆槽位于安装板的内侧，所述安装板的顶部螺纹安装有限位螺栓，且限位螺栓的上方安装有旋钮，所述控制面板通过导线分别与第一气压缸和限位气压缸电连接。

优选的，所述安装架包括U型架、安装梁架、螺孔和辅助安装块，所述转轴固定在U型架内侧的两端，所述U型架远离安装架的一侧安装有安装梁架，且U型架的两端靠近安装梁架的一侧皆安装有辅助安装块，辅助安装块上皆设置有两组螺孔。

优选的，所述弹簧靠近U型安装座一端的底部设置于四组拼接槽，且U型安装座靠近U型安装座的一端设置有四组与拼接槽相互配合的拼接孔。

优选的，所述夹设机构包括转动块、夹板、U卡型槽、第二气压缸、限位栓孔和固定夹板，所述转动块铰接在U型安装座的内侧，且转动块的一端安装有夹板，转动块的另一端安装有U卡型槽，所述转动块靠近限位栓插座一侧的两端皆设置有与限位栓相互配合的限位栓孔，所述控制面板通过导线与第二气压缸电连接。

优选的，所述U卡型槽的顶部安装有第二气压缸，且第二气压缸的输出端安装有固定夹板，所述第二气压缸通过导线与控制面板电连接。

优选的，所述弹簧的数量为四组，且弹簧和限位板之间设置有减震垫。

优选的，所述安装座、安装板、限位板和U型安装座的底部位于同一水平面内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该机床用气动夹持装置可以在夹持的过程中通过弹簧进行缓冲，且弹簧并非仅仅起到缓冲作用，通过弹簧使得作用在需要夹持物品上的力缓慢增加，直至可以固定住物品，然以后通过锁定弹簧的部位，便可以较好的夹持住物体，且不会对夹持物造成伤害，使得装置不仅可以直接夹持普通物品，同时可以通过弹簧配合锁定的结构在对较为容易损坏的物品进行夹持时，可以对其进行保护；

（2）该机床用气动夹持装置采用多种固定方式进行固定，使得装置可以针对使用需求，对不同外形的物品进行固定，同时装置可以通过其固定部位的夹持结构，将外部的夹持结构安装在装置上从而可以使得装置对更多的物品进行固定，从而提高装置使用的便捷性、降低装置使用的局限性，且可以使得在生产过程中避免采购多种气动夹持结构造成的成本上升等问题；

（3）该机床用气动夹持装置的安装部位，采用铰接的方式与气动夹持结构进行安装，使得气动夹持结构水平状态固定时，可以通过U型架进行辅助固定，使得夹持机构在作业过程中更加的稳定，且夹持机构与架体之间采用铰接的方式进行安装，使得夹持结构的角度可以调节，且可以配合机床上安装工位的不同位置进行安装，然后调节到合适的位置，使得夹持结构可以适用于更多类型的机床。

附图说明

图1为本发明的平方俯视图；

图2为本发明的竖立侧视图；

图3为本发明的平方侧视图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明的局部结构示意图；

图6为本发明的U型安装座安装部位图；

图7为本发明的U型架结构示意图；

图8为本发明的夹设机构示意图；

图9为本发明的U型卡槽示意图；

图10为本发明的限位机构示意图。

图中：1、安装架；101、U型架；102、安装梁架；103、螺孔；104、辅助安装块；2、转轴；3、安装座；4、第一气压缸；5、安装板；6、弹簧；7、限位板；8、U型安装座；9、限位栓；10、限位栓插座；11、夹设机构；1101、转动块；1102、夹板；1103、U卡型槽；1104、第二气压缸；1105、限位栓孔；11061、固定夹板；12、限位机构；1201、拉杆；1202、拉杆槽；1203、限位螺栓；1204、旋钮；13、控制面板；14、拼接槽；15、拼接孔；16、限位气压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种机床用气动夹持装置，包括安装架1，安装架1的两侧接设置有限位气压缸16，且限位气压缸16的输出端安装有限位吸盘，安装架1的一端安装有控制面板13，安装架1内侧的两端皆通过转轴2安装有安装座3，安装座3的内侧安装有第一气压缸4，且第一气压缸4的输出端安装有安装板5，安装板5的远离第一气压缸4的一端安装有弹簧6，弹簧6远离安装板5的一端安装有限位板7，且限位板7远离弹簧6一端的底部安装有U型安装座8，U型安装座8远离限位板7一端的一侧安装有限位栓插座10，且限位栓插座10的内部安装有限位栓9，U型安装座8内侧铰接有夹设机构11，安装板5的顶部安装有限位机构12，且限位机构12包括拉杆1201、拉杆槽1202、限位螺栓1203和旋钮1204，拉杆槽1202固定在安装板5的顶部，且拉杆1201远离拉杆槽1202的一端固定在限位板7的顶部，拉杆槽1202位于安装板5的内侧，安装板5的顶部螺纹安装有限位螺栓1203，且限位螺栓1203的上方安装有旋钮1204，控制面板13通过导线分别与第一气压缸4和限位气压缸16电连接。

其中：安装架1包括U型架101、安装梁架102、螺孔103和辅助安装块104，转轴2固定在U型架101内侧的两端，U型架101远离安装架1的一侧安装有安装梁架102，且U型架101的两端靠近安装梁架102的一侧皆安装有辅助安装块104，辅助安装块104上皆设置有两组螺孔103。

其中：弹簧6靠近U型安装座8一端的底部设置于四组拼接槽14，且U型安装座8靠近U型安装座8的一端设置有四组与拼接槽14相互配合的拼接孔15。

其中：夹设机构11包括转动块1101、夹板1102、U卡型槽1103、第二气压缸1104、限位栓孔1105和固定夹板1106，转动块1101铰接在U型安装座8的内侧，且转动块1101的一端安装有夹板1102，转动块1101的另一端安装有U卡型槽1103，转动块1101靠近限位栓插座10一侧的两端皆设置有与限位栓9相互配合的限位栓孔1105，控制面板13通过导线与第二气压缸1104电连接。

其中：U卡型槽1103的顶部安装有第二气压缸1104，且第二气压缸1104的输出端安装有固定夹板1106，第二气压缸1104通过导线与控制面板13电连接。

其中：弹簧6的数量为四组，且弹簧6和限位板7之间设置有减震垫。

其中：安装座3、安装板5、限位板7和U型安装座8的底部位于同一水平面内。

实施例1，如图，将夹持结构放平，然后转动安装架1，从而将安装架1放平，对夹持结构起到稳定作用，然后通过在螺孔103内部安装螺栓，通过螺栓将辅助安装块104固定在机床对对应的位置上，从而将夹持装置稳定住，当需要吊装时，可以将安装架1相对夹持结构竖立起来，然后通过安装梁架102安装在机床的指定位置，接着通过控制面板13控制限位气压缸16，使得限位气压缸16通过将安装座3固定住，从而将夹持结构固定住。

实施例2，如图，当需要对较为平整的物品进行固定时，可以将夹板1102转动至远离第一气压缸4的一端，将限位栓9拧入对应的限位栓孔1105中，将夹设机构11固定住，当需要使用其他特殊夹具时，可以将第二气压缸1104转动至远离第一气压缸4的一端，将限位栓9拧入对应的限位栓孔1105中，将夹设机构11固定住将其他夹持结构的固定部位放置在U卡型槽1103的内部，然后通过第二气压缸1104推动固定夹板1106将夹持结构的固定部位固定住，通过该夹持结构进行固定，且可以通过第二气压缸1104推动固定夹板1106对需要夹持的物件进行直接的固定，使得装置可以采用不同形式进行固定，可以适用更多物体。

实施例3，如图，对普通物体进行夹持时，可以直接通过第一气压缸4推动后续的结构，通过两侧的结构将物品夹持在中间，当对硬度较低的物品进行夹持时，可以将限位螺栓1203拧松动，然后通过拼接槽14推动拼接槽14输出端的结构向内侧移动，将中间位置处的物品加紧，同时弹簧6受到力会发生形变，可根据物品的受力后的表现，停止第一气压缸4继续推动输出端的夹持结构继续用力夹持物品，然后将限位螺栓1203拧紧，起到稳定作用。

工作原理：使用前将装置接通电源，根据使用情况可以选择安装架1和夹持结构之间的位置关系，将夹持结构放平，然后转动安装架1，从而将安装架1放平，对夹持结构起到稳定作用，然后通过在螺孔103内部安装螺栓，通过螺栓将辅助安装块104固定在机床对应的位置上，从而将夹持装置稳定住，当需要吊装时，可以将安装架1相对夹持结构竖立起来，然后通将安装梁架102安装在机床的指定位置，接着通过控制面板13控制限位气压缸16，使得限位气压缸16通过将安装座3固定住，从而将夹持结构固定住，然后根据夹持的物品对夹持装置的夹持部位进行调节，当需要对较为平整的物品进行固定时，可以将夹板1102转动至远离第一气压缸4的一端，将限位栓9拧入对应的限位栓孔1105中，将夹设机构11固定住，当需要使用其他特殊夹具时，可以将第二气压缸1104转动至远离第一气压缸4的一端，将限位栓9拧入对应的限位栓孔1105中，将夹设机构11固定住将其他夹持结构的固定部位放置在U卡型槽1103的内部，然后通过第二气压缸1104推动固定夹板1106将夹持结构的固定部位固定住，通过该夹持结构进行固定，且可以通过第二气压缸1104推动固定夹板1106对需要夹持的物件进行直接的固定，使得装置可以采用不同形式进行固定，可以适用更多物体，对普通物体进行夹持时，可以直接通过第一气压缸4推动后续的结构，通过两侧的结构将物品夹持在中间，当对硬度较低的物品进行夹持时，可以将限位螺栓1203拧松动，然后通过第一气压缸4推动拼接槽14输出端的结构向内侧移动，将中间位置处的物品夹紧，同时弹簧6受到力会发生形变，可根据物品的受力后的表现，当被加持物品形变量到达一定程度时，停止第一气压缸4继续推动输出端的夹持结构继续用力夹持物品，然后将限位螺栓1203拧紧，起到稳定作用，当需要对夹持部位进行拆卸时，可以将拼接槽14和拼接孔15拆开，从而将U型安装座8和限位板7分开，从而对夹持部位进行拆卸。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种机床用气动夹持装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的两侧接设置有限位气压缸（16），且限位气压缸（16）的输出端安装有限位吸盘，所述安装架（1）的一端安装有控制面板（13），所述安装架（1）内侧的两端皆通过转轴（2）安装有安装座（3），所述安装座（3）的内侧安装有第一气压缸（4），且第一气压缸（4）的输出端安装有安装板（5），安装板（5）的远离第一气压缸（4）的一端安装有弹簧（6），所述弹簧（6）远离安装板（5）的一端安装有限位板（7），且限位板（7）远离弹簧（6）一端的底部安装有U型安装座（8），所述U型安装座（8）远离限位板（7）一端的一侧安装有限位栓插座（10），且限位栓插座（10）的内部安装有限位栓（9），所述U型安装座（8）内侧铰接有夹设机构（11），所述安装板（5）的顶部安装有限位机构（12），且限位机构（12）包括拉杆（1201）、拉杆槽（1202）、限位螺栓（1203）和旋钮（1204），所述拉杆槽（1202）固定在安装板（5）的顶部，且拉杆（1201）远离拉杆槽（1202）的一端固定在限位板（7）的顶部，所述拉杆槽（1202）位于安装板（5）的内侧，所述安装板（5）的顶部螺纹安装有限位螺栓（1203），且限位螺栓（1203）的上方安装有旋钮（1204），所述控制面板（13）通过导线分别与第一气压缸（4）和限位气压缸（16）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床用气动夹持装置，其特征在于：所述安装架（1）包括U型架（101）、安装梁架（102）、螺孔（103）和辅助安装块（104），所述转轴（2）固定在U型架（101）内侧的两端，所述U型架（101）远离安装架（1）的一侧安装有安装梁架（102），且U型架（101）的两端靠近安装梁架（102）的一侧皆安装有辅助安装块（104），辅助安装块（104）上皆设置有两组螺孔（103）。

3.根据权利要求1所述的一种机床用气动夹持装置，其特征在于：所述弹簧（6）靠近U型安装座（8）一端的底部设置于四组拼接槽（14），且U型安装座（8）靠近U型安装座（8）的一端设置有四组与拼接槽（14）相互配合的拼接孔（15）。

4.根据权利要求1所述的一种机床用气动夹持装置，其特征在于：所述夹设机构（11）包括转动块（1101）、夹板（1102）、U卡型槽（1103）、第二气压缸（1104）、限位栓孔（1105）和固定夹板（1106），所述转动块（1101）铰接在U型安装座（8）的内侧，且转动块（1101）的一端安装有夹板（1102），转动块（1101）的另一端安装有U卡型槽（1103），所述转动块（1101）靠近限位栓插座（10）一侧的两端皆设置有与限位栓（9）相互配合的限位栓孔（1105），所述控制面板（13）通过导线与第二气压缸（1104）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种机床用气动夹持装置，其特征在于：所述U卡型槽（1103）的顶部安装有第二气压缸（1104），且第二气压缸（1104）的输出端安装有固定夹板（1106），所述第二气压缸（1104）通过导线与控制面板（13）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床用气动夹持装置，其特征在于：所述弹簧（6）的数量为四组，且弹簧（6）和限位板（7）之间设置有减震垫。

7.根据权利要求1所述的一种机床用气动夹持装置，其特征在于：所述安装座（3）、安装板（5）、限位板（7）和U型安装座（8）的底部位于同一水平面内。