CN205479142U - 一种动力传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力传输装置，包括旋转底板，旋转底板上设置有蜗轮组件、位于蜗轮组件下方的蜗杆组件和位于蜗杆组件下方的旋转电机组件；蜗杆组件包括蜗杆和蜗杆固定板，蜗杆上设有蜗杆螺旋齿，蜗杆固定板用紧固件与旋转底板连接，蜗杆固定板两端设有与蜗杆固定板一体的蜗杆支撑板，蜗杆支撑板内设有轴承，蜗杆一端位于轴承内，另一端穿过轴承，在蜗杆伸出端上设有第一链轮。本实用新型提供的动力传输装置具有扭矩大，结构紧凑，节省空间的优点；同时，工作平稳，冲击、震动、噪音小；此装置定位角度比齿轮传动的精度高，适合较远距离两轴之间的传动。

Description

一种动力传输装置

技术领域

本实用新型涉及动力传输领域，特别涉及一种动力传输装置。

背景技术

UC臂X射线摄影系统是医学领域放射科普遍应用的设备，目前医院应用的UC臂摄影系统的旋转装置一般采用的都是齿轮传动。齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。

但是，现有技术中，由于UC臂齿轮旋转传动具有如下缺点：

1、要求较高的制造精度和安装精度；

2、结构紧凑，不适合较远距离两轴之间的传动；

3、不能自锁；

4、受齿数和模数的的限制；

5、齿轮传动的平稳性差，转动时产生的噪音较大。

使得UC臂旋转传动存在制造和安装难度大、成本高，适用范围窄，传动精度低，污染环境和不智能的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种动力传输装置，解决了制造和安装难度大、成本高，适用范围窄，传动精度低，污染环境的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种动力传输装置，包括旋转底板，旋转底板上设置有蜗轮组件、位于蜗轮组件下方的蜗杆组件和位于蜗杆组件下方的旋转电机组件；蜗杆组件包括蜗杆和蜗杆固定板，蜗杆上设有蜗杆螺旋齿，蜗杆固定板用紧固件与旋转底板连接，蜗杆固定板两端设有与蜗杆固定板一体的蜗杆支撑板，蜗杆支撑板内设有轴承，蜗杆一端位于轴承内，另一端穿过轴承，在蜗杆伸出端上设有第一链轮。

作为进一步的技术方案，蜗杆支撑板外侧设有用于固定轴承的端盖，端盖与蜗杆支撑板用紧固件连接。

作为优选的技术方案，蜗杆为圆柱蜗杆。

作为进一步的技术方案，旋转电机组件包括旋转电机和电机固定基座，电机固定基座的底部用紧固件与旋转底板连接，旋转电机的一端穿过电机固定基座，在旋转电机伸出端上设有第二链轮，第一链轮与第二链轮旋转链条连接。

作为进一步的技术方案，旋转链条上设有链条张紧块，链条张紧块用紧固件固定于旋转底板上。

作为进一步的技术方案，蜗轮组件包括蜗轮和蜗轮轴承，蜗轮轴承前端设有动力输出连接盘，动力输出连接盘与蜗轮连接，蜗轮套设在蜗轮轴承上，蜗轮轴承固定于旋转底板上，蜗轮上设有蜗轮齿，蜗轮齿与蜗杆螺旋齿啮合。

作为进一步的技术方案，蜗轮轴承包括第一轴承和第二轴承。

作为优选的技术方案，第一轴承为深沟球轴承，第二轴承为圆锥滚子轴承。

采用上述技术方案，由于蜗杆组件的设置，使得医用UC臂旋转动力输出装置具有扭矩大，结构紧凑，节省空间的优点；由于蜗杆螺旋齿是连续不间断的运转，它与蜗轮齿啮合的过程是连续不断的，蜗杆螺旋齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音小。此装置主要应用于旋转，由于传动比大，定位角度比齿轮传动的精度高，适合较远距离两轴之间的传动。

此外，蜗杆的蜗杆螺旋齿的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动，因此，UC臂旋转动力输出装置具有自锁性。

附图说明

图1为一种动力传输装置的立体图；

图2为一种动力传输装置的左视图；

图3为图2中A-A剖视图。

图中，1-旋转底板，2-蜗杆，3-蜗杆固定板，4-蜗杆螺旋齿，5-蜗杆支撑板，6-第一链轮，7-端盖，8-旋转电机，9-电机固定基座，10-第二链轮，11-旋转链条，12-链条张紧块，13-蜗轮，14-动力输出连接盘，15-蜗轮齿，16-第一轴承，17-第二轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2和图3所示的一种动力传输装置，包括旋转底板1，旋转底板1上设置有蜗轮组件、位于蜗轮组件下方的蜗杆组件和位于蜗杆组件下方的旋转电机组件；蜗杆组件包括蜗杆2和蜗杆固定板3，蜗杆2上设有蜗杆螺旋齿4，蜗杆固定板3用紧固件与旋转底板1连接，蜗杆固定板3两端设有与蜗杆固定板3一体的蜗杆支撑板5，蜗杆支撑板5内设有轴承，蜗杆2一端位于轴承内，另一端穿过轴承，在蜗杆2伸出端上设有第一链轮6。

蜗杆支撑板5外侧设有用于固定轴承的端盖7，端盖7与蜗杆支撑板5用紧固件连接。

蜗杆2为圆柱蜗杆。

旋转电机组件包括旋转电机8和电机固定基座9，电机固定基座9的底部用紧固件与旋转底板1连接，旋转电机8的一端穿过电机固定基座9，在旋转电机8伸出端上设有第二链轮10，第一链轮6与第二链轮10设置有旋转链条11。

旋转链条11上设有链条张紧块12，链条张紧块12用紧固件固定于旋转底板1上。

蜗轮组件包括蜗轮13和蜗轮轴承，蜗轮轴承前端设有动力输出连接盘14，动力输出连接盘14与蜗轮13连接，蜗轮13套设在蜗轮轴承上，蜗轮轴承固定于旋转底板1上，蜗轮13上设有蜗轮齿15，蜗轮齿15与蜗杆螺旋齿4啮合。

蜗轮轴承包括第一轴承16和第二轴承17，两个轴承配合作用来支撑蜗轮13的转动。

本实用新型优选第一轴承为深沟球轴承，第二轴承为圆锥滚子轴承；紧固件可以为螺钉、螺丝或螺栓。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种动力传输装置，其特征在于，包括旋转底板，所述旋转底板上设置有蜗轮组件、位于蜗轮组件下方的蜗杆组件和位于蜗杆组件下方的旋转电机组件；所述蜗杆组件包括蜗杆和蜗杆固定板，所述蜗杆上设有蜗杆螺旋齿，所述蜗杆固定板用紧固件与所述旋转底板连接，所述蜗杆固定板两端设有与所述蜗杆固定板一体的蜗杆支撑板，所述蜗杆支撑板内设有轴承，所述蜗杆一端位于所述轴承内，另一端穿过所述轴承，在所述蜗杆伸出端上设有第一链轮。

2.根据权利要求1所述的动力传输装置，其特征在于，所述蜗杆支撑板外侧设有用于固定轴承的端盖，所述端盖与所述蜗杆支撑板用紧固件连接。

3.根据权利要求2所述的动力传输装置，其特征在于，所述蜗杆为圆柱蜗杆。

4.根据权利要求1所述的动力传输装置，其特征在于，所述旋转电机组件包括旋转电机和电机固定基座，所述电机固定基座的底部用紧固件与所述旋转底板连接，所述旋转电机的一端穿过所述电机固定基座，在所述旋转电机伸出端上设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮旋转链条连接。

5.根据权利要求4所述的动力传输装置，其特征在于，所述旋转链条上设有链条张紧块，所述链条张紧块用紧固件固定于所述旋转底板上。

6.根据权利要求1所述的动力传输装置，其特征在于，所述蜗轮组件包括蜗轮和蜗轮轴承，所述蜗轮轴承前端设有动力输出连接盘，所述动力输出连接盘与所述蜗轮连接，所述蜗轮套设在所述蜗轮轴承上，所述蜗轮轴承固定于所述旋转底板上，所述蜗轮上设有蜗轮齿，所述蜗轮齿与所述蜗杆螺旋齿啮合。

7.根据权利要求6所述的动力传输装置，其特征在于，所述蜗轮轴承包括第一轴承和第二轴承。

8.根据权利要求7所述的动力传输装置，其特征在于，所述第一轴承为深沟球轴承，所述第二轴承为圆锥滚子轴承。