CN205479111U - 一种石油开采钻井平台减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石油开采钻井平台减震装置，包括上顶板、下底板和位于两者之间的减震组件，上顶板通过光插杆安装于下底板上方，减震组件包括底垫板、碗状限位槽、橡胶减震体、减震壳和橡胶囊，底垫板固定于下底板的上表面上开设的插槽中，碗状限位槽固定于底垫板上，橡胶减震体嵌于碗状限位槽中，减震壳固定于上顶板的下表面上，底垫板、碗状限位槽、橡胶减震体和减震壳的中心均开设有直径大于光插杆的插杆孔，光插杆位于插杆孔中并且可在插杆孔中上下滑动，橡胶囊套于碗状限位槽上并且固定于上压环与下压环之间；该减震装置能够减轻由于钻井石油开采而产生的震动，延长石油开采钻井平台的使用寿命，提高石油开采钻井平台的安全性。

Description

一种石油开采钻井平台减震装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采钻井平台减震装置，属于石油钻井装置技术领域。

背景技术

钻井石油开采时会产生强烈的震动，石油开采钻井平台由多个部件组合而成，在强烈的震动下部件之间的连接容易松动，降低了石油开采钻井平台的使用寿命及安全性。

现有减震装置多使用弹簧，弹簧虽然具有较佳的弹性，可以缓冲冲击造成的震动，但是对于石油开采钻井平台等重量大的装置，所使用的弹簧尺寸也较大，弹簧由金属材料制成，自身重量对于石油开采钻井平台是一种负担，尤其是海上石油开采钻井平台，并且弹簧长时间使用后弹性降低并且易锈蚀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足并提供一种石油开采钻井平台减震装置，能够减轻由于钻井石油开采而产生的震动，延长石油开采钻井平台的使用寿命，提高石油开采钻井平台的安全性。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种石油开采钻井平台减震装置，至少包括上顶板、下底板和位于两者之间的减震组件，上顶板和下底板均水平安装，上顶板通过竖直安装的光插杆安装于下底板上方，减震组件套于光插杆上，所述减震组件包括底垫板、碗状限位槽、橡胶减震体、减震壳和橡胶囊，底垫板固定于下底板的上表面上开设的插槽中，碗状限位槽固定于底垫板上，橡胶减震体嵌于碗状限位槽中并且形状与碗状限位槽的形状相匹配，减震壳的外表面为曲面，减震壳固定于上顶板的下表面上并且位于橡胶减震体的正上方，底垫板、碗状限位槽、橡胶减震体和减震壳的中心均开设有直径大于光插杆的插杆孔，光插杆位于插杆孔中并且可在插杆孔中上下滑动，上顶板的下表面上设有上压环，下底板的上表面上设有下压环，所述橡胶囊为环形气囊，橡胶囊套于碗状限位槽上并且固定于上压环与下压环之间。

所述上顶板的下表面上设有环状凸起，上压环套于环状凸起上，所述插槽呈圆形，插槽的槽壁突出于下底板的上表面，下压环套于插槽的槽壁上。

所述橡胶囊的中部套设有直径小于橡胶囊的腰环。

所述光插杆与上顶板螺纹连接，光插杆的底面与底垫板插杆孔的孔底的间距大于1mm。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的石油开采钻井平台减震装置，由上顶板、下底板和位于两者之间光插杆构成整体支撑结构，对石油开采钻井平台起主要支撑作用，减震组件位于上顶板与下底板之间，吸收石油开采作业时产生的冲击，起减震效果；减震组件包括两个单元，其一为位于中心的辅助支撑减震单元，包括从下至上依次设置的底垫板、碗状限位槽、橡胶减震体和减震壳，底垫板具有较强的刚度、安装于下底板的上表面上开设的插槽中，起支撑作用，碗状限位槽、橡胶减震体和减震壳三者均呈碗状，橡胶减震体嵌于碗状限位槽中，减震壳固定于上顶板的下表面上并且位于橡胶减震体的正上方，当石油开采钻井平台受外力冲击时，上顶板向下移动使得减震壳下压进入橡胶减震体的开口中，橡胶减震体为橡胶材料，可自受冲击减缓震动，碗状限位槽、橡胶减震体和减震壳均为实心元件，因此自身具有较强的结构强度，起辅助支撑作用；底垫板、碗状限位槽、橡胶减震体和减震壳的中心均开设有用于供光插杆穿过并且滑动的插杆孔，为上顶板预留下移空间；其二为缓冲减震单元，包括上压环、下压环以及固定于上压环与下压环之间的橡胶囊，橡胶囊具有极佳的弹性，吸收石油开采钻井承受的大部分冲击，减震效果显著，大大的减轻了石油开采时施加给钻井平台的振动，提高了钻井平台的安全性，延长了钻井平台的使用寿命，上压环和下压环对橡胶囊提供保护，同时使得冲击均匀施加于橡胶囊上。

橡胶囊的中部套设有直径小于橡胶囊的腰环，橡胶囊的纵截面呈8字型，该结构使得一个橡胶囊具有上下两层气囊结构，大大提高橡胶囊的减震能力。

与现有技术相比，本实用新型提供的石油开采钻井平台减震装置的优点在于：

1、本实用新型采用两组减震结构，大大的减轻了石油开采时施加给钻井平台的振动，提高了钻井平台的安全性，延长了钻井平台的使用寿命，碗状限位槽、橡胶减震体和减震壳均为具有弹性的材料，相互之间的接触为柔性接触，减震效果好，使用寿命长。

2、本实用新型中光插杆与上顶板螺纹连接，通过光插杆将碗状限位槽、橡胶减震体、减震壳和底垫板与上顶板和下底板连接为一体，光插杆同时能够对碗状限位槽、橡胶减震体、减震壳和底垫板起水平方向限位作用，使用安全、灵活，减震效果显著。

附图说明

图1为本实用新型提供的石油开采钻井平台减震装置的结构示意图。

其中，1-上顶板，2-下底板，3-底垫板，4-橡胶减震体，5-下压环，6-橡胶囊，7-碗状限位槽，8-上压环，9-环状凸起，10-光插杆，11-减震壳，12-插杆孔，13-插槽，14-T型槽，15-横工字钢，16-腰环，17-平台顶层板，18-平台底层板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明，本实用新型的内容不局限于以下实施例。

本实用新型提供的石油开采钻井平台减震装置，其结构如图1所示，包括上顶板1、下底板2和位于两者之间的减震组件，上顶板1和下底板2均水平安装，上顶板1通过竖直安装的光插杆10安装于下底板2上方，光插杆10与上顶板1螺纹连接，减震组件套于光插杆上，所述减震组件包括底垫板3、碗状限位槽7、橡胶减震体4、减震壳11和橡胶囊6，底垫板3固定于下底板2的上表面上开设的插槽13中，碗状限位槽7固定于底垫板3上，橡胶减震体4嵌于碗状限位槽7中并且形状与碗状限位槽的形状相匹配，减震壳11的外表面为曲面，减震壳固定于上顶板的下表面上并且位于橡胶减震体的正上方，底垫板3、碗状限位槽7、橡胶减震体4和减震壳11的中心均开设有直径大于光插杆的插杆孔12，光插杆10位于插杆孔12中并且可在插杆孔中上下滑动，光插杆的底面与底垫板插杆孔的孔底的间距大于1mm，上顶板的下表面上设有环状凸起9，环状凸起9上套设有上压环8，插槽13呈圆形，其槽壁突出于下底板的上表面，插槽13的槽壁上套设有下压环5，所述橡胶囊6为环形气囊，橡胶囊6套于碗状限位槽上并且固定于上压环与下压环之间，橡胶囊6的中部套设有直径小于橡胶囊的腰环16。

实际使用中，参见图1，本实用新型提供的石油开采钻井平台减震装置安装于平台顶层板17与平台底层板18之间，平台顶层板17与平台底层板18均为多块平板拼接的结构，拼接处开设T型槽14，通过横工字钢15插入T型槽14中实现相邻两块平板的连接。

Claims (4)

1.一种石油开采钻井平台减震装置，至少包括上顶板、下底板和位于两者之间的减震组件，上顶板和下底板均水平安装，其特征在于：上顶板通过竖直安装的光插杆安装于下底板上方，减震组件套于光插杆上，所述减震组件包括底垫板、碗状限位槽、橡胶减震体、减震壳和橡胶囊，底垫板固定于下底板的上表面上开设的插槽中，碗状限位槽固定于底垫板上，橡胶减震体嵌于碗状限位槽中并且形状与碗状限位槽的形状相匹配，减震壳的外表面为曲面，减震壳固定于上顶板的下表面上并且位于橡胶减震体的正上方，底垫板、碗状限位槽、橡胶减震体和减震壳的中心均开设有直径大于光插杆的插杆孔，光插杆位于插杆孔中并且可在插杆孔中上下滑动，上顶板的下表面上设有上压环，下底板的上表面上设有下压环，所述橡胶囊为环形气囊，橡胶囊套于碗状限位槽上并且固定于上压环与下压环之间。

2.根据权利要求1所述的石油开采钻井平台减震装置，其特征在于：所述上顶板的下表面上设有环状凸起，上压环套于环状凸起上，所述插槽呈圆形，插槽的槽壁突出于下底板的上表面，下压环套于插槽的槽壁上。

3.根据权利要求1所述的石油开采钻井平台减震装置，其特征在于：所述橡胶囊的中部套设有直径小于橡胶囊的腰环。

4.根据权利要求1所述的石油开采钻井平台减震装置，其特征在于：所述光插杆与上顶板螺纹连接，光插杆的底面与底垫板插杆孔的孔底的间距大于1mm。