CN205478441U - 一种无蜗壳直联传动箱式风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无蜗壳直联传动箱式风机，应用于风力发电散热系统中，包括箱体、叶轮、立式电机、电机固定装置。所述的箱体由框架和面板构成，框架是通过12根铝合金型材支撑梁与4个箱角相互连接构成立方框体，所述的箱角在互为90°的三个方向有一段凸台插入铝合金型材中间的内廓；面板包含1块进口面板及4块消音侧板，进口面板是通过模具拉伸成型的弧形集流器使进气均匀顺畅，消音侧板由外侧板、消音棉和内侧板构成，有效降低噪音。所述的电机固定装置是由安装板与固定板构成的＂H＂形结构。这种风机具有结构新颖紧凑、进出口方向多样、风机强度高、外观精致、加工装配简单、安装维护方便等优点。

Description

一种无蜗壳直联传动箱式风机

技术领域

本发明涉及一种无蜗壳直联传动箱式风机，用于风力发电散热系统，结构新颖紧凑、进出口方向多样、风机强度高、外观精致、加工装配简单、安装维护方便。

背景技术

目前在较大型的抽排风系统及风力发电散热系统中都会使用箱式风机。现有箱式风机的箱体结构主要包括底板、上盖板、四个用金属板材制成的侧立柱、侧面板，底板四个边角处具有向上延伸的直壁，上盖板四个边角处具有向下延伸的直壁，四个侧立柱通过连接件或者铆焊接的方式固定在底板与上盖板四角的直壁上，侧面板通过连接件固定在侧立柱上组成箱体。这种结构箱体的承重、风机运行时与外界压差形成的压力、风机整体受到的外力都作用于金属板材上，箱体连接部分多采用紧固件连接或者铆钉连接，箱体的强度及整机的防震性很难得到保证，同时，各连接处的缝隙也很难确保风机的密封效果。另外，现有箱式风机多采用卧式电机带动叶轮，立式电机通过“梯形”电机安装架固定，考虑到中心高的影响，大框号的电机需要更大的电机安装架，影响了箱体的尺寸。

为此，如何改善箱式风机结构复杂、强度差、零件多样、安装维护难度大，风机尺寸大，外形不够美观协调是箱式风机的难题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种无蜗壳直联传动箱式风机，不但结构简单紧凑，而且零件通用率高、安装维护方便、强度高。

本发明目的通过下述技术方案实现：一种无蜗壳直联传动箱式风机，用于风力发电散热系统，包括叶轮、立式电机、电机固定装置，立式电机通过电机固定装置与叶轮连接，其中：叶轮、立式电机依序固定在箱体内，所述的箱体为由框架和面板构成的立方箱体1，框架是通过12根截面相同的型材支撑梁与8个箱角相互连接构成立方框体，面板中至少包含1块进口面板及4块消音侧板；所述的电机固定装置是由安装板与固定板构成的“H”形结构。箱体通过箱角、支撑梁和面板的配合，具有方便安装、降低噪音、结构简单紧凑、零件通用率高的技术效果。箱角可采用铝合金压铸件，支撑梁可使用高强度铝合金型材，使箱体更能承受外力的撞击。本发明可水平进风水平出风，或者，水平进风侧出风等多种进出风方式。

为方便箱角与支撑梁的固定连接，所述的箱体中支撑梁为内部中空的铝合金型材，箱角在互为90°的三个方向均设有凸台，三个方向的凸台全部插入支撑梁内廓中空部，在支撑梁与箱角结合处用十字槽盘头自攻螺钉紧固，十字槽盘头自攻螺钉沉入支撑梁凹槽内。

本发明采用支撑梁与箱角连接构成箱体框架，所述的箱角凸台插入支撑梁两端的内廓，在支撑梁与箱角结合处用十字槽盘头自攻螺钉紧固，支撑梁设有凹槽，十字槽盘头自攻螺钉沉入支撑梁凹槽内。这种结构使得风机整体的承重都在箱体框架上。

在上述方案基础上，所述的进口面板（在图1中的位置及标号）是通过模具拉伸成型的弧形集流器，使进气均匀顺畅。

所述的进口面板四周设有固定孔，在孔位处由自攻螺钉固定在支撑梁内侧，螺钉头沉入支撑梁的中空部。

在上述方案基础上，所述的消音侧板由外侧板、消音棉和内侧板构成，外侧板四边向内翻边成盒形，内侧板四边向外翻边成盒形，内侧板加入消音棉后外侧板与内侧板相合。这种插入式的双层面板极大的提高的整块面板的强度，减少因外力或者风机运行时内外压差导致的变形，使密封性更好。

在上述方案基础上，所述的消音侧板四个角上设有固定沉孔，在孔位处由沉头自攻螺钉配合特殊设计的尼龙螺钉套将外侧板、消音棉和内侧板钉紧在支撑梁上，保证紧固件与面板平整，大大优化紧固件突出的外观影响，起到了外形美观的效果。这种固定结构装配简单方便，同时也利于后续的维护检修，方便客户。

在上述方案基础上，所述的电机固定装置中，安装板是由金属板材通过折弯成型的U型件，二侧边对称分布固定孔，二块固定板上对应分布长孔与安装板的固定孔配合用螺栓连接，二块固定板分别通过螺栓紧固在二安装板上，形成“H”型，安装板通过固定板二侧的长孔前后调节。

在上述方案基础上，二块固定板固定于进风口两侧对称的两个面上，固定板两端设有固定孔，在孔位处由自攻螺钉固定在支撑梁内侧，螺钉头沉入支撑梁的中空处。通过这种结构固定立式电机不受中心高的影响，可以最大程度的缩小箱体的体积。

本发明结构简单结构新颖紧凑、进出口方向多样、风机强度高、外观精致、加工装配简单、安装维护方便。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面示意图；

图2为本实用新型箱体结构示意图；

图3为本实用新型箱角和支撑梁示意图；

图4为本实用新型紧固件连接局部放大示意图，其中，图4a显示面板13与箱角11的连接结构；图4b显示箱角与支撑梁的连接结构；图4c显示箱角13、支撑梁12和消音侧板14的连接结构；图4d显示支撑梁与固定板之间的连接结构；

图5为本实用新型电机固定装置示意图；

图6箱体连接的局部外观示意图；

附图中标号说明

1——箱体；

11——箱角；111——凸台；

12——支撑梁；121、122——第一、第二凹槽；123——中空部；

13——进口面板；

14——消音侧板；141——外侧板；142——消音棉；143——内侧板；

15——十字槽盘头自攻螺钉；

16——尼龙螺钉套；17——十字槽沉头自攻螺钉；

18——自攻螺钉；19——自攻螺钉；

2——叶轮；

3——立式电机；

4——电机固定装置；41——安装板；42——固定板；421——长孔。

具体实施方式

图1 为本实用新型整体剖面示意图和为本实用新型箱体结构示意图：一种无蜗壳直联传动箱式风机，用于风力发电散热系统，包括叶轮2、立式电机3、电机固定装置4，立式电机3通过电机固定装置4与叶轮2连接，其中：所述的叶轮2、立式电机3依序固定在箱体1内，所述的箱体1为由框架和面板构成的框架式箱体，框架是通过12根截面相同的型材支撑梁12与8个结构相同的箱角11相互连接构成立方框体，面板中至少包含1块进口面板13和与面板13垂直的4块消音侧板14；所述的电机固定装置4是由安装板41与2块结构相同的固定板42构成的“H”形结构。

如图2所示，框架是通过十二根截面相同的铝合金型材支撑梁12与8个箱角11相互连接构成立方框体，所述的箱角11在互为90°的三个方向均有一段凸台111，如图3本实用新型箱角和支撑梁示意图所示，每个箱角11凸台111对应插入一个支撑梁12端头中空部123内。

如图4本实用新型紧固件连接局部放大示意图所示，其中，图4a显示面板13与箱角11的连接结构；图4b显示箱角与支撑梁的连接结构；图4c显示箱角13、支撑梁12和消音侧板14的连接结构；图4d显示支撑梁与固定板之间的连接结构。

在支撑梁12与箱角11结合处用十字槽盘头自攻螺钉15紧固，如图4b所示，支撑梁12设有二个相互垂直的第一、第二凹槽121、122，十字槽盘头自攻螺钉15沉入支撑梁12第一、第二凹槽121、122内。如图2和4a所示，进口面板13是通过模具拉伸成型的弧形集流器使进气均匀顺畅，进口面板13四周设有固定孔，在孔位处由自攻螺钉18固定在支撑梁12内侧，自攻螺钉18的螺钉头沉入支撑梁12的中空部123处。

如图6箱体连接的局部外观示意图所示，消音侧板14由外侧板141、消音棉142和内侧板143构成，外侧板141四边向内翻边成盒形，内侧板143四边向外翻边成盒形，内侧板143加入消音棉142后外侧板141与内侧板143相合。消音侧板142四个角上设有固定沉孔，在孔位处由沉头十字槽沉头自攻螺钉17配合特殊设计的尼龙螺钉套16将外侧板141、消音棉142和内侧板143紧固在支撑梁12上。

图5为本实用新型电机固定装置示意图：安装板41是由金属板材通过折弯成型的U型件，二侧边中间对称分布固定孔，二块固定板42上对应分布长孔421与安装板41的两侧折弯部对称分布的固定孔配合用螺栓连接，安装板41可以通过固定板42的长孔421前后调节。固定板42固定于进风口两侧对称的面上，固定板42两端设有固定孔，在孔位处由自攻螺钉19固定在支撑梁12内侧，螺钉头沉入支撑梁12的中空部。

Claims (7)

1.一种无蜗壳直联传动箱式风机，用于风力发电散热系统，包括叶轮、立式电机、电机固定装置，立式电机通过电机固定装置与叶轮连接，其特征在于：叶轮、立式电机依序固定在箱体内，所述的箱体为由框架和面板构成的框架式箱体，框架是通过12根截面相同的型材支撑梁与8个箱角相互连接构成立方框体，面板中至少包含1块进口面板及4块消音侧板；所述的电机固定装置是由安装板与固定板构成的“H”形结构。

2.根据权利要求1所述的一种无蜗壳直联传动箱式风机，其特征在于：所述的箱体中支撑梁为内部中空的铝合金型材，箱角在互为90°的三个方向均设有凸台，三个方向的凸台全部插入支撑梁内廓，在支撑梁与箱角结合处用十字槽盘头自攻螺钉紧固，十字槽盘头自攻螺钉沉入支撑梁凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种无蜗壳直联传动箱式风机，其特征在于：所述的进口面板是通过模具拉伸成型的弧形集流器，使进气均匀顺畅。

4.根据权利要求3所述的一种无蜗壳直联传动箱式风机，其特征在于：所述的进口面板四周设有固定孔，在孔位处由自攻螺钉固定在支撑梁内侧，螺钉头沉入支撑梁的中空部。

5.根据权利要求1所述的一种无蜗壳直联传动箱式风机，其特征在于：所述的消音侧板由外侧板、消音棉和内侧板构成，外侧板四边向内翻边成盒形，内侧板四边向外翻边成盒形，内侧板加入消音棉后外侧板与内侧板相合，由紧固件固定在支撑梁上。

6.根据权利要求1所述的一种无蜗壳直联传动箱式风机，其特征在于：所述的电机固定装置中，安装板是由金属板材通过折弯成型的U型件，二侧边对称分布固定孔，二块固定板上对应分布长孔与安装板的固定孔配合用螺栓连接，二块固定板分别通过螺栓紧固在二安装板上，形成“H”型，安装板通过固定板二侧的长孔前后调节。

7.根据权利要求6所述的一种无蜗壳直联传动箱式风机，其特征在于：所述的二块固定板固定于进风口两侧对称的两个面上，固定板的两端设有固定孔，在固定孔位处由自攻螺钉固定在支撑梁内侧，螺钉头沉入支撑梁的中空处。