CN216981299U - 一种防护通风结构及防护通风板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防护通风产品技术领域，提供一种防护通风结构及防护通风板，包括围成通风腔的边框、安装于边框内的若干个通风条及安装于边框背面的通风防护板；通风防护板开设有若干个间隔排布的通风防护孔；若干个通风条上下间隔排布，将通风腔分为多条与通风防护孔连通的通风通道；通风条设有呈折角连接的第一折边和第二折边，第一折边从上至下沿通风腔的前侧向外倾斜，第二折边向通风腔的后部延伸；相邻两通风条中，上一通风条的第一折边和第二折边的外端点之间的连接与下一通风条的折角连接点相切。该防护通风结构能达到IP33D及IP43的防护等级，且相比现有通风结构，其通风面积大大增加、并能减少风阻，因此能大大提高通风散热效果。

Description

一种防护通风结构及防护通风板

技术领域

本实用新型涉及防护通风产品技术领域，特别是涉及一种防护通风结构及具有防护通风结构的防护通风板。

背景技术

随着人们对电力设备户外应用的认识度的不断提高，对电力设备的户外防护需求也越来越受到重视。然而，对于变压器室来说，过高的防护意味着通风散热效果变差，反而会导致电力设备过热进而引发一系列的问题。同时为了解决散热不足的问题，需要增加强排风，这不仅增加了采购成本，也加大了设备耗能和故障率。因此，合理设计变压器室的通风结构，在保证基本防护的基础上，增加通风效率，成为目前亟需解决的技术问题。

现有技术，一般采用百叶窗加纱网的结构。例如公开号CN207282939U提供的一种具有高防护等级的配电柜，其通风口处的结构能够起到防水、防尘和通风作用。但是，这种结构中防尘网通常需设置多层纱网来实现防尘效果，因此，风阻相当大，难以实现大的通风量，且纱网质软、不好固定、防护效果不稳定；而且，这种结构中的翻边与阻挡板的结合并不是连续的，且阻挡板与侧板之间还形成有安装槽，因此，会存在很多涡流区，进一步增大风阻；此外，这种结构的翻边向下弯曲，这会阻挡通风槽的有效进风面积，从而大大降低了其通风量；进而使得这种结构的风阻非常大，容易造成通风散热效率不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种防护通风结构及防护通风板，以在确保其防护效果的前提下，降低风阻、并增大通风量，实现很好的通风散热效果。

基于此，本实用新型公开了一种防护通风结构，包括用于围成通风腔的边框、安装于边框内的若干个通风条及安装于边框背面的通风防护板；所述通风防护板开设有若干个间隔排布的通风防护孔；若干个所述通风条上下间隔排布，以将通风腔划分为多条与通风防护孔连通的通风通道；通风条设有呈折角连接的第一折边和第二折边，第一折边从上至下沿通风腔的前侧向外倾斜，第二折边向通风腔的后部延伸；相邻两通风条中，上一通风条的第一折边的外端点和第二折边的外端点之间的连接与下一通风条的折角连接点相切。

优选地，所述第一折边的上端部与第二折边的前端部呈折角连接，第二折边的后端部向通风腔的后部延伸，以使所述通风条的横截面为具有单折角的类“L”型。

进一步优选地，相邻两个所述第一折边之间为通风通道的进风端，相邻两个所述第二折边之间为通风通道的出风端；相邻两条通风通道的进风方向一致，且相邻两条通风通道的出风方向一致。

优选地，所述第二折边的横截面长度等于或大于第一折边的横截面长度，所述第二折边向通风腔内延伸的深度为15-60mm。

优选地，所述边框的背部安装有竖直的加强板；所述加强板还设有供第二折边卡接的卡槽。

优选地，相邻的两排所述通风防护孔之间为封闭区，所述加强板和第二折边均设置于所述封闭区。

优选地，所述边框设有依次首尾相连以围成通风腔的左板、上板、右板和下板；

所述左板、上板、右板及下板均设有向通风防护板的对应边沿延伸并与通风防护板的对应边沿包封连接的防护边。

优选地，所述左板和右板的侧壁均开设有用于安装通风条的安装孔。

优选地，所述通风防护孔为条形孔，所述条形孔的短边宽度为1-5mm。

本实用新型公开了一种防护通风板，所述防护通风板的下部和上部分别开设有进风口和出风口，所述进风口和出风口均安装有防护通风结构，所述防护通风结构为本实用新型内容上述所述的一种防护通风结构。实际应用中，本实用新型的防护通风结构可应用于需要防护通风的各种门板、护板、侧板、封板等封闭支撑板。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型中，通风条的第一折边从上至下沿通风腔的前侧向外倾斜，以起到防固体异物和防水的作用；第一折边与第二折边呈折角连接，而非呈弯曲连接，这能增大相邻两第一折边之间形成的有效进风面积，并避免空气在弯曲部内形成涡流区，故而能降低风阻；而且，相邻两通风条中，上一通风条的第一折边和第二折边的外端点之间的连接与下一通风条的折角连接点相切设置，这使通风条在做到较好防护的基础上，还能大大提高其通风量及通风速率。如此，该通风条兼具优异的防水、防固体异物的防护效果和通风散热效果；而且，还在通风防护板上开设若干个间隔排布的通风防护孔，采用板状结构方便通风防护板的固定，又能确保排布的通风防护孔的稳定防护。

因此，本实用新型通过上述通风条以及通风防护板和通风防护孔的设置，能达到IP33D及IP43的防护等级，且相比如公开号CN207282939U的现有通风结构，其通风面积大大增加、并能减少风阻，因此其通风散热效果能至少增加一倍。

附图说明

图1为本实施例的一种防护通风结构封装后的结构示意图。

图2为本实施例的一种防护通风结构局部拆分后的结构示意图。

图3为本实施例的一种防护通风结构去除下板、右板及部分通风条后的结构示意图。

图4为本实施例的一种防护通风结构去除左板和右板后的右侧结构示意图。

图5为本实施例的一种防护通风结构去除右板后的局部右视图。

图6为本实施例的一种防护通风板的结构示意图。

附图标号说明：边框1；左板11；右板12；安装孔13；上板14；下板15；防护边16；外延边17；通风条2；第一折边21；第二折边22；加强板3；卡槽31；通风防护板4；通风防护孔41；封闭区42；开孔5；进风口6；出风口7。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

本实施例的一种防护通风结构，参见图1-2，包括用于围成通风腔的边框1、安装于边框1内的若干个通风条2及安装于边框1背面的通风防护板4。若干个所述通风条2上下间隔排布，以将通风腔划分为多条通风通道。

其中，参见图3-5，通风条2设有呈折角连接的第一折边21和第二折边22，第一折边21从上至下沿通风腔的前侧向外倾斜，以起到防固体异物和防水的作用，而第一折边21的上端部与第二折边22的前端部呈折角连接，第二折边22的后端部向通风腔的后部延伸；使得相邻两个第一折边21之间形成通风通道的进风端，相邻两个所述第二折边22之间形成通风通道的出风端。而且，该通风条2的第一折边21和第二折边22形成了单折角，也即整个通风条2的横截面为具有单折角的类“L”型，这样，该通风条2少弯折，能有效避免因多折角导致的风阻大的缺陷，进而能降低风阻。而且，相邻两条通风通道的进风方向一致，且相邻两条所述通风通道的出风方向一致，以避免各通风通道之间相互形成扰流，从而进一步减少风阻。

进一步，申请人经研究发现，相邻两通风条2之间的间距及第二折边22向通风腔内延伸的深度均与通风条2的通风性能和防护性能相关。例如，在各通风条2的第二折边22向通风腔内延伸的深度相同的情况下，相邻两通风条2之间的间距越大，则该通风条2的防护性能越差，通风性能越好；相反，相邻两通风条2之间的间距越小，则该通风条2的防护性能越高，通风性能越差。又如，在相邻两通风条2之间的间距相同的情况下，第二折边22向通风腔内延伸的深度越浅，则该通风条2的防护性能越低，通风性能越好；反之，第二折边22向通风腔内延伸的深度越深，则该通风条2的防护性能越高，通风性能越差。基于此，在确保通风条2的防护性能的前提下，为尽可能降低风阻、增大通风量，本实施例对相邻两通风条2之间的间距、第二折边22向通风腔内延伸的深度以及第一折边21与第二折边22间形成的角度之间的设置和关系进行了研究和反复测试，得出了如下限定结果：将相邻两通风条2中，上一通风条2的第一折边21的外端点和第二折边22的外端点之间的连接，与下一通风条2的折角连接点相切(如图5中的虚线所示)；这样，通风条2能在做到较好防护的基础上，还能使通风量及通风速率达到最高。

为进一步增大通风量，所述第二折边22的横截面长度等于或大于第一折边21的横截面长度，第二折边22向通风腔内延伸的深度优选为15-60mm；这样，能在确保防护作用的前提下，增大相邻两通风条2之间的间距，减少通风条2的数量，进而进一步降低风阻，加强通风。

本实施例中，参见图2-4，边框1优选为矩形，当然，该边框1还可为能围成通风腔的其他任何形状。具体地，该矩形的边框1设有依次首尾相连以围成通风腔的左板11、上板14、右板12和下板15。上板14和下板15优选为相同的结构，以便进行批量加工和生产，且上板14和下板15在防护通风结构上为上下对称设置。左板11的侧壁及右板12的侧壁对应开设有用于安装通风条2的安装孔13；这样，通风条2左端的固定部能固定安装于左板11侧壁的安装孔13中，且通风条2的右端的固定部能固定安装于右板12侧壁的安装孔13中，以实现通风条2在边框1内的安装和固定。实际中，可通过左板11的安装孔13及右板12的安装孔13的布置来实现通风条2的间距布置。而且，安装孔13的大小与通风条2的左右端的固定部的尺寸相匹配，以确保通风条2安装的牢固性和稳定性，并能避免如小爬虫的外部异物和水从安装孔13进入通风腔内部。

进一步，左板11、上板14、右板12及下板15均设有向通风防护板4的对应边沿延伸并与通风防护板4的对应边沿包封连接的防护边16；防护边16以及通风防护板4的边沿均对应设置有开孔5，以供自攻钉或其他固定件安放来使防护边16与通风防护板4的边沿进行可靠的固定，以实现防护边16与通风防护板4的边沿的包封连接，以防止如小爬虫的外部异物和水从左板11、上板14、右板12及下板15与通风防护板4的连接处进入通风腔内，进而能起到较好的防护作用。

更进一步，整个防护通风结构可作为一套部件来使用，也即，将防护通风结构在外部的配套物的进风口6和出风口7处安装和使用(如图6所示)；为方便该防护通风结构的使用，左板11、上板14、右板12及下板15均设有向外侧延伸的外延边17，该外延边17设有与外部的配套物固定安装的开孔5，以便该开孔5能够安放拉铆、自攻钉或其他固定件，以使该防护通风结构与外部的配套物进行可靠的固定。

其中，参见图3-5，边框1的背部安装有至少一块竖直的加强板3，这样能有效避免因边框1长度过长所带来的形变。加强板3的数量，以及设置多块加强板3时相邻两块加强板3之间的间距，均根据边框1的长度来确定。具体地，设置多块加强板3时相邻两块加强板3之间的间距优选为300-500mm。

进一步，加强板3还设有供第二折边22的后端部卡接的卡槽31。加强板3优选为还与边框1的上板14和下板15进行焊接，且加强板3还与卡接后的第二折边22进行焊接；这样，即能使通风条2在边框1内的安装更牢固，还能进一步避免整个防护通风结构尤其是边框1和通风条2的变形。

现有技术通常通过设置纱网来起防护作用，然而纱网质软、不好固定、防护效果不稳定。基于此，本实施例在通风防护板4上开设若干个间隔排布的通风防护孔41；这样，采用板状结构既能使通风防护板4牢固固定在边框1的背面，又能确保排布于其上的通风防护孔41的稳定防护。而且，该通风防护孔41与通风通道径直连通，以降低风阻，并避免产生涡流。

进一步，参见图2-3，左右相邻的两排所述通风防护孔41之间、以及上下相邻的两排所述通风防护孔41之间均为封闭区42，所述加强板3和第二折边22对应设置于所述封闭区42；这样，加强板3和第二折边22隐藏设计，不显露于通风防护孔41处，不仅美观，也能减少由此带来的风阻。

该通风防护孔41可设置为能阻挡如小爬虫的外部异物的任何形状和大小的孔状结构。本实施例的一种示例中，通风防护孔41为条形孔，为更好地阻挡如小爬虫的外部异物进入通风腔内，可对条形孔的长度和宽度尺寸进行设置。具体地，所述条形孔的短边宽度优选为1-5mm，以有效阻挡如小爬虫的外部异物进入通风腔内。例如，条形孔的短边宽度为5mm、长边长度为50mm时，能有效防止5mm以上的小虫爬从通风防护板4背部爬入通风腔内，起到较好的防护作用。

实际应用中，该左板11、右板12、上板14、下板15、通风条2、加强板3及通风防护板4，可通过冷板喷塑形成，也可采用高强度的不锈钢板，在户内环境下使用时还可采用敷铝锌板或镀锌板，甚至可采用工程塑料开模制造。

实际应用中，本实施例的防护通风结构可应用于需要防护通风的各种门板、护板、侧板、封板等封闭支撑板。

本实施例还公开了一种防护通风板，参见图6，防护通风板的下部和上部分别开设有进风口6和出风口7，进风口6和出风口7均安装有本实施例上述的一种防护通风结构。

本实施例的一种示例中，参见图6，公开了一种户外预装式变电站用变压器室门板，所述变压器室门板的下部开设有进风口6，变压器室门板的上部开设出风口7，所述进风口6和出风口7均安装有本实施例上述的一种防护通风结构；如此，外界冷空气通过进风口6进入变压器室内部，当进入的冷空气经变压器室内部的热源加热后，其比重降低，从而在气压的作用下上升，进而从变压器室门板的上部的出风口7排至变压器室外部，排出的热空气上升后形成的负压促使外部的冷空气又通过进风口6进入变压器室内部，从而形成散热回路(如图6中的箭头方向所示)，能够有效的提高变压器室的通风散热水平；同时该防护通风结构，通过上述边框1的防护边16与通风防护板4的边沿的包封连接、通风条2以及通风防护板4和通风防护孔41的设置，能达到IP33D及IP43的防护等级，能避免如蜘蛛、壁虎、蛇的小爬虫进入变电站带来的设备故障。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种防护通风结构，其特征在于，包括用于围成通风腔的边框、安装于边框内的若干个通风条及安装于边框背面的通风防护板；所述通风防护板开设有若干个间隔排布的通风防护孔；若干个所述通风条上下间隔排布，以将通风腔划分为多条与通风防护孔连通的通风通道；通风条设有呈折角连接的第一折边和第二折边，第一折边从上至下沿通风腔的前侧向外倾斜，第二折边向通风腔的后部延伸；相邻两通风条中，上一通风条的第一折边的外端点和第二折边的外端点之间的连接与下一通风条的折角连接点相切。

2.根据权利要求1所述的一种防护通风结构，其特征在于，所述第一折边的上端部与第二折边的前端部呈折角连接，第二折边的后端部向通风腔的后部延伸，以使所述通风条的横截面为具有单折角的类“L”型。

3.根据权利要求1或2所述的一种防护通风结构，其特征在于，相邻两个所述第一折边之间为通风通道的进风端，相邻两个所述第二折边之间为通风通道的出风端；相邻两条通风通道的进风方向一致，且相邻两条通风通道的出风方向一致。

4.根据权利要求1或2所述的一种防护通风结构，其特征在于，所述第二折边的横截面长度等于或大于第一折边的横截面长度，所述第二折边向通风腔内延伸的深度为15-60mm。

5.根据权利要求1所述的一种防护通风结构，其特征在于，所述边框的背部安装有竖直的加强板；所述加强板还设有供第二折边卡接的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种防护通风结构，其特征在于，相邻的两排所述通风防护孔之间为封闭区，所述加强板和第二折边均设置于所述封闭区。

7.根据权利要求1所述的一种防护通风结构，其特征在于，所述边框设有依次首尾相连以围成通风腔的左板、上板、右板和下板；

所述左板、上板、右板及下板均设有向通风防护板的对应边沿延伸并与通风防护板的对应边沿包封连接的防护边。

8.根据权利要求7所述的一种防护通风结构，其特征在于，所述左板和右板的侧壁均开设有用于安装通风条的安装孔。

9.根据权利要求1所述的一种防护通风结构，其特征在于，所述通风防护孔为条形孔，所述条形孔的短边宽度为1-5mm。

10.一种防护通风板，所述防护通风板的下部和上部分别开设有进风口和出风口，其特征在于，所述进风口和出风口均安装有防护通风结构，所述防护通风结构为权利要求1-9任意一项所述的一种防护通风结构。

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