CN205476461U - 一种可调矩形柱模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调矩形柱模板结构，包括模板及安装于模板背面的可调框架，可调框架包括：框架本体，一侧与模板背楞装配连接，另一侧两端设有对拉斜头；调节杆，两端滑设于框架本体的两端，且两端设有供与框架本体定位的定位组件；连接杆，设于调节杆的端部，连接杆上设有供与相邻框架本体的端部连接的锁定件；相邻两个框架本体中相互临近的对拉斜头之间拉设有对拉绳索。本实用新型通过在模板背面设置可调框架，在可调框架内设置可沿框架本体向模板移动靠拢或移动远离的调节杆，可控制调节杆与模板的距离，再通过连接杆来连接相邻可调框架，可通过调节杆的移动控制相邻模板的位置，实现根据矩形柱的尺寸要求调节模板形状和大小。

Description

一种可调矩形柱模板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种可调矩形柱模板结构。

背景技术

目前，建筑工程上常规采用定型规格的模板，如今框架楼层数多，在施工准备及施工组织设计中，柱子规格尺寸变化大，如按常规的组合钢模板施工，就需要很多不同尺寸的定型模板，型号多、数量大，且功效低，同时质量也不易保证。如采用定型木模板，因柱截面尺寸不同，层高不同，需加工的模板型号多，加工费用高，周期长，而且施工到某尺寸的柱子时需更换尺寸对应的柱模板，这样就会闲置其他尺寸的模板，造成模板的闲置和浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够根据矩形柱的尺寸要求调节模板形状和大小的可调矩形柱模板结构。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种可调矩形柱模板结构，在待浇筑的矩形柱的四周分别设置一组可调矩形柱模板结构，每组可调矩形柱模板结构包括模板及安装于模板背面的可调框架，所述可调框架包括：

框架本体，所述框架本体的一侧与所述模板背面的背楞装配连接，所述框架本体的另一侧两端设有对拉斜头；

调节杆，所述调节杆的两端滑设于所述框架本体的两端，且所述调节杆的两端设有供与所述框架本体定位的定位组件；以及

连接杆，设于所述调节杆的端部，所述连接杆上设有供与相邻框架本体的端部连接的锁定件；

相邻两个所述框架本体中相互临近的所述对拉斜头之间拉设有对拉绳索。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：通过在模板背面设置可调框架，在可调框架内设置可沿框架本体向模板移动靠拢或移动远离的调节杆，可控制调节杆与模板的距离，进一步通过在调节杆的端部设置连接杆来连接相邻可调框架，可通过调节杆的移动控制相邻模板的位置，以达到调节模板的使用面积的效果，实现根据矩形柱的尺寸要求调节模板形状和大小。

本实用新型进一步的改进在于，所述框架本体包括一侧梁及连接于所述侧梁两端的一第一端梁和一第二端梁，所述第一端梁和所述第二端梁的端部设有端部连接片，所述端部连接片通过锁固件与所述背楞装配连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述框架本体中还设有调节螺杆，所述调节螺杆的第一端与所述侧梁的中部固定，所述调节螺杆的第二端设有供夹持所述背楞的抱箍；所述调节杆上开设有供所述调节螺杆穿设的穿孔。通过在框架本体的中部进一步设置调节螺杆来支撑模板，可以加强模板中部的支撑效果。

本实用新型进一步的改进在于，所述调节螺杆上螺合有位于所述调节杆两侧的第一定位螺母和第二定位螺母。在调节杆与调节螺杆调整到位后，可以利用第一定位螺母和第二定位螺母进行定位固定。

本实用新型进一步的改进在于，所述定位组件包括设于所述调节杆的端部两侧的支撑板，以及螺合于所述支撑板上且端部抵顶于所述第一端梁和所述第二端梁的紧固件。

本实用新型进一步的改进在于，所述第一端梁为H型梁，所述调节杆的第一端端面贴合于所述第一端梁的翼缘板外表面，所述调节杆的第一端两侧设有扣合于所述第一端梁的翼缘板两侧的扣合件，使所述调节杆的第一端滑设于所述第一端梁的翼缘板上。

本实用新型进一步的改进在于，所述扣合件包括设于所述调节杆的第一端的侧部且位于所述第一端梁的翼缘板的外侧的滑移板体、以及螺合于所述滑移板体上且侧部抵靠于所述第一端梁的翼缘板的内表面的螺栓。

本实用新型进一步的改进在于，所述调节杆的第二端设有滑动环箍，所述第二端梁穿设并滑动于所述滑动环箍内。

本实用新型进一步的改进在于，所述连接杆的端部与所述滑动环箍固定。

本实用新型进一步的改进在于，所述连接杆的截面呈H型，包括腹板及设于所述腹板两侧的翼板，所述腹板两侧与所述滑动环箍之间设有加劲板，所述锁定件为设于所述翼板上、供与相邻所述框架本体的第一端梁的翼缘板固定的螺栓。

附图说明

图1为本实用新型一种可调矩形柱模板结构的使用状态示意图。

图2为本实用新型一种可调矩形柱模板结构的结构示意图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是图2中调节杆的端部与第一端梁的连接节点放大示意图。

图5是图4的B-B剖面示意图。

图6是图2中调节杆的端部与第二端梁的连接节点放大示意图。

图7是图6的C-C剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先，参阅图1和图2所示，在待浇筑的矩形柱的四周分别设置一组本实用新型的可调矩形柱模板结构，每组可调矩形柱模板结构包括模板11及安装于模板11背面的可调框架12，可调框架12进一步由一框架本体121、一调节杆122、一连接杆123及对拉绳索124组成。

框架本体121的一侧与模板11背面的背楞111装配连接，框架本体121的另一侧两端分别设有对拉斜头125，该对拉斜头125为三角形板体，且位于两端的三角形板体的斜边对向内向设置。

调节杆122的两端滑设于框架本体121的两端，使调节杆122可沿框架本体121向模板11移动靠拢或移动远离，从而可以控制调节杆122与模板11的距离。调节杆122的两端进一步设有供与框架本体121的两端进行定位的定位组件13，在调节杆122与框架本体121调整到位后，通过定位组件13进行定位，将调节杆122固定于框架本体121内，以定位住模板11与调节杆122之间的距离。

连接杆123设于调节杆122的一端端部，在该连接杆123上设有供与相邻框架本体121的端部连接的锁定件126，通过调节调节杆122可以带动连接杆123移动，从而调整相邻框架本体121之间的位置，以达到调节相邻模板11之间的位置，调整四块模板11围设形成的矩形柱浇筑空间的形状和大小。

对拉绳索124拉设于相邻两个框架本体121中相互临近的两个对拉斜头125之间，可以通过在对拉斜头125上开设安装孔来连接对拉绳索124的两端，通过在相邻框架本体11之间拉设对拉绳索124来提高四组可调矩形柱模板结构的整体性，提高模板结构的整体强度。

本实用新型可调矩形柱模板结构通过在模板11背面设置可调框架12，在可调框架12内设置可沿框架本体121向模板11移动靠拢或移动远离的调节杆122，可以控制调节杆122与模板11的距离，进一步通过在调节杆122的端部设置连接杆123来连接相邻可调框架12，可通过调节杆122的移动控制相邻模板11的位置，以达到调节模板11的使用面积的效果，实现根据矩形柱的尺寸要求调节模板11形状和大小。

作为本实用新型的较佳实施方式，参阅图2所示，框架本体121采用一侧开口的结构，包括一侧梁1210及连接于该侧梁1210两端的一第一端梁1211和一第二端梁1212，其中第一端梁1211和第二端梁1212均为截面呈H型的H型梁，且两H型梁的一侧翼缘板对向向内设置，第一端梁1211和第二端梁1212的一端与侧梁1210的连接，第一端梁1211和第二端梁1212的另一端分别设有端部连接片14，该端部连接片14通过锁固件(如螺栓)与模板11背面的背楞111的两端装配连接，从而使框架本体121的一侧与模板11的背楞111装配连接。对拉斜头125设于侧梁1210的两端，用于安装对拉绳索124。在端部连接片14的外侧形成有避让相邻框架本体121的缺口19，以避免相邻框架本体121在安装时相互碰撞。第二端梁1212在安装时连接于侧梁1210的端部，而第一端梁1211在安装时与侧梁1210的端部之间留有一段距离，以便于与相邻可调框架12的连接杆123连接。进一步，可以在框架本体121的侧梁1210的外侧设置一定位板20，在该定位板20上开设定位孔，在安装时，在矩形柱的模板的背面沿上下设置多个可调框架，通过在定位板20的定位孔中插设定位杆的方式，可以对上下设置的可调框架进行竖向定位。

框架本体121中还设有一调节螺杆15，该调节螺杆15的第一端与侧梁1210的中部焊接固定，该调节螺杆15的第二端设有供夹持模板11的背楞111的抱箍150，结合图3所示，抱箍150箍设于模板11的背楞111上，且在抱箍150安装到位后，通过螺栓进一步贯穿抱箍150和背楞111以进行定位固定。调节杆122上开设有供调节螺杆15穿设的穿孔，通过在框架本体121的中部设置调节螺杆15，可以进一步起到支撑模板11中部的作用，以提高模板11的强度。

进一步，调节螺杆15上螺合有位于调节杆122两侧的第一定位螺母151和第二定位螺母152。在调节杆122与调节螺杆15调整到位后，通过拧紧第一定位螺母151和第二定位螺母152，可以对调节杆122和调节螺杆15进行固定定位。

配合图4～6所示，调节杆122两端的定位组件13分别包括设于调节杆122的端部两侧的三角形的支撑板131、以及螺合于支撑板131上且端部抵顶于第一端梁1211和第二端梁1212的紧固件132，该紧固件132可为顶紧螺栓。

配合图3和图4所示，调节杆122的第一端滑设于框架本体121的第一端梁1211上，调节杆122为方钢，调节杆122的第一端端面贴合于第一端梁1211的内侧翼缘板的外表面，调节杆122的第一端两侧设有扣合于第一端梁1211的内侧翼缘板两侧的扣合件16，该扣合件16进一步包括设于调节杆122的第一端的侧部且位于第一端梁1211的内侧翼缘板的外侧的滑移板体161、以及螺合于滑移板体161上且侧部抵靠于第一端梁1211的内侧翼缘板的内表面的螺栓162，利用扣合件16使调节杆122的第一端扣在第一端梁1211的内侧翼缘板上并可沿第一端梁1211的内侧翼缘板滑动。

再配合图6和图7所示，调节杆122的第二端滑设于框架本体121的第二端梁1212上，调节杆122的第二端上设有滑动环箍17，第二端梁1212穿设并滑动于该滑动环箍17内，从而使调节杆122的第二端滑设于框架本体121的第二端梁1212上。连接杆123的端部与滑动环箍17焊接固定，连接杆123的截面呈H型，包括腹板1231及设于腹板1231两侧的两翼板1232，腹板1231的两侧与滑动环箍17之间设有加劲板18，以提高调节杆122与连接杆123的结合强度；设于连接杆123上的锁定件126可为设于连接杆123的一侧翼板1232上的螺栓1233，通过该螺栓1233与相邻框架本体121的第一端梁1211的翼缘板固定，可实现相邻两个可调框架12的连接。利用可调框架12调整所夹持的模板11的位置，以达到调整四块模板11所围设形成的矩形柱浇筑空间的形状和大小。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调矩形柱模板结构，其特征在于：在待浇筑的矩形柱的四周分别设置一组可调矩形柱模板结构，每组可调矩形柱模板结构包括模板及安装于模板背面的可调框架，所述可调框架包括：

框架本体，所述框架本体的一侧与所述模板背面的背楞装配连接，所述框架本体的另一侧两端设有对拉斜头；

调节杆，所述调节杆的两端滑设于所述框架本体的两端，且所述调节杆的两端设有供与所述框架本体定位的定位组件；以及

连接杆，设于所述调节杆的端部，所述连接杆上设有供与相邻框架本体的端部连接的锁定件；

相邻两个所述框架本体中相互临近的所述对拉斜头之间拉设有对拉绳索。

2.如权利要求1所述的可调矩形柱模板结构，其特征在于：所述框架本体包括一侧梁及连接于所述侧梁两端的一第一端梁和一第二端梁，所述第一端梁和所述第二端梁的端部设有端部连接片，所述端部连接片通过锁固件与所述背楞装配连接。

3.如权利要求2所述的可调矩形柱模板结构，其特征在于：所述框架本体中还设有调节螺杆，所述调节螺杆的第一端与所述侧梁的中部固定，所述调节螺杆的第二端设有供夹持所述背楞的抱箍；所述调节杆上开设有供所述调节螺杆穿设的穿孔。

4.如权利要求3所述的可调矩形柱模板结构，其特征在于：所述调节螺杆上螺合有位于所述调节杆两侧的第一定位螺母和第二定位螺母。

5.如权利要求2所述的可调矩形柱模板结构，其特征在于：所述定位组件包括设于所述调节杆的端部两侧的支撑板，以及螺合于所述支撑板上且端部抵顶于所述第一端梁和所述第二端梁的紧固件。

6.如权利要求2所述的可调矩形柱模板结构，其特征在于：所述第一端梁为H型梁，所述调节杆的第一端端面贴合于所述第一端梁的翼缘板外表面，所述调节杆的第一端两侧设有扣合于所述第一端梁的翼缘板两侧的扣合件，使所述调节杆的第一端滑设于所述第一端梁的翼缘板上。

7.如权利要求6所述的可调矩形柱模板结构，其特征在于：所述扣合件包括设于所述调节杆的第一端的侧部且位于所述第一端梁的翼缘板的外侧的滑移板体、以及螺合于所述滑移板体上且侧部抵靠于所述第一端梁的翼缘板的内表面的螺栓。

8.如权利要求6所述的可调矩形柱模板结构，其特征在于：所述调节杆的第二端设有滑动环箍，所述第二端梁穿设并滑动于所述滑动环箍内。

9.如权利要求8所述的可调矩形柱模板结构，其特征在于：所述连接杆的端部与所述滑动环箍固定。

10.如权利要求9所述的可调矩形柱模板结构，其特征在于：所述连接杆的截面呈H型，包括腹板及设于所述腹板两侧的翼板，所述腹板两侧与所述滑动环箍之间设有加劲板，所述锁定件为设于所述翼板上、供与相邻所述框架本体的第一端梁的翼缘板固定的螺栓。