CN205476241U - 一种哑光饰面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种哑光饰面板，包括毛坯，在所述毛坯上设置有通过磨砂后形成的第一磨砂层，所述第一磨砂层上设置有通过涂底漆后形成的底漆层，所述底漆层上设置有通过磨砂后形成的第二磨砂层，所述第二磨砂层上设置有涂面漆后形成的面漆层，所述面漆层上覆盖有哑光膜。本实用新型的表面效果好，颗粒杂质少，表面平整，无需自然固化或者烘干，节省生产时间，不需要较大的晾干场地就可生产。

Description

一种哑光饰面板

技术领域

本实用新型涉及一种家俱用材、装饰装修用装饰板领域，尤其是涉及一种哑光饰面板。

背景技术

哑光饰面板是一种应用在装饰装修上的板材，其表面能够产生哑光效果，现有的哑光饰面板由于其结构的不合理，所以会存在下列问题。

第一个问题就是表面效果不太好，容易有颗粒杂质形成，从而在表面产生一些突起、不平整。

第二个问题就是现有的哑光饰面板需要自然固化或者烘干，所以需要很长的实干时间。

第三个问题就是现有的哑光饰面板在固化或者烘干时，需要较大的晾干场地，这制约了哑光饰面板的生产。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种哑光饰面板，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种哑光饰面板，包括毛坯，在所述毛坯上设置有通过磨砂后形成的第一磨砂层，所述第一磨砂层上设置有通过涂底漆后形成的底漆层，所述底漆层上设置有通过磨砂后形成的第二磨砂层，所述第二磨砂层上设置有涂面漆后形成的面漆层，所述面漆层上覆盖有哑光膜。

较佳的，所述哑光膜包括膜纸以及哑光漆层，所述哑光漆层的顶面与所述膜纸连接，所述哑光漆层的底面与所述面漆层固定连接。

较佳的，所述膜纸可与所述哑光漆层分离。

较佳的，所述面漆层为UV漆与光敏助剂固化后形成的交联结构，其经过紫外光处理后能够与所述哑光漆层紧密结合。

较佳的，所述毛坯上开设用于增加附着力的若干道凹槽，所述凹槽的包括上端部以及下端部，所述下端部轨迹方程组为： $\left\{\begin{array}{c}y=|x{|}^{\left(e^{2\mathrm{\η}}\right)}\\ 0\≤y\≤n\end{array}\right.,$ 所述上端部轨迹方程组为： $\{\begin{array}{c}y=Aarccos\left|x\right|\\ h\≥y>n\end{array},$ 所述上端部与所述下端部之间由一平面连接，其中，e为自然对数的底数，η为所述底漆的黏度，n为所述下端部与所述上端部重合过渡点的纵坐标，h为所述凹槽的深度，A为开口收紧系数，其值可根据需要进行调整，并且A＜2h/π，x为横坐标值，y为纵坐标值。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：饰面板的表面效果好，颗粒杂质少，表面平整，无需自然固化或者烘干，节省生产时间，不需要较大的晾干场地就可生产；面漆层为UV漆与光敏助剂固化后形成的交联结构，在最终固化后，形成硬度极高的面漆层，并牢牢的将哑光漆层固定在面漆层上；特殊形状的凹槽最适合用来在毛坯表面提高其与面漆层的附着力，使面漆层能够完美的与毛坯结合起来，避免剥落，还能提高哑光饰面板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的哑光饰面板的刨面结构示意图。

图中：1-毛坯；2-第一磨砂层；3-底漆层；4-第二磨砂层；5-面漆层；6-哑光膜；7-膜纸；8-哑光漆层；9-凹槽；10-上端部；11-下端部。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图1所示，一种哑光饰面板，包括毛坯1，在所述毛坯1上设置有通过磨砂后形成的第一磨砂层2，用来提高表面附着力，所述第一磨砂层2上设置有通过涂底漆后形成的底漆层3，所述底漆层3上设置有通过磨砂后形成的第二磨砂层4，用来提高表面附着力，所述第二磨砂层4上设置有涂面漆后形成的面漆层5，所述面漆层5上覆盖有哑光膜6；由于传统的哑光饰面板，是用喷枪把哑光漆喷在工件表面上，让哑光漆晾干固化，在表干阶段，所以会落下灰尘、线头之类的小颗粒，这些小颗粒会陷入哑光漆的表面中，哑光漆的表面沾染了这些颗粒后，其表面效果会大打折扣，从而影响其哑光效果，另一方面，传统的哑光饰面板需要自然固化或烘炉烘干，油漆的实干时间通常需要24小时以上，且因为因喷涂的油漆需要待干，待干时必须处于不互相接触的状态，所以需要较大的晾干场地；而本申请公开的哑光饰面板，是先将哑光漆设置在膜纸7上，形成哑光膜6，其顶面有膜纸7的保护，其底面与面漆层5结合，所以其反面即使有小颗粒，也与其正面效果无关，当哑光膜6覆盖在面漆层5上时，是通过紫外线对面漆层5进行固化，从而使哑光漆层8的底面与面漆层5结合，其顶面则有膜纸7保护，一旦撕掉膜纸7，就能够露出哑光漆层8的顶面，从而达到优异的表面效果，颗粒杂质少，表面平整，无需自然固化或者烘干，节省生产时间，不需要较大的晾干场地就可生产。

在上述实施方式的基础上，所述哑光膜6包括膜纸7以及哑光漆层8，所述哑光漆层8的顶面与所述膜纸7连接，所述哑光漆层8的底面与所述面漆层5固定连接，哑光漆设置在膜纸7上，形成哑光膜6，膜纸7只是哑光漆层8的载体，哑光漆层8顶面有膜纸7的保护，其底面与面漆层5结合，所以其反面即使有小颗粒，也与其正面效果无关，且在哑光漆层8转移至面漆层5后，撕开膜纸7就能露出哑光漆层8，在保证表面效果的基础上，生产上与使用都非常方便。

在上述实施方式的基础上，所述膜纸7可与所述哑光漆层8分离，不撕开膜纸7时，膜纸7能够保护哑光漆层8的顶面，在哑光漆层8转移至面漆层5上时，撕开膜纸7就能露出哑光漆层8，非常的方便。

在上述实施方式的基础上，所述面漆层5为UV漆与光敏助剂固化后形成的交联结构，其经过紫外光处理后能够与所述哑光漆层8紧密结合，UV漆是一种固含量大于99％的油漆，是一种交联型的油漆，其中的交联剂是就是光敏助剂，光敏助剂在常规情况下不会引发，只有在接受了大量的紫外光后，光敏助剂才会发挥作用，引发UV漆中的双键，使双键打开并重新交联，丛而使本来处于线形状态的高分子物质互相连接，形成立体网状交连状态；在最终固化后，形成硬度极高的面漆层5，并牢牢的将哑光漆层8固定在面漆层5上。

在上述实施方式的基础上，所述毛坯1上开设用于增加附着力的若干道凹槽9，所述凹槽9的包括上端部10以及下端部11，所述下端部11轨迹方程组为： $\{\begin{array}{c}y=|x{|}^{\left(e^{2\mathrm{\η}}\right)}\\ 0\≤y\≤n\end{array},$ 所述上端部10轨迹方程组为： $\left\{\begin{array}{c}y=Aarccos\left|x\right|\\ h\≥y>n\end{array}\right.,$ 所述上端部10与所述下端部11之间由一平面连接，其中，e为自然对数的底数，η为所述底漆的黏度，n为所述下端部11与所述上端部10重合过渡点的纵坐标，h为所述凹槽9的深度，A为开口收紧系数，其值可根据需要进行调整，并且A＜2h/π，x为横坐标值，y为纵坐标值，这种形状的凹槽9最适合用来在毛坯1表面提高其与面漆层5的附着力，使面漆层5能够完美的与毛坯1结合起来，避免剥落，还能提高哑光饰面板的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种哑光饰面板，包括毛坯，其特征在于：在所述毛坯上设置有通过磨砂后形成的第一磨砂层，所述第一磨砂层上设置有通过涂底漆后形成的底漆层，所述底漆层上设置有通过磨砂后形成的第二磨砂层，所述第二磨砂层上设置有涂面漆后形成的面漆层，所述面漆层上覆盖有哑光膜。

2.如权利要求1中所述的哑光饰面板，其特征在于：所述哑光膜包括膜纸以及哑光漆层，所述哑光漆层的顶面与所述膜纸连接，所述哑光漆层的底面与所述面漆层固定连接。

3.如权利要求2中所述的哑光饰面板，其特征在于：所述膜纸可与所述哑光漆层分离。

4.如权利要求3中所述的哑光饰面板，其特征在于：所述面漆层为UV漆与光敏助剂固化后形成的交联结构，其经过紫外光处理后能够与所述哑光漆层紧密结合。

5.如权利要求3或4中所述的哑光饰面板，其特征在于：所述毛坯上开设用于增加附着力的若干道凹槽，所述凹槽的包括上端部以及下端部，所述下端部轨迹方程组为：所述上端部轨迹方程组为：所述上端部与所述下端部之间由一平面连接，其中，e为自然对数的底数，η为所述底漆的黏度，n为所述下端部与所述上端部重合过渡点的纵坐标，h为所述凹槽的深度，A为开口收紧系数，其值可根据需要进行调整，并且A＜2h/π，x为横坐标值，y为纵坐标值。