CN205475461U - 一种兀形预制混凝土构件储池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雨水存储调蓄控制系统领域,具体地指一种兀形预制混凝土构件储池。包括主预制构件、端墙预制构件和侧墙预制构件;多块主预制构件、端墙预制构件和侧墙预制构件相互固定连接拼装形成适合各种地形的储池结构,主预制构件包括顶板和浇筑在顶板下端面的不少于两条的支撑柱。端墙预制构件或侧墙预制构件上设有进水管和出水管;出水管的出水口高度大于或等于进水管的进水口高度。本实用新型的储池通过各种模块化的预制构件拼装而成,解决了现有技术整体浇注施工量大,施工难度大的问题,本实用新型的储池安装方便、快捷,结构稳定,能够应用于各种环境和场合,具有极大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及雨水存储调蓄控制系统领域,具体地指一种兀形预制混凝土构件储池。
背景技术
在气候干旱少雨的地区,雨水是一种重要的水资源。雨水如果不收集存储起来会很快的渗透进入到地下水系难以进行利用,或者是被蒸发掉。干旱地区通常在屋顶建造雨水收集储池进行雨水收集,但是屋顶的雨水储池通常不能修建的太大,太大了增加建筑结构的承重,影响房屋的结构稳定性。因此,有很多地方开始将储池修建在地下,这样的储池不会对建筑物造成影响,存储量大,且不占用地上空间,存储的雨水因为在封闭环境中也不会被污染,雨水也不会被蒸发掉,存储的雨水干净能够更好的投入到后期使用。
但是地下储池结构也有缺点,地下储池通常需要开挖地面,土方施工量大。而且目前的地下储池通常使用混凝土浇筑而成,整体造价较高,施工难度大,后期维修保养费用很高。如专利号为“CN193947518U”的名为“一种多功能雨水存储池”的中国实用新型专利介绍了一种雨水存储池,该储池包括配水渠、初期雨水收集池、雨水利用存储池、进水口、出水口和清水池,雨水存储池还包括超标雨水调蓄池,配水渠内在初期雨水收集池和雨水利用存储池之间设有出水孔,配水渠靠近雨水利用存储池处设有溢流口,配水渠靠近超标雨水调蓄池处设有溢流堰,所述雨水利用存储池与清水池间设有雨水处理机房。该专利介绍的储池具备一定的雨水处理功能,并将污水和洁净雨水分离开来,有利于后期的利用。但是该存储池的结构稳定性差,储池中间并没有设置支撑结构,储池建设也是根据使用地形现行浇筑 而成的,施工量大,而且如果用于小区、车库、商场等地域时,因为地面上有压力压迫,储池没有支撑结构容易垮塌,引发安全事故。
如专利号为“CN193393831U”的名为“一种雨污水存储池渗透排放装置”的中国实用新型专利介绍了一种新的储池结构,该储池包括雨水收集井,雨水收集井的底部连通有输入管道,输入管道将雨水排往存储池,存储池为多个模块拼装而成的承压空心框架,存储池的外壁四周和顶部包裹着防渗膜,存储池的底部铺设有带孔防渗膜,储池的下方为透水混凝土层,透水混凝土层的下方设有盲管。该储池结构考虑到存储池的承压问题,但是该承压问题大多数考虑到的是储水池本身的承压问题,来自于地面上的压力并没有考虑到,另外,该储池结构同样是混凝土加方砖结构搭建而成的,整体施工周期长,后期维护的费用较高。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种兀形预制混凝土构件储池。
本实用新型的技术方案为:一种兀形预制混凝土构件储池,包括设置于储池内的潜水泵,其特征在于:还包括固定于储池池底上端面的主预制构件、端墙预制构件和侧墙预制构件;所述的主预制构件、端墙预制构件和侧墙预制构件为混凝土浇筑而成的不透水板状结构,主预制构件包括顶板和浇筑在顶板下端面的不少于两条的支撑柱,多块顶板相互拼装连接通过支撑柱固定于池底上形成储池的池顶,多块端墙预制构件和侧墙预制构件下端固定于储池池底的上端面且相互拼装连接形成储池的侧壁,端墙预制构件和侧墙预制构件的上端与处于储池边缘位置的主预制构件的顶板下端面固定连接形成适合各种地形的储池结构;所述的支撑柱下端固定在池底上,相邻支撑柱间隔排布,相邻支撑柱之间的间隙形成过水通道;位于流体流动方向上游处的端墙预制构件或侧墙预制构件的上端位置设有进水管,位于流体流动方向下游处的端墙预制构件上设有出水管;所述的出水管的进水 口高度大于或等于进水管的出水口高度;所述的潜水泵位于储池池底上靠近出水管的一侧。
进一步的所述的储池池底为多块池底预制构件相互拼装连接形成的板状结构;所述的池底预制构件为通过支撑柱与主预制构件对称布置的由混凝土浇筑而成的方形预制平板。
进一步的所述的池底预制构件的上端浇筑有与支撑柱对应的固定柱,支撑柱的下端固定在固定柱的上端,顶板通过支撑柱与固定柱的支撑与池底预制构件对称布置。
进一步的所述的固定柱的上端面设置有向外凸起的第一凸筋,支撑柱的下端面设置有对应第一凸筋的第一凹槽;所述的第一凸筋卡合在第一凹槽内。
进一步的所述的侧墙预制构件包括浇筑在处于储池边缘位置的主预制构件下端面的上侧墙板.和浇筑在与该主预制构件对应的池底预制构件上端面的下侧墙板.;所述的上侧墙板.的下端固定在下侧墙板.的上端。
进一步的所述的下侧墙板.的上端面设置有向外凸起的第二凸筋.,上侧墙板.的下端面设置有对应第二凸筋.的第二凹槽.;所述的第二凸筋.卡合在第二凹槽.内。
进一步的所述的储池池底为依托地形整体浇注而成的混凝土底板;所述的底板上端面开设有多条固定槽;所述的侧墙预制构件、端墙预制构件和支撑柱的下端卡合在固定槽内与底板固定连接。
进一步的位于储池池底上靠近出水管的一侧向下凹陷形成底面低于池底的潜水泵坑;所述的潜水泵放置于潜水泵坑内。
进一步的还包括检查井预制构件;所述的检查井预制构件为穿设于主预制构件的顶板上的混凝土筒形结构,检查井预制构件的下端穿过顶板,内部设置有延伸至储池池底的爬梯。
进一步的所述的检查井预制构件有两个,分别固定在靠近出水管和进水管的主预制构件的顶板上。
本实用新型的优点有:1、本实用新型的储池通过使用预制板构 件拼装而成,大大减少了储池修建的工作量,也降低了施工的难度,本实用新型的储池能够适应各种不同的地形,使用的拼装板件都是模块化的组件,容易生产,损坏了也方便更换,极大程度的降低了储池的修建和维修成本,具有极大的推广价值;
2、本实用新型通过设置上固定柱的支撑模式能够稳定方便的支撑主预制构件,保证整个储池具有足够的强度,适应各种区域和地形,避免了储池上端覆压重物时垮塌的危险;
3、本实用新型的储池的上固定柱通过凹槽和凸筋的配合使用能够避免储池的上下部分受到横向的反向作用力时发生横移的现象,凹槽和凸筋的配合使主预制构件和池底预制构件的拼装更为方便,还能使两者的连接更为稳定;
4、本实用新型的储池的侧墙预制构件上下部分之间设置凹槽和凸筋的配合结构,这样的结构能够使预制构件的拼装更为方便快捷,预制构件的拼装也更为稳定,接口处的防水效果也好;
5、本实用新型通过整体浇筑而成的底板结构,依托地形整体浇筑而成,快捷方便,另外在底板上开固定槽方便预制构件的固定拼装连接,同时还增大了预制构件与底板之间的横向连接面积,有利于增强储池结构的抗横向滑移的能力;
6、本实用新型在储池靠近出口位置设置有潜水泵坑,潜水泵坑处于整个储池池底的低洼处,能够方便潜水泵将整个储池内的洁净雨水抽吸到外部进行利用,后期利用处理都极为方便;
7、本实用新型在主预制构件上设置检查井预制构件,检查井预制构件便于工作人员下到储池中检修储池,本实用新型的检查井预制构件也是统一浇注而成,安装方便;
8、本实用新型的储池通过各种模块化的预制构件拼装而成,解决了现有技术整体浇注施工量大,施工难度大的问题,本实用新型的储池安装方便、快捷,结构稳定,能够应用于各种环境和场合,具有极大的推广价值。
附图说明
图1:实施例1的竖直剖切面示意图:
图2:图1的1-1剖面图;
图3:实施例1的爆炸示意图;
图4:实施例1池底预制构件与固定柱的连接结构示意图;
图5:实施例1主预制构件与支撑柱的连接结构示意图;
图6:实施例1上侧墙板与下侧墙板连接结构示意图;
图7:实施例1顶板与上支撑柱连接结构主视图;
图8:实施例1池底预制构件与固定柱的连接结构主视图;
图9:实施例2的竖直剖切面示意图;
图10:图9的2-2剖面图;
图11:实施例2的爆炸示意图;
其中:1—主预制构件;2—端墙预制构件;3—侧墙预制构件;3.1—上侧墙板;3.2—下侧墙板;3.3—第二凹槽;3.4—第二凸筋;4—进水管;5—出水管;6—池底预制构件;7—支撑柱;8—固定柱;9—第一凹槽;10—第一凸筋;11—承台;12—过孔;13—顶板;14—潜水泵;15—潜水泵坑;16—检查井预制构件;17—爬梯;18—底板;19—固定槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1:如图1~8,本实施例的储池使用预制构件拼装而成,预制构件包括由混凝土浇筑而成的主预制构件1、端墙预制构件2、侧墙预制构件3和检查井预制构件16,主预制构件1、端墙预制构件2和侧墙预制构件3为混凝土浇筑而成的预制板状结构。端墙预制构件2和侧墙预制构件3固定在储池的池底上端面相互拼装连接形成储池的池壁。
主预制构件1包括水平横向布置的顶板13和浇注于顶板13下端面上的不少于两根的支撑柱7,本实施例的支撑柱7成对布置,相邻 支撑柱7并列间隔排布与顶板13形成“兀”字形的支撑结构,多块主预制构件1的顶板13相互之间互相拼装连接固定在储池池底的上方形成储池的池顶,处于储池边缘位置的主预制板构件1的下端面与端墙预制构件2和侧墙预制构件3的上端连接形成完整的储池结构。
本实施例的储池池底为由多块池底预制构件6相互拼接而成的板状结构,池底预制构件6为混凝土浇筑而成的方形平板结构,与主预制构件1、端墙预制构件2和侧墙预制构件3的结构类似。
池底预制构件6和主预制构件1之间设置有支撑结构,支撑结构包括同主预制构件1浇注在一起的支撑柱7和同池底预制构件6浇注在一起的固定柱8,支撑柱7和固定柱8为“兀”字形结构,相邻支撑柱9之间的间隙形成过水通道,过水通道为过水面积很大的通道,能够方便的将储池内的空间连通为整体,还便于维修人员下到储池内检查维修。两者竖直对称布置,实际使用时可以使用模板在预制厂一起浇筑成型,主预制构件1和池底预制构件6使用一种模具生产,拼装时,正反放置即可完成拼装连接过程。
相邻支撑柱7之间留有间隙,支撑柱7的下端固定在固定柱8的上端。通过上支撑柱7和固定柱8的共同作用能够稳定牢固的支撑住主预制构件1,提升整个储池的结构稳定性,避免了在储池顶部受到压力时发生垮塌的危险。
如图4~8所示,固定柱8的上端开设有第一凹槽9,支撑柱7的下端设置有对应第一凹槽9的第一凸筋10,第一凸筋10卡合在第一凹槽9内。通过第一凹槽9和第一凸筋10的卡合连接能够防止主预制构件1和池底预制构件6受到横向的作用力时产生横移,提升了储池抗剪切力作用的能力。
固定柱8的下端与池底预制构件6之间设置有横截面积大于固定柱8下端面面积的锥台形承台11,承台11的大头端固定在池底预制构件6的上端面,承台11中间开设有让泥沙通过的过孔12。承台11能够增加固定柱8与池底预制构件6的接触面积,减小池底预制构件6受到的压强,使支撑结构更为稳定,也能够避免破坏池底预制构件 6的结构。
本实施例的端墙预制构件2和侧墙预制构件3相互连接形成储池的侧壁。如图4~6所示,本实施例的侧墙预制构件3包括浇筑在处于储池边缘位置的主预制构件1下端面的上侧墙板3.1和浇筑在与该主预制构件1对应的池底预制构件6上端面的下侧墙板3.2。实际使用时,可以在预制厂预先通过模具浇筑而成,侧墙预制构件3分为两部分方便拼装连接。另外,本实施例在上侧墙板3.1的下端面设置有向外凸起的第二凸筋3.4,下侧墙板3.2的上端面设置有对应第二凸筋3.4的第二凹槽3.3,第二凸筋3.4卡合在第二凹槽3.3内。这样的结构使侧墙预制构件3的拼装更为方便,增大了上下侧墙板之间的横向接触面积,使整个储池抗横向滑移的能力得到了极大的提升。
如图1~2所示,端墙预制构件2的下端与池底预制构件6防水密封连接,上端与边缘位置的主预制构件1防水密封连接,侧部与侧墙预制构件3防水密封连接形成储池的池壁。
本实施例的进水管4和出水管5分别设置在储池的两侧,位于流体流动方向的上游处的端墙预制构件2或侧墙预制构件3上端设有进水管4,位于流体流动方向的下游处的端墙预制构件2或侧墙预制构件3上端设有出水管5。因为储池的作用是存储经过净化处理的雨水,因此,储池需要具备简单的存储调蓄的功能,本实施例的出水管5的出水口高度大于或等于进水管4的进水口高度,雨水从进水管4进入到储池,水流慢慢从储池的下端开始积蓄,当储池内的液面高度达到出水管5的高度时,证明储池中的雨水存储已经到了顶点,此时达到了储池的最大容积。
本实施例的储池中的雨水是通过设置于储池内的潜水泵14输送到外部空间进行利用的,潜水泵14位于储池池底上靠近出水管5的一侧。且位于储池池底上靠近出水管5的一块池底预制构件6的板面向下凹陷形成底面低于池底的潜水泵坑15,潜水泵14放置于潜水泵坑15内。潜水泵坑15处于储池池底的低洼处,能够方便的将整个储池内的洁净雨水排放干净,潜水泵坑15靠近出水管5一侧是因为处 于这一侧的水流平缓,避免了水流对潜水泵14的冲击作用。
整个储池结构稳定,拼装方便,预制构件出现问题,可以立马使用模块化的预制构件予以更换,后期的维修维护都极为方便,本实施例用于检修的结构为检查井预制构件16,检查井预制构件16位于靠近进水管4和出水管5的主预制构件1的上端,检查井预制构件16为固定在主预制构件1上端的混凝土筒形结构,检查井预制构件16的下端穿过主预制构件1,内部设置有延伸至储池池底即潜水泵坑15的爬梯17。实际上,潜水泵14是比较容易出现故障的装置,因此位于出水管5的检查井预制构件16一般位于潜水泵坑15的上方,通过设置检查井预制构件16能够方便工人快速的下到储池中检查设备设施。
实际应用时,本实施例可以根据不同的地形拼装成不同的结构,本实施例的拼装结构不限于方形结构,可以根据实际地形地貌进行拼装组合,适合于各种地形狭窄不易施工的地带。
实施例2:本实施例的主预制构件1、端墙预制构件2、出水管5和进水管4等装置结构与实施例1的结构相同,本实施例对储池的池底和支撑结构做出了调整。
如图9~11所示,本实施例的储池池底为依托地形整体浇注而成的混凝土底板18,底板18上端面开设有多条固定槽19,侧墙预制构件3和端墙预制构件2的下端卡合在固定槽19内与底板18固定连接,这样的拼装方式更为简单快捷,能够节省大量的人力物力,有效缩短了整个储池的修建工期。本实施例的侧墙预制构件3为整块平板结构,上下两端分别固定在主预制构件1和底板18上。
本实施例的支撑柱7下端卡合固定在固定槽19内,通过支撑柱7与固定槽19的配合增大了主预制构件1与底板18的横向支撑面积,从而提高了储池的抗横向滑移的能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理, 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种兀形预制混凝土构件储池,包括设置于储池内的潜水泵(14),其特征在于:还包括固定于储池池底上端面的主预制构件(1)、端墙预制构件(2)和侧墙预制构件(3);所述的主预制构件(1)、端墙预制构件(2)和侧墙预制构件(3)为混凝土浇筑而成的不透水板状结构,主预制构件(1)包括顶板(13)和浇筑在顶板(13)下端面的不少于两条的支撑柱(7),多块顶板(13)相互拼装连接通过支撑柱(7)固定于池底上形成储池的池顶,多块端墙预制构件(2)和侧墙预制构件(3)下端固定于储池池底的上端面且相互拼装连接形成储池的侧壁,端墙预制构件(2)和侧墙预制构件(3)的上端与处于储池边缘位置的主预制构件(1)的顶板(13)下端面固定连接形成适合各种地形的储池结构;所述的支撑柱(7)下端固定在池底上,相邻支撑柱(7)间隔排布,相邻支撑柱(7)之间的间隙形成过水通道;位于流体流动方向上游处的端墙预制构件(2)或侧墙预制构件(3)的上端位置设有进水管(4),位于流体流动方向下游处的端墙预制构件(2)上设有出水管(5);所述的出水管(5)的进水口高度大于或等于进水管(4)的出水口高度;所述的潜水泵(14)位于储池池底上靠近出水管(5)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种兀形预制混凝土构件储池,其特征在于:所述的储池池底为多块池底预制构件(6)相互拼装连接形成的板状结构;所述的池底预制构件(6)为通过支撑柱(7)与主预制构件(1)对称布置的由混凝土浇筑而成的方形预制平板。
3.如权利要求2所述的一种兀形预制混凝土构件储池,其特征在于:所述的池底预制构件(6)的上端浇筑有与支撑柱(7)对应的固定柱(8),支撑柱(7)的下端固定在固定柱(8)的上端,顶板(13)通过支撑柱(7)与固定柱(8)的支撑与池底预制构件(6)对称布置。
4.如权利要求3所述的一种兀形预制混凝土构件储池,其特征在于:所述的固定柱(8)的上端面设置有向外凸起的第一凸筋(10), 支撑柱(7)的下端面设置有对应第一凸筋(10)的第一凹槽(9);所述的第一凸筋(10)卡合在第一凹槽(9)内。
5.如权利要求1所述的一种兀形预制混凝土构件储池,其特征在于:所述的侧墙预制构件(3)包括浇筑在处于储池边缘位置的主预制构件(1)下端面的上侧墙板(3.1)和浇筑在与该主预制构件(1)对应的池底预制构件(6)上端面的下侧墙板(3.2);所述的上侧墙板(3.1)的下端固定在下侧墙板(3.2)的上端。
6.如权利要求5所述的一种兀形预制混凝土构件储池,其特征在于:所述的下侧墙板(3.2)的上端面设置有向外凸起的第二凸筋(3.4),上侧墙板(3.1)的下端面设置有对应第二凸筋(3.4)的第二凹槽(3.3);所述的第二凸筋(3.4)卡合在第二凹槽(3.3)内。
7.如权利要求1所述的一种兀形预制混凝土构件储池,其特征在于:所述的储池池底为依托地形整体浇注而成的混凝土底板(18);所述的底板(18)上端面开设有多条固定槽(19);所述的侧墙预制构件(3)、端墙预制构件(2)和支撑柱(7)的下端卡合在固定槽(19)内与底板(18)固定连接。
8.如权利要求1所述的一种兀形预制混凝土构件储池,其特征在于:位于储池池底上靠近出水管(5)的一侧向下凹陷形成底面低于池底的潜水泵坑(15);所述的潜水泵(14)放置于潜水泵坑(15)内。
9.如权利要求1所述的一种兀形预制混凝土构件储池,其特征在于:还包括检查井预制构件(16);所述的检查井预制构件(16)为穿设于主预制构件(1)的顶板(13)上的混凝土筒形结构,检查井预制构件(16)的下端穿过顶板(13),内部设置有延伸至储池池底的爬梯(17)。
10.如权利要求9所述的一种兀形预制混凝土构件储池,其特征在于:所述的检查井预制构件(16)有两个,分别固定在靠近出水管(5)和进水管(4)的主预制构件(1)的顶板(13)上。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160817 Effective date of abandoning: 20180112 |
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