CN205474850U - 一种钢箱梁嵌补封板辅助安装装置 - Google Patents

一种钢箱梁嵌补封板辅助安装装置 Download PDF

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黄修生
张才伦
胡晓金
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Abstract

本实用新型属于桥梁施工领域，具体涉及一种钢箱梁嵌补封板辅助安装装置，包括对称安装于钢箱梁上的两T型部件，每一T型部件下通过马板安装有角钢；所述角钢为L型，相邻两角钢的开口呈对称设置形成一导向槽。本实用新型以借助吊机和定位工装的相互配合，方便快捷的完成封板的定位。

Description

一种钢箱梁嵌补封板辅助安装装置
技术领域
本实用新型属于桥梁施工领域，具体涉及一种钢箱梁嵌补封板辅助安装装置。
背景技术
一般而言，对于钢箱梁结构的挑臂分段，下部均设置有通长封板，由于工地焊接需要，在相邻挑臂分段处均需设置一道嵌补封板，该封板待挑臂分段与箱梁分段纵向主焊缝焊接完成后进行安装，由于安装工位限制，传统方法为采用人力借助挂篮工作平台进行托举式安装。该传统工艺生产效率低下，工人劳动强度非常大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁嵌补封板辅助安装装置，以借助吊机和定位工装的相互配合，方便快捷的完成封板的定位。
为实现上述目的，本实用新型具体提供的技术方案为：一种钢箱梁嵌补封板辅助安装装置，包括对称安装于钢箱梁上的两T型部件，每一T型部件下通过马板安装有角钢；所述角钢为L型，相邻两角钢的开口呈对称设置形成一导向槽。
进一步，所述角钢的一端往上翘与钢箱梁呈角度设置形成一斜导向槽。
一种钢箱梁嵌补封板的安装方法，包括如下步骤：
步骤一、桥分段吊装完毕后，主梁之间环焊缝焊接完成，根据设计要求，两分段之间规划封板的安装工位；步骤二、安放挂篮式的操作平台，并将操作平台位移至目标工位；步骤三、挑臂分段与箱梁分段纵向焊缝安装焊接完成后，在拟装焊封处的T型部件位置装焊马板，马板上安装角钢，形成导向槽；步骤四、吊装封板至目标工位，操作平台上的人工辅助将封板放入导向槽；步骤五、对封板进行精确调整定位，并将封板与主梁、T型部件焊接固定。
进一步，所述角钢的一端往上翘与钢箱梁呈角度设置形成一斜导向槽，封板与导向槽的角度一致。
进一步，所述步骤五的精确调整定位具体为：将封板向上顶至与T型部件抵接，并与主梁连接。
本实用新型的有益效果：借助吊机和定位工装的相互配合，方便快捷的完成封板的定位，大大缩短安装周期，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型揭示的是一种钢箱梁嵌补封板辅助安装装置包括对称安装于钢箱梁1上的两T型部件2，每一T型部件2下通过马板3安装有角钢4；所述角钢4为L型，相邻两角钢4的开口呈对称设置形成一导向槽5；所述角钢4的一端往上翘与钢箱梁1呈角度设置形成一斜导向槽。
一种钢箱梁嵌补封板的安装方法，包括如下步骤：
步骤一、桥分段吊装完毕后，主梁之间环焊缝焊接完成，根据设计要求，两分段之间规划封板的安装工位；步骤二、安放挂篮式的操作平台，并将操作平台位移至目标工位；步骤三、挑臂分段与箱梁分段纵向焊缝安装焊接完成后，在拟装焊封处的T型部件位置装焊马板，马板上安装角钢，形成导向槽；步骤四、吊装封板至目标工位，操作平台上的人工辅助将封板放入导向槽所述角钢的一端往上翘与钢箱梁呈角度设置形成一斜导向槽，封板与导向槽的角度一致；步骤五、对封板进行将封板向上顶至与T型部件抵接，并与主梁连接精确调整定位，并将封板与主梁、T型部件焊接固定。

Claims (2)

1.一种钢箱梁嵌补封板辅助安装装置，其特征在于：包括对称安装于钢箱梁上的两T型部件，每一T型部件下通过马板安装有角钢；所述角钢为L型，相邻两角钢的开口呈对称设置形成一导向槽。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁嵌补封板辅助安装装置，其特征在于：所述角钢的一端往上翘与钢箱梁呈角度设置形成一斜导向槽。
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