CN205474131U - 喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷丝板本体，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体上设置有若干喷丝孔，所述喷丝板本体上设置有至少一条由喷丝板本体一侧通向喷丝板本体另一侧的风道，所述喷丝孔沿所述风道均匀排布在风道两侧，所述风道一侧的宽度大于另一侧的宽度，侧向风由所述风道较宽的一侧吹向所述风道较窄的一侧，其技术方案要点是通过设置两侧宽度不同的风道，可以使得风道的进风量增大，使得纤维丝冷却较好，产品品质好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤生产设备领域，特别涉及一种喷丝板。
背景技术
喷丝板本体是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔，现阶段普遍使用的喷丝板其结构包括：喷丝板本体，本体上均匀密布有多达数千个的喷丝孔，纺丝生产过程中，材料高温熔体在一定压力下被挤出喷丝板本体，经过喷丝孔形成密布的高温熔体细流，这些熔体细流温度很高，经过侧向风的吹动作用下，需要在一定的纺程和很短的时间内，均匀冷却并形成稳定的具有一定结晶度和预取向度的预牵伸丝。
现有的喷丝板，喷丝孔采用多层排布，母丝中的单丝粗，多层排布的结构不利于冷却，必然导致单纤因为不能有效冷却而互相粘接，最终导致不能分纤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的喷丝板。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体上设置有若干喷丝孔，所述喷丝板本体上设置有至少一条由喷丝板本体一侧通向喷丝板本体另一侧的风道，所述喷丝孔沿所述风道均匀排布在风道两侧，所述风道一侧的宽度大于另一侧的宽度，侧向风由所述风道较宽的一侧吹向所述风道较窄的一侧。
通过上述技术方案，使得侧向风通过风道较宽的一侧向较窄的一侧吹，由于进风处宽度大，所以进风量增大，但是由于出风量较少所以风会在风道中向四周扩散，这样各处的纤维丝均可被冷风吹到，冷却效果明显增强，纤维丝不会粘在一起，产品品质得到保障。
优选的，所述喷丝孔沿着垂直所述风道的侧壁的方向排布。
通过上述技术方案，当风在风道中积累时，分会沿着风道周围的空隙向四周扩散，通过将喷丝孔设置在垂直风道的方向，使得冷风快速通过喷丝孔间的间隙，冷却速度又快又好。
优选的，所述风道为两条，且两条风道对称设置。
通过上述技术方案，确保冷却效率，由于喷丝孔中出来的纤维丝速度较快，为了避免冷却速度跟不上，需要增加冷风，保证产品品质。
优选的，所述喷丝板本体包括进料面与出料面，所述喷丝孔位于进料面的开口大于所述喷丝孔位于出料面的开口。
通过上述技术方案，当熔融状态的材料通过喷丝孔时，将喷丝孔位于进料面端的开口设置较大，使得材料容易进入，这样可以增加生产效率。
优选的，所述风道较宽的一侧宽度为较窄的一侧宽度的3倍。
通过上述技术方案，通过长期实践，当风道较宽的一侧的宽度为较窄的一侧宽度的3倍时，冷却效果明显，冷却效率好，同时产品质量能够控制在合格的范围内。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过设置两侧宽度不同的风道，增加喷丝板本体的冷去效果与效率，而且将喷丝孔一侧的开口设置较大，可使得纤维丝的生产效率提高；产品质量提高的同时增加了产出速率。
附图说明
图1为实施例一的主视图；
图2为喷丝板本体的侧视图；
图3为实施例二的主视图；
图4为喷丝孔的结构视图。
附图标记：1、喷丝板本体；2、喷丝孔；3、风道；4、进料面；5、出料面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一：如图1、2所示，一种喷丝板，形状为圆形，包括喷丝板本体1，喷丝板本体1上设置有若干喷丝孔2，喷丝孔2贯穿喷丝板本体1，喷丝板本体1上设置有一条由喷丝板本体1一侧通向喷丝板本体1另一侧的风道3，该风道3设置在喷丝板本体1的中心位置，风道3一侧的宽度大于另一侧的宽度且较宽的一侧的宽度为较窄一侧宽度的3倍，喷丝孔2沿风道3均匀排布在风道3两侧，喷死孔排布时，其排布方向与风道3的侧壁垂直，这样由于与冷风通过喷丝孔2间的间隙，通冷风时，冷风的方向由风道3较宽的一侧吹向风道3较窄的一侧。
如图4所示，其中为了增加喷丝板本体1的生产效率，将喷丝孔2靠近进料面4的一侧的开口设置较大，使得熔融的材料容易通过。
实施例二：如图3所示，实施例二与实施例一的区别为风道3为两条，且两条风道3对称设置，且对称线为喷丝板本体1的中心线。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (5)
1.一种喷丝板，包括喷丝板本体(1)，所述喷丝板本体(1)上设置有若干喷丝孔(2)，其特征是：所述喷丝板本体(1)上设置有至少一条由喷丝板本体(1)一侧通向喷丝板本体(1)另一侧的风道(3)，所述喷丝孔(2)沿所述风道(3)均匀排布在风道(3)两侧，所述风道(3)一侧的宽度大于另一侧的宽度，侧向风由所述风道(3)较宽的一侧吹向所述风道(3)较窄的一侧。
2.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征是：所述喷丝孔(2)沿着垂直所述风道(3)的侧壁的方向排布。
3.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征是：所述风道(3)为两条，且两条风道(3)对称设置。
4.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征是：所述喷丝板本体(1)包括进料面(4)与出料面(5)，所述喷丝孔(2)位于进料面(4)的开口大于所述喷丝孔(2)位于出料面(5)的开口。
5.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征是：所述风道(3)较宽的一侧宽度为较窄的一侧宽度的3倍。
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2016
- 2016-03-29 CN CN201620252141.7U patent/CN205474131U/zh not_active Expired - Fee Related
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