CN205473910U - 钢丝热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝热处理装置，包括安装梁，安装梁的两端分别设有正、负电极座；正电极座上设有两个以上的正电极柱，负电极座上设有两个以上的负电极柱，正、负电极柱之间两两配对、构成两组以上的加热电路。本实用新型设置在弹簧成型装置的入料端，可在弹簧成型之前就对钢丝进行热处理，无需装入弹簧机的机体内部，有利于减小机体尺寸；本实用新型设置了两组以上的加热电路，可同时对弹簧钢丝发生作用，加热过程稳定且耗时短，有利于提高产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋装弹簧机，具体涉及一种袋装弹簧机的钢丝热处理装置。
背景技术
为了增强弹簧的刚性，弹簧机均设有弹簧热处理装置。常见的弹簧机的弹簧热处理装置一般都设在弹簧成型装置之后，也就是在将钢丝扭曲成弹簧之后再对弹簧体进行热处理，这种结构的弹簧机需将热处理装置设置在弹簧机的机体内部，热处理装置本身结构较为复杂，也容易造成弹簧机的机体庞大，不利于机器的整体简约设计，也不利于提高相关装置的可靠性。此外，该种弹簧机设有单组加热电路，而单组加热电路工作不稳定，加热速度也不高，影响了产品质量和生产效率。
实用新型内容
本实用新型公开了一种钢丝热处理装置，旨在改善现有弹簧机热处理装置的上述缺陷。
本实用新型的技术方案是：
一种钢丝热处理装置，包括横向设置的安装梁，安装梁的一端设有正电极座，另一端设有负电极座；正电极座上横向并排设有两个以上的正电极柱，负电极座上横向并排设有两个以上的负电极柱，正、负电极柱之间两两配对、构成两组以上的加热电路；正、负电极柱的下方均设有转轮，转轮的轮面设有钢丝槽，所有正、负电极柱的底部与之对应地设有钢丝槽，正、负电极柱的钢丝槽与转轮的钢丝槽上下合围成可容弹簧钢丝通过、并使弹簧钢丝与正、负电极柱相互接触的钢丝孔。
进一步，正、负电极座之间设有钢丝导管。
进一步，钢丝孔的两侧均设有钢丝导座。
进一步，正、负电极座之间的距离可根据钢丝的长度进行调整。
相较于之前的热处理装置，本实用新型设置在弹簧成型装置的入料端，可在弹簧成型之前就对钢丝进行热处理，该装置结构简单，也无需装入弹簧机的机体内部，有利于简化弹簧机的结构，减小机体尺寸；本实用新型设置了两组以上的加热电路，多组加热电路可同时对弹簧钢丝发生作用，加热过程稳定且耗时短，有利于提高产品质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构示意图
图2为图1局部A放大图
图3为图1局部B放大图
图4为本实用新型实施例的正、负电极座的结构侧视图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
参照图1-4：
一种钢丝热处理装置，包括水平设置的安装梁1，安装梁1的一端固定安装有正电极座2，另一端活动安装有移动板4，移动板4上设有负电极座3，移动板4通过安装板1上的预留孔可调整其在安装梁1上的安装位置，从而调节正电极座2和负电极座3之间的距离，以适应不同长度的弹簧钢丝。
正电极座2上横向并排设有第一正电极柱5和第二正电极柱6，负电极座3上横向并排设有第一负电极柱7和第二负电极柱8，位于内侧的第一正电极柱5和第一负电极柱7之间构成第一加热电路，位于外侧的第二正电极柱6和第二负电极柱8之间构成第二加热电路。
第一正电极柱5和第二正电极柱6下方的正电极座2上设有多个转轮9，多个转轮9的轮面均对应地设有第一钢丝槽01，第一正电极柱5和第二正电极柱6的底部均设有第二钢丝槽02，第一正电极柱5和第二正电极柱6底部的第二钢丝槽02与多个转轮9轮面的第一钢丝槽01合围成多个可容弹簧钢丝通过、并使弹簧钢丝与第一正电极柱5和第二正电极柱6底部相接触的第一钢丝孔10。
第一负电极柱7和第二负电极柱8下方的负电极座3上也设有多个转轮9，多个转轮9的轮面均对应地设有第一钢丝槽01，第一负电极柱7和第二负电极柱8的底部均设有第三钢丝槽03，第一负电极柱7和第二负电极柱8底部的第三钢丝槽03与多个转轮9轮面的第一钢丝槽01合围成多个可容弹簧钢丝通过、并使弹簧钢丝与第一负电极柱7和第二负电极柱8底部相接触的第二钢丝孔11。
弹簧钢丝从正电极座2开始向负电极座3行进，当其前端在第二钢丝孔11内与第一负电极7和第二负电极8的底部均相接触、其后端在第一钢丝孔10内与第一正电极5和第二正电极6均相接触时，第一加热电路和第二加热电路得以导通，弹簧钢丝本身因受电而发热，从而使弹簧钢丝在行进的过程中完成预热过程。
为了使弹簧钢丝从第一钢丝孔10顺利进入第二钢丝孔11，在正电极座2和负电极座3之间的主杆1上设有一钢丝导管12，该钢丝导管12内设有轴向的钢丝导孔121。
为了使弹簧钢丝在第一钢丝孔10、钢丝导管12和第二钢丝孔11之间顺利进出，在第一钢丝孔10两侧的正电极座2上分别设有第一钢丝导座13和第二钢丝导座14，在第二钢丝孔11的两侧分别设有第三钢丝导座15和第四钢丝导座16。
Claims (4)
1.一种钢丝热处理装置，包括横向设置的安装梁，安装梁的一端设有正电极座，另一端设有负电极座；其特征在于：正电极座上横向并排设有两个以上的正电极柱，负电极座上横向并排设有两个以上的负电极柱，正、负电极柱之间两两配对、构成两组以上的加热电路；正、负电极柱的下方均设有转轮，转轮的轮面设有钢丝槽，所有正、负电极柱的底部与之对应地设有钢丝槽，正、负电极柱的钢丝槽与转轮的钢丝槽上下合围成可容弹簧钢丝通过、并使弹簧钢丝与正、负电极柱相互接触的钢丝孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理装置，其特征在于：正、负电极座之间设有钢丝导管。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理装置，其特征在于：钢丝孔的两侧均设有钢丝导座。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理装置，其特征在于：正、负电极座之间的距离可根据钢丝的长度进行调整。
Priority Applications (1)
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| CN201620097438.0U CN205473910U (zh) | 2016-01-31 | 2016-01-31 | 钢丝热处理装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205473910U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106702130A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-05-24 | 深圳市藤莱机电有限公司 | 金属丝退火装置 |
| CN112094995A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-18 | 共慧冶金设备科技(苏州)有限公司 | 一种金属材料真空快速热处理设备 |
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2016
- 2016-01-31 CN CN201620097438.0U patent/CN205473910U/zh active Active
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| CN112094995A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-18 | 共慧冶金设备科技(苏州)有限公司 | 一种金属材料真空快速热处理设备 |
| CN112094995B (zh) * | 2020-08-11 | 2022-08-09 | 共慧冶金设备科技(苏州)有限公司 | 一种金属材料真空快速热处理设备 |
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