CN205473106U - 一种重金属尾矿库渗滤液处理装置 - Google Patents
一种重金属尾矿库渗滤液处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205473106U CN205473106U CN201620268379.9U CN201620268379U CN205473106U CN 205473106 U CN205473106 U CN 205473106U CN 201620268379 U CN201620268379 U CN 201620268379U CN 205473106 U CN205473106 U CN 205473106U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- heavy metal
- processing means
- tailings dam
- aeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种重金属尾矿库渗滤液处理装置，该装置主要包括均质调节池、pH调整池、电化学设备、曝气池、斜管沉淀池、污泥池、微曝过滤池及清水池。本实用新型提供以电化学处理工艺为主，以曝气、沉淀、过滤等为辅的一种重金属尾矿库渗滤液处理设备，该设备具有效率高、多功能、占地面积小、无二次污染、自动化程度高等优点。该设备以电化学工艺为主，以多元组合技术代替单一的处理方式，既能处理成分复杂的重金属尾矿库渗滤液，又可以使流程和设备小型化，从而节省占地面积和工程投资。
Description
技术领域
本实用新型属于重金属废水处理领域，进一步是指一种重金属尾矿库渗滤液处理装置。
背景技术
近年来，随着环保法规的日趋严格，很多来源于冶金、矿山等重金属尾矿库的渗滤液需要处理，未经处理的渗滤液具有毒性强、持久性、不可降解等特点，如排放到环境中对大气、土壤和水环境会造成严重污染。
重金属尾矿库一般含有砷、铅、锌、铬、镉、锰、镍、铜等主要污染物质，现阶段的处理方法大致分为化学法和物化法。
化学法主要通过重金属渗滤液中投加某种或几种化学物质，使其与渗滤液中重金属发生反应生产难溶沉淀而去除。传统的化学沉淀法包括中和沉淀法、硫化物沉淀法和钡盐沉淀法等。中和沉淀法是目前应用最为广泛的一种处理重金属渗滤液的方法。但是中和沉淀法反应慢、药剂用量大，难以精确控制，处理出水水质难以达到最新的排放要求，且大量药剂使用导致污泥产量大，对设备构筑物的腐蚀严重。虽然工艺成熟、稳定，但存在着运行成本高，占地面积大等缺点。
物理法一般不改变重金属在废水中存在形态，通过吸附、过滤等机理过程将重金属从水体中分离出来，主要包括吸附法、离子交换法和膜分离法。离子交换法是在离子交换器中进行，此方法借助离子交换剂来完成，在交换器中按要求装入不同类型的离子交换剂，重金属离子的渗滤液通过交换剂时，交换剂上的离子同水中的重金属离子进行交换，达到去除渗滤液中重金属离子的目的。这种方法受到交换剂种类、产量和成本的影响。
膜分离技术利用一种特殊的半透膜，在压力的作用下，在不改变渗滤液中化学形态的基础上，将渗滤液和溶质进行分离或浓缩的方法，包括电渗析和隔膜电解，膜分离技术在处理过程中会通过电极极化、结垢和腐蚀等缺点。
物理法处理重金属废水目前使用较多，但是投资成本高，吸附剂及膜材料等价格昂贵，运行成本高，规模化应用难度大。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供以电化学处理为主，以曝气、沉淀、过滤等为辅的一种重金属尾矿库渗滤液处理设备，该设备具有效率高、多功能、占地面积小、无二次污染、自动化程度高等优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种重金属尾矿库渗滤液处理装置，包括均质调节池，在所述均质调节池之后依次连接有pH调整池、电化学设备池、曝气池、斜管沉淀池、污泥池、微曝过滤池及清水池；在距离所述电化学设备池池底往上400mm-500mm空间处设有极板支架，所述极板支架上设有多个极板；所述微曝过滤池底部设有微缝曝气软管，距离所述微曝过滤池池底往上300-400mm空间处依次往上设有滤板滤头组合件、承托层、双级滤料层。
优选方案，所述均质调节池进口设有进水管，池内设有除渣格栅。
优选方案，所述pH调整池底部设有空气搅拌管，内壁设有pH计，池旁设有加药装置。
优选方案，所述电化学设备池内设置的pH调节系统。
优选方案，所述曝气池池底设有旋流曝气器，内壁设有液位计，池旁设有加药装置。
优选方案，所述斜管沉淀池内中部设有斜管支架，斜管支架上面设有斜管，池底部设有底部排泥管，底部污泥排往污泥池，池旁设有提升泵，将水从斜管沉淀池提升至微曝过滤池进行过滤。
优选方案，所述污泥池内壁设有泥位计，池旁设有污泥螺杆泵和板框压滤机，污泥经处理后返回尾矿库，滤液返回均质调节池。
优选方案，所述微缝曝气软管直径为50-60mm，微缝为狭长直径，孔径0.3-0.4mm，微缝曝气软管的安装间距为300-350mm。
优选方案，所述双级滤料层中第一级滤料为膨胀珍珠岩，粒径为2～4mm，第二级滤料为石英砂，粒径为0.95～1.35mm，所述双级滤料层厚度为400mm。
优选方案，所述清水池尾部设有出水管，池旁设有加压泵。
下面对本实用新型的工艺流程进行说明：
(1)重金属尾矿库渗滤液首先进入均质调节池对水质进行均和，对水量进行调节；然后进入pH调整池，投加少量的碱性溶液石灰乳对废水进行pH微调；pH调整后的废水进入电化学设备，在此通过pH调节系统对pH进行精调，以更好的发生电解凝聚、电解气浮以及电解氧化还原反应；经电化学设备处理后的出水进入曝气池进行曝气搅拌及氧化反应，在此加入PAC和PAM以进行和促进絮凝反应；废水再进入斜管沉淀池利用浅层沉淀原理，去除污染物絮凝团；上清液通过设置在斜管沉淀池旁的提升泵提升至微曝过滤池进行过滤、吸附处理，最后过滤池出水直流入清水池，经加压泵将处理达标后的废水加压排放。
(2)斜管沉淀池底部污泥排入污泥池，污泥池污泥经螺杆泵、板框压滤机处理后返回尾矿库，滤液返回均质调节池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供以电化学处理为主，以曝气、沉淀、过滤等为辅的一种重金属尾矿库渗滤液处理设备，该设备具有效率高、多功能、占地面积小、无二次污染、自动化程度高等优点。该设备以电化学工艺为主，以多元组合技术代替单一的处理方式，既能处理成分复杂的重金属尾矿库渗滤液，又可以使流程和设备小型化，从而节省占地面积和工程投资。
附图说明
图1是一种重金属尾矿库渗滤液处理装置的平面结构示意图
图2是图1的A-A剖面图
在图中
1-均质调节池[内含1-1-进水管，1-2-除渣格栅]
2-pH调整池[内含2-1-空气搅拌器，2-2-pH计，2-3-加药装置]
3-电化学设备池[内含3-1-极板支架，3-2-极板，3-3-外部电源，3-4-pH调节系统]
4-曝气池[内含4-1-旋流曝气器，4-2-液位计，4-3-加药装置]
5-斜管沉淀池[内含5-1-斜管支架，5-2-斜管，5-3-底部排泥管，5-4-提升泵]
6-污泥池[内含6-1-泥位计，6-2-污泥螺杆泵，6-3-板框压滤机]
7-微曝过滤池[内含7-1-微缝曝气软管，7-2-滤板滤头组件，7-3-承托层，7-4-双级滤料层]
8-清水池[内含8-1-加药泵，8-2-出水管]。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明
如图1、图2所示，一种重金属尾矿库渗滤液处理装置，包括均质调节池1、在所述均质调节池1之后依次连接有pH调整池2、电化学设备池3、曝气池4、斜管沉淀池5、污泥池6、微曝过滤池7及清水池8；在距离所述电化学设备池3池底往上400mm-500mm空间处设有极板支架3-1，所述极板支架3-1上设有多个极板3-2；所述微曝过滤池7底部设有微缝曝气软管7-1，距离微曝过滤池7池底往上300-400mm空间处依次往上设有滤板滤头组合件7-2、承托层7‐3、双级滤料层7‐4。
所述均质调节池1进口设有进水管1-1，池内设有除渣格栅1-2。
均质调节池的功能：均和水质，调节水量。
所述pH调整池2底部设有空气搅拌管2-1，内壁边设有pH计2-2，池旁设有加药装置2-3，加药装置投加少量的碱性溶液石灰乳对废水pH进行微调，控制pH8～9。
pH调整池的功能：对pH进行微调，以满足后续工艺电化学设备的水质要求。
所述电化学设备3离池底往上400mm空间处设有极板支架3-1，极板支架3-1用[100×10mm的槽钢制作；极板支架3-1上面设有极板3-2，极板3-2规格为长×宽×厚＝900×600×8mm，用铁板制作，极板3-2和外部电源3-3采用单极方式连接，即奇数极板用阴极导线与外部电源的负极连接，偶数极板用阳极导线与外部电源正极连接。池旁设置的pH调节系统7-4，包括酸碱罐及配制系统，变频加药泵及pH计，对pH进行精调至8～10.5。
电化学设备的功能：发生电解絮凝、电解气浮以及电解氧化还原反应，对废水进行深度处理。
所述曝气池4池底设有旋流曝气器4-1，内壁边设有液位计4-2，池旁设有加药装置4-3，加药装置4-3向曝气池4内投加PAC和PAM，其投加百分比浓度分别为8％和1‰，以进行和促进絮凝反应。
曝气池的功能：进行曝气搅拌及氧化作用，将二价铁离子转化为三价铁。
所述斜管沉淀池5内中部设有斜管支架5-1，斜管支架5-1用∠50×6mm角钢制作，斜管支架5-1上面设有斜管5-2，斜管5-2材质为乙丙共聚，规格为50mm，尺寸为1000×500×867(斜长)mm，片厚为0.6mm，池底部设有底部排泥管5-3，底部污泥排往污泥池6，池旁设有提升泵5-4，将水从斜管沉淀池5提升至微曝过滤池7进行过滤。
斜管沉淀池的功能：对曝气池出水进行固液分离。
所述污泥池6内壁设有泥位计6-1，池旁设有污泥螺杆泵6-2和板框压滤机6-3，污泥经处理后返回尾矿库，滤液返回均质调节池1。
所述微曝过滤池7底部设有微缝曝气软管7-1，微缝曝气软管7-1直径为50mm，微缝为狭长直径，孔径0.3mm，微缝曝气软管7-1的安装间距为300mm。离池底往上300mm空间处依次往上设有滤板滤头组合件7-2(滤板用钢板制作，规格尺寸为长×宽×厚＝980×480×8mm，滤头为双滤头，材质为ABS，规格为×H＝80×160mm)、承托层7-3(承托层为4～8mm的鹅卵石，厚度为100mm)、双级滤料层7-4(第一级滤料为膨胀珍珠岩，粒径为2～4mm，第二级滤料为石英砂，粒径为0.95～1.35mm，双级滤料层7-4厚度为400mm)。
微曝过滤池的功能：对斜管沉淀池出水进行过滤，对悬浮物SS和低浓度重金属污染物进行过滤、吸附处理。
所述清水池8尾部设有出水管8-2，池旁设有加压泵8-1，对处理达标后的出水进行加压排放。
清水池的功能：储存和转输处理后的废水。
Claims (9)
1.一种重金属尾矿库渗滤液处理装置，包括均质调节池(1)，其特征是，在所述均质调节池(1)之后依次连接有pH调整池(2)、电化学设备池(3)、曝气池(4)、斜管沉淀池(5)、污泥池(6)、微曝过滤池(7)及清水池(8)；在距离所述电化学设备池(3)池底往上400mm-500mm空间处设有极板支架(3-1)，所述极板支架(3-1)上设有多个极板(3-2)；所述微曝过滤池(7)底部设有微缝曝气软管(7-1)，距离所述微曝过滤池(7)池底往上300-400mm空间处依次往上设有滤板滤头组合件(7-2)、承托层(7‐3)、双级滤料层(7‐4)。
2.根据权利要求1所述重金属尾矿库渗滤液处理装置，其特征是，所述均质调节池(1)进口设有进水管(1-1)，池内设有除渣格栅(1-2)。
3.根据权利要求1所述重金属尾矿库渗滤液处理装置，其特征是，所述pH调整池(2)底部设有空气搅拌管(2-1)，内壁设有pH计(2-2)，池旁设有加药装置(2-3)。
4.根据权利要求1所述重金属尾矿库渗滤液处理装置，其特征是，所述电化学设备池(3)内设置的pH调节系统(3-4)。
5.根据权利要求1所述重金属尾矿库渗滤液处理装置，其特征是，所述曝气池(4)池底设有旋流曝气器(4-1)，内壁设有液位计(4-2)，池旁设有加药装置(4-3)。
6.根据权利要求1所述重金属尾矿库渗滤液处理装置，其特征是，所述斜管沉淀池(5)内部设有斜管支架(5-1)，斜管支架(5-1)上面设有斜管(5-2)，池底部设有底部排泥管(5-3)，池旁设有提升泵(5-4)。
7.根据权利要求1所述重金属尾矿库渗滤液处理装置，其特征是，所述微缝曝气软管(7-1)直径为50-60mm，微缝为狭长直径，孔径0.3-0.4mm，微缝曝气软管(7-1)的安装间距为300-350mm。
8.根据权利要求1所述重金属尾矿库渗滤液处理装置，其特征是，所述双级滤料层(7‐4)中第一级滤料为膨胀珍珠岩，粒径为2～4mm，第二级滤料为石英砂，粒径为0.95～1.35mm，所述双级滤料层(7‐4)厚度为400mm。
9.根据权利要求1-8之一所述重金属尾矿库渗滤液处理装置，其特征是，所述清水池(8)尾部设有出水管(8-2)，池旁设有加压泵(8-1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620268379.9U CN205473106U (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种重金属尾矿库渗滤液处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620268379.9U CN205473106U (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种重金属尾矿库渗滤液处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205473106U true CN205473106U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56645692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620268379.9U Active CN205473106U (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种重金属尾矿库渗滤液处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205473106U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106242180A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 湖南艾布鲁环保科技有限公司 | 一种电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置及方法 |
| CN107042025A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-15 | 广东新环机电装备制造有限公司 | 一种清污除砂机 |
| CN108264170A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-10 | 广东省工程技术研究所 | 一种用于处理酸性含氟废水的设备及其工艺 |
| CN110467296A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-11-19 | 广州环投环境服务有限公司 | 一种垃圾渗滤液处理装置及方法 |
| CN113023971A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-06-25 | 湖南艾布鲁环保科技股份有限公司 | 一种矿坑矿井废水重金属治理和资源化利用装置及方法 |
-
2016
- 2016-04-01 CN CN201620268379.9U patent/CN205473106U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106242180A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 湖南艾布鲁环保科技有限公司 | 一种电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置及方法 |
| CN107042025A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-15 | 广东新环机电装备制造有限公司 | 一种清污除砂机 |
| CN107042025B (zh) * | 2016-12-30 | 2022-07-22 | 广东新环机电装备制造有限公司 | 一种清污除砂机 |
| CN108264170A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-10 | 广东省工程技术研究所 | 一种用于处理酸性含氟废水的设备及其工艺 |
| CN110467296A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-11-19 | 广州环投环境服务有限公司 | 一种垃圾渗滤液处理装置及方法 |
| CN113023971A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-06-25 | 湖南艾布鲁环保科技股份有限公司 | 一种矿坑矿井废水重金属治理和资源化利用装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205473106U (zh) | 一种重金属尾矿库渗滤液处理装置 | |
| CN102531296A (zh) | 综合电镀废水处理方法 | |
| CN101798131A (zh) | 一种高效电镀废水处理及资源化利用装置 | |
| CN102020374A (zh) | 铅酸蓄电池废水回用方法 | |
| CN105712559A (zh) | 一种脱硫废水膜处理系统及工艺 | |
| CN102020375A (zh) | 铅酸蓄电池废水回用设备 | |
| CN1392865A (zh) | 水净化装置和水净化方法 | |
| CN106517585A (zh) | 一种对高铊含量废水进行分段除铊的方法 | |
| CN107337301A (zh) | 一种外加过氧化氢的电芬顿处理废水的方法 | |
| Gao et al. | A novel bio-electrochemical system with sand/activated carbon separator, Al anode and bio-anode integrated micro-electrolysis/electro-flocculation cost effectively treated high load wastewater with energy recovery | |
| CN108358387A (zh) | 一种电镀废水处理系统及方法 | |
| CN216998076U (zh) | 一种工业废水的处理系统 | |
| CN111453920A (zh) | 一种阳极氧化废水处理方法与系统 | |
| CN204689833U (zh) | 一种实验室废水处理系统 | |
| CN105565610A (zh) | 工业污水深度处理工艺 | |
| CN202449962U (zh) | 一种高含盐化工废水处理系统 | |
| Cho et al. | Continuous clarification and thickening of activated sludge by electrolytic bubbles under control of scale deposition | |
| CN210313881U (zh) | 重金属工业废水处理系统 | |
| CN110963650A (zh) | 一种汽车零部件涂装污水处理系统 | |
| CN109574390A (zh) | 一种酸性不锈钢废水的回收方法 | |
| CN210855619U (zh) | 一种含盐有机废水电催化氧化耦合预处理装置 | |
| CN205556398U (zh) | 一种重金属尾矿库渗滤液多元组合生态处理系统 | |
| CN115028297A (zh) | 一种污水处理系统和方法 | |
| CN212246663U (zh) | 一种阳极氧化废水处理系统 | |
| CN204981450U (zh) | 一种废水零排放处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 410000 Hunan province Changsha hi tech Development Zone, Lu Tin Road No. 8 Building 2030 unit 5 Oaks Patentee after: Hunan Aibulu environmental Polytron Technologies Inc Address before: Wanjiali road 410000 Hunan City No. 36 Changsha Xiyingmen van city International Building, 20 floor Patentee before: HUNAN AIRBLUER ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. |