CN205472682U - 一种环保的金刚石酸处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种环保的金刚石酸处理设备,包括反应釜、循环加热系统、回流冷凝装置和尾气吸收装置,所述循环加热系统连接反应釜,在所述反应釜的上方连接有排气管,所述回流冷凝装置设置在排气管上,包括冷凝管、循环冷却器和连通它们进行热量交换的管道,其中冷凝管、循环冷却器和管道组成介质为冷凝水的循环回路;在所述排气管尾端设置有尾气吸收装置,包括中和罐,中和罐内注有吸收酸气的碱液。本实用新型结构合理,使用方便,节能减排、环保降耗效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚石制备和加工领域,具体为一种金刚石酸处理装置。
背景技术
在各种规格金刚石的生产过程中,酸洗提纯是一项必不可少的工艺流程,具体为将未破碎或者破碎后的金刚石料或者含杂质物料进行酸洗提纯,利用强酸加热将原料中的金属以及非金属杂质去除,提纯产品。目前普遍使用工艺手段的是人工酸洗,将待酸洗的物料放入不锈钢盆或者烧杯中,然后加入大量的强酸,用电炉加热煮沸,中间过程中还需要不停地去搅拌,在这个过程中,工作环境恶劣,消耗大量的酸碱、电能,劳动效率低,在酸洗时操作工很容易被煮沸的酸液烧伤,同时也容易吸入大量带有酸性物质的有毒有害气体,这些都将给酸洗操作工的身体带来极大的危害,同时也将严重污染着周围的环境。生产过程不断地产生含酸的废水废气,这些废气必须经过复杂的处理过程,去除有害气体才可以排放;同时为了防止煮沸时酸液溢出,煮沸时一般不加盖,空气中的灰尘也容易污染物料,降低了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保的金刚石酸处理设备,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术方案为:
一种环保的金刚石酸处理设备,包括反应釜、循环加热系统、回流冷凝装置和尾气吸收装置,所述循环加热系统连接反应釜,在所述反应釜的上方连接有排气管,所述回流冷凝装置设置在排气管上,包括冷凝管、循环冷却器和连通它们进行热量交换的管道,其中冷凝管、循环冷却器和管道组成介质为冷凝水的循环回路;在所述排气管尾端设置有尾气吸收装置,包括中和罐,中和罐内注有吸收酸气的碱液。
在本实用新型中,所述反应釜为双层耐高温玻璃反应釜,双层玻璃之间的空隙连通循环加热系统,所述循环加热系统包括高温循环装置、连通反应釜双层玻璃空隙和高温循环装置的管道、填充在管道内的导热油,其中高温循环装置、反应釜及管道组成介质为导热油的循环回路。
在本实用新型中,所述反应釜设置有搅拌装置,包括反应釜内的搅拌叶轮和反应釜外的电机,搅拌叶轮与电机同轴连接。
在本实用新型中,所述反应釜上部设置有自动加酸液用的加酸瓶,可自动加酸而不需要人工操作。
在本实用新型中,所述反应釜底部开设有放料口。
在本实用新型中,所述尾气吸收装置还包括与中和罐连通的真空系统,为尾气吸收装置及排气管提供负压。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型结构简单,设计合理,使用方便;
(2)酸液冷凝回流使用,节约资源,降低消耗;
(3)尾气完全吸收,环保效果好。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:反应釜1、加酸瓶2、搅拌装置3、高温循环装置4、循环冷却器5、冷凝管6、中和罐7、真空系统8、放料口9。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
参见图1所示的一种环保的金刚石酸处理设备,包括反应釜1、循环加热系统、回流冷凝装置和尾气吸收装置,所述反应釜1为双层耐高温玻璃反应釜,双层玻璃之间的空隙连通循环加热系统,反应釜1上部设置有自动加酸液用的加酸瓶2,反应釜1下部开设有放料口9,反应釜1还设有搅拌装置3,包括同轴连接的分别设置在反应釜1内的搅拌叶轮和反应釜外的电机;所述循环加热系统包括高温循环装置4、连通反应釜双层玻璃空隙和高温循环装置4的管道、填充在管道内的导热油,其中高温循环装置4、反应釜1及管道组成介质为导热油的循环回路;在所述反应釜1的上方连接有排气管,所述回流冷凝装置设置在排气管上,包括冷凝管6、循环冷却器5和连通它们进行热量交换的管道,其中冷凝管6、循环冷却器5和管道组成介质为冷凝水的循环回路;在所述排气管尾端设置有尾气吸收装置,包括中和罐7和真空系统8,中和罐7内注有吸收酸气的碱液,真空系统8为尾气吸收装置及排气管提供负压。
本实用新型应用于酸处理时,反应釜在循环加热系统的加热下,酸液对金刚石表面的杂质进行酸蚀处理,高温的酸液部分蒸发为强酸气体,顺着排气管上升,流经回流冷凝装置时,绝大部分被冷却回流,滴入反应釜内,残存的酸性气体进入尾气吸收装置内,被中和罐7中和吸收。在这个过程中,酸液通过冷却回流,重复利用率高,消耗少,又能防止酸性气体逸出对环境造成的污染和对操作工带来伤害,节能减排、环保降耗。
Claims (6)
1.一种环保的金刚石酸处理设备,其特征在于,包括反应釜、循环加热系统、回流冷凝装置和尾气吸收装置,所述循环加热系统连接反应釜,在所述反应釜的上方连接有排气管,所述回流冷凝装置设置在排气管上,包括冷凝管、循环冷却器和连通它们进行热量交换的管道,其中冷凝管、循环冷却器和管道组成介质为冷凝水的循环回路;在所述排气管尾端设置有尾气吸收装置,包括中和罐,中和罐内注有吸收酸气的碱液。
2.根据权利要求1所述的环保的金刚石酸处理设备,其特征在于,所述反应釜为双层耐高温玻璃反应釜,双层玻璃之间的空隙连通循环加热系统,所述循环加热系统包括高温循环装置、连通反应釜双层玻璃空隙和高温循环装置的管道、填充在管道内的导热油,其中高温循环装置、反应釜及管道组成介质为导热油的循环回路。
3.根据权利要求1所述的环保的金刚石酸处理设备,其特征在于,所述反应釜设置有搅拌装置,包括反应釜内的搅拌叶轮和反应釜外的电机,搅拌叶轮与电机同轴连接。
4.根据权利要求1所述的环保的金刚石酸处理设备,其特征在于,所述反应釜上部设置有自动加酸液用的加酸瓶。
5.根据权利要求1所述的环保的金刚石酸处理设备,其特征在于,所述反应釜底部开设有放料口。
6.根据权利要求1所述的环保的金刚石酸处理设备,其特征在于,所述尾气吸收装置还包括与中和罐连通的真空系统。
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GR01 | Patent grant | ||
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