CN205471270U - 蛇形弹簧的自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蛇形弹簧的自动下料装置，属于机械技术领域。它解决了现有蛇形弹簧加工完成不利于下料等问题。本蛇形弹簧的自动下料装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有一输送导轨，所述的输送导轨中开设有呈长条状的输送槽，输送导轨的一侧固定有一驱动电机，驱动电机的输出轴朝向输送槽且其端部固定有一行进盘，行进盘的外轮廓上设有若干能够带动蛇形弹簧向前运动的行进齿，行进盘下端的行进齿设置在输送槽中，所述的输送导轨上还开设有供蛇形弹簧掉落的长条孔，长条孔位于输送槽的一端，长条孔的下方设有一能够收集蛇形弹簧的收集架。本实用新型中蛇形弹簧可以在输送导轨的输送槽内实现快速便捷运输，最终实现下料。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种下料装置，特别是一种蛇形弹簧的自动下料装置。
背景技术
摇椅是一种古老的家具用品，目前市场上的摇椅多为藤条、实木、金属或塑料等材质。摇椅集聚功能性及装饰性，可舒缓使用者的生活压力、达到放松心情，锻炼身体平衡性的作用，还可体现主人的生活品味，增加生活情趣，营造家居环境氛围，创造室内环境意境、强化室内环境风格，已受到许多家庭的喜爱，应用广泛，市场需求量大。
摇椅一般由一个不会动的基座和一个在基座上能够实现摆动的摇椅铁架这两个部分组成，两者结合导致摇椅摇摆，可增强使用者的舒适感。摇椅铁架置于摇椅的底部，基座和摇椅铁架两个之间具有垫板，摇椅铁架上固定有蛇形弹簧。在现有技术中，蛇形弹簧一般进行批量生产，加工完成后的蛇形弹簧需要按照指定的长度进行切断，切断后的蛇形弹簧需要进行统一收集。
但是在现有技术中，一般是采用人工搬运的方式将加工完成的蛇形弹簧从生产架上转移下来，这种方式不仅操作繁琐，效率低，工人的劳动强度大。所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中蛇形弹簧的下料进行改进，以提高蛇形弹簧的下料效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蛇形弹簧的自动下料装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何使加工完成的蛇形弹簧实现自动下料。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：蛇形弹簧的自动下料装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有一输送导轨，所述的输送导轨中开设有呈长条状的输送槽，输送导轨的一侧固定有一驱动电机，驱动电机的输出轴朝向输送槽且其端部固定有一行进盘，行进盘的外轮廓上设有若干能够带动蛇形弹簧向前运动的行进齿，行进盘下端的行进齿设置在输送槽中，所述的输送导轨上还开设有供蛇形弹簧掉落的长条孔，长条孔位于输送槽的一端，长条孔的下方设有一能够收集蛇形弹簧的收集架。
本蛇形弹簧的自动下料装置：1、待蛇形弹簧加工完成后，会自动落入到输送导轨中的输送槽中；2、在驱动电机、行进盘和行进齿的作用下，拨动蛇形弹簧继续向前运动；3、待蛇形弹簧移动到长条孔中后，自动落料，并统一收集于收集架上。
在上述的蛇形弹簧的自动下料装置中，所述的行进盘的外轮廓上开设有若干等间距的螺纹孔，行进齿上均固定有与螺纹孔相匹配的螺柱，螺柱螺纹连接在所述螺纹孔中。当行进齿需要更换时，可以将行进齿快速从行进盘上拧下，非常便捷。
在上述的蛇形弹簧的自动下料装置中，所述的收集架包括若干相互平行的支撑板，支撑板的一端固定在输送导轨的底部，支撑板的另一端固定有挡板。蛇形弹簧通过支撑板统一收集于挡板上，取料非常方便。
在上述的蛇形弹簧的自动下料装置中，所述输送槽的深度为5-20mm，所述的行进盘下端的行进齿离输送槽槽底之间的距离为0.5-2mm。
在上述的蛇形弹簧的自动下料装置中，所述的行进盘与行进齿均采用塑料材料支撑。采用塑料材料成本低，通过模具制造效率高。
在上述的蛇形弹簧的自动下料装置中，所述的驱动电机通过安装板固定在输送导轨上。
在上述的蛇形弹簧的自动下料装置中，所述的输送导轨通过螺栓螺母固定在机架上。
与现有技术相比，本蛇形弹簧的自动下料装置具有以下优点：本实用新型通过驱动电机、行进盘和行进齿，可以拨动蛇形弹簧沿着输送导轨中的输送槽向前运动，为蛇形弹簧运动提供动力；通过收集架可以统一对蛇形弹簧进行收集，取料方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图中，1、机架；2、输送导轨；3、驱动电机；4、行进盘；5、行进齿；6、收集架；61、支撑板；62、挡板；7、安装板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，一种蛇形弹簧的自动下料装置，包括机架1，机架1上固定有一输送导轨2，输送导轨2中开设有呈长条状的输送槽，输送导轨2的一侧固定有一驱动电机3，驱动电机3的输出轴朝向输送槽且其端部固定有一行进盘4，行进盘4的外轮廓上设有若干能够带动蛇形弹簧向前运动的行进齿5， 行进盘4下端的行进齿5设置在输送槽中，所述的输送导轨2上还开设有供蛇形弹簧掉落的长条孔，长条孔位于输送槽的一端，长条孔的下方设有一能够收集蛇形弹簧的收集架6。
具体来说，行进盘4的外轮廓上开设有若干等间距的螺纹孔，行进齿5上均固定有与螺纹孔相匹配的螺柱，螺柱螺纹连接在所述螺纹孔中。当行进齿5需要更换时，可以将行进齿5快速从行进盘4上拧下，非常便捷。蛇形弹簧的自动下料装置中所述的行进盘4与行进齿5均采用塑料材料支撑，采用塑料材料成本低，通过模具制造效率高。
更具体来说，输送导轨2中输送槽的深度为5-20mm，这样可以使蛇形弹簧在输送槽中稳定运输，行进盘4下端的行进齿5离输送槽槽底之间的距离为0.5-2mm，行进盘4下端的行进齿5能够与蛇形弹簧相接处，从而驱动蛇形弹簧沿着输送槽向前运动。
在本实施例中，收集架6包括若干相互平行的支撑板61，支撑板61的一端固定在输送导轨2的底部，支撑板61的另一端固定有挡板62。支撑板61可以作为蛇形弹簧从输送导轨2落入到挡板62上的通道，通过支撑板61蛇形弹簧可以统一收集于挡板62上，取料非常方便。
在本实施例中，驱动电机3通过安装板7固定在输送导轨2上，安装板7可以对驱动电机3起到支撑作用，同时还可以对驱动电机3进行固定。
在本实施例中，输送导轨2通过螺栓螺母固定在机架1上，输送导轨2可以稳定的固定在机架1上。
本蛇形弹簧的自动下料装置：1、待蛇形弹簧加工完成后，会自动落入到输送导轨2中的输送槽中；2、在驱动电机3、行进盘4和行进齿5的作用下，拨动蛇形弹簧继续向前运动；3、待蛇形弹簧移动到长条孔中后，自动落料，并统一收集于收集架6上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架；2、输送导轨；3、驱动电机；4、行进盘；5、行进齿；6、收集架；61、支撑板；62、挡板；7、安装板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.蛇形弹簧的自动下料装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有一输送导轨，所述的输送导轨中开设有呈长条状的输送槽，输送导轨的一侧固定有一驱动电机，驱动电机的输出轴朝向输送槽且其端部固定有一行进盘，行进盘的外轮廓上设有若干能够带动蛇形弹簧向前运动的行进齿，行进盘下端的行进齿设置在输送槽中，所述的输送导轨上还开设有供蛇形弹簧掉落的长条孔，长条孔位于输送槽的一端，长条孔的下方设有一能够收集蛇形弹簧的收集架。
2.根据权利要求1所述的蛇形弹簧的自动下料装置，其特征在于，所述的行进盘的外轮廓上开设有若干等间距的螺纹孔，行进齿上均固定有与螺纹孔相匹配的螺柱，螺柱螺纹连接在所述螺纹孔中。
3.根据权利要求2所述的蛇形弹簧的自动下料装置，其特征在于，所述的收集架包括若干相互平行的支撑板，支撑板的一端固定在输送导轨的底部，支撑板的另一端固定有挡板。
4.根据权利要求3所述的蛇形弹簧的自动下料装置，其特征在于，所述输送槽的深度为5-20mm，所述的行进盘下端的行进齿离输送槽槽底之间的距离为0.5-2mm。
5.根据权利要求4所述的蛇形弹簧的自动下料装置，其特征在于，所述的行进盘与行进齿均采用塑料材料支撑。
6.根据权利要求1或2或3所述的蛇形弹簧的自动下料装置，其特征在于，所述的驱动电机通过安装板固定在输送导轨上。
7.根据权利要求1或2或3所述的蛇形弹簧的自动下料装置，其特征在于，所述的输送导轨通过螺栓螺母固定在机架上。
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|---|---|---|---|---|
| CN106395240A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-02-15 | 浙江心梦享家居有限公司 | 蛇形弹簧的堆叠机 |
| CN106724049A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-31 | 黄淇浩 | 一种鞋子用放置架 |
| CN112496692A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-16 | 安徽情暖家具有限公司 | 一种家具用蛇簧安装设备 |
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