CN205471242U - 抛送流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械装备领域，特指一种能根据实际需要灵活增减流水线的长度、用于传送包裹等货物的抛送流水线。主要由主抛送单元，抛送单元I，抛送单元II和抛送单元III构成。本实用新型结构合理，操作简便，能方便地增减流水线的长度，并能对流水线的输送线路作一定范围的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装备领域，特指一种能根据实际需要灵活增减流水线的长度、用于传送包裹等货物的抛送流水线。
背景技术
流水线在传递运送货物时对减少人手、提高效率发挥很好的作用，但一般流水线的输送长度在制造、安装完成后就确定了，缺乏柔性，使用单位不能根据生产实际情况的变化做灵活调整。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种抛送流水线。
本实用新型所采用的技术方案是：
所述抛送流水线主要由主抛送单元，抛送单元I，抛送单元II和抛送单元III构成。
所述主抛送单元主要由基本单元，电机连接板和电机构成。
所述抛送单元I、所述抛送单元II和所述抛送单元III的构造相同，主要由所述基本单元、连接条和万向节构成。
所述基本单元主要由机架，抛送板，连杆I，连杆II，轴承，蜗杆，蜗轮，曲轴，滚动套I，滚动套II，滚动轴和连杆连接销构成。
所述机架有连接钉，轴承安装孔I，轴承安装孔II，曲轴安装孔I，曲轴安装孔II，滚动槽和螺孔I。所述连接条的圆孔与所述连接钉连接。所述抛送板有孔I和孔II。
所述蜗杆的一头装入一个所述轴承，该所述轴承装入所述轴承安装孔I，所述蜗杆的另一头装入另一个所述轴承，该所述轴承装入所述轴承安装孔II。所述曲轴有两个拐，所述曲轴的一头装入一个所述滚动套I，该所述滚动套I装入所述曲轴安装孔I，所述曲轴的另一头装入所述蜗轮和另一个所述滚动套I，该所述滚动套I装入所述曲轴安装孔II，所述蜗杆和所述蜗轮啮合。所述连杆I的一头与所述曲轴的一个拐连接，所述连杆I的另一头与所述滚动轴连接，所述滚动轴插入所述孔I，所述滚动轴的两头各装入一个所述滚动套II，该两个所述滚动套II分别装入左右两侧的所述滚动槽，所述滚动轴能在两侧的所述滚动槽内滚动。所述连杆II的一头与所述曲轴的另一个拐连接，所述连杆II的另一头与所述连杆连接销连接，所述连杆连接销插入所述孔II并用卡簧固定。
所述主抛送单元的所述电机连接板与所述机架连接，所述电机与所述电机连接板连接，所述电机的转子轴通过联轴器与所述蜗杆的一头连接。所述抛送单元I的所述万向节与所述主抛送单元的所述蜗杆的另一头连接。所述抛送单元I的两根所述连接条的条形槽孔通过螺丝分别与所述主抛送单元的所述机架的左右两个所述螺孔I连接，由于所述连接条条形槽孔和所述万向节的存在，故能方便地在一定范围内调整所述主抛送单元和所述抛送单元I所成的角度。
同理能实现所述抛送单元I和所述抛送单元II、所述抛送单元II和所述抛送单元III的连接，并根据需要在一定范围内调整所述抛送单元I和所述抛送单元II、所述抛送单元II和所述抛送单元III所成的角度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构合理，操作简便，能方便地增减流水线的长度，并能对流水线的输送线路作一定范围的调整。
附图说明
下面结合本实用新型的图形进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是所述主抛送单元的结构示意图。
图3是所述抛送单元I、所述抛送单元II、所述抛送单元III的结构示意图。
图4是所述基本单元的结构示意图。
图5是所述基本单元的爆炸图。
图6是所述机架的结构示意图。
图7、图8是所述抛送板的结构示意图。
图9是所述滚动套的结构示意图。
图10是所述连接条的结构示意图。
图中，1.主抛送单元，2.抛送单元I，3.抛送单元II，4.抛送单元III，5.基本单元，6.电机连接板，7.电机，8.连接条，9.万向节，10.机架，11.抛送板，12.连杆II，13.连杆I，14.轴承，15.蜗杆，16.蜗轮，17.曲轴，18.滚动套I，19.滚动套II，20.滚动轴，21.连杆连接销，22.连接钉，23.轴承安装孔II，24.曲轴安装孔I，25.滚动槽，26.孔II，27.孔I，28.轴承安装孔I，29.曲轴安装孔II，30.螺孔I。
具体实施方式
所述抛送流水线主要由所述主抛送单元(1)，所述抛送单元I(2)，所述抛送单元II(3)和所述抛送单元III(4)构成。见图1。
所述主抛送单元(1)主要由所述基本单元(5)，所述电机连接板(6)和所述电机(7)构成。见图2。
所述抛送单元I(2)、所述抛送单元II(3)和所述抛送单元III(4)的构造相同，主要由所述基本单元(5)、两根所述连接条(8)和所述万向节(9)构成。见图3。
所述基本单元(5)主要由所述机架(10)，所述抛送板(11)，所述连杆I(13)，所述连杆II(12)，两个所述轴承(14)，所述蜗杆(15)，所述蜗轮(16)，所述曲轴(17)，两个所述滚动套I(18)，两个所述滚动套II(19)，所述滚动轴(20)和所述连杆连接销(21)构成。见图4、图5。
所述机架(10)有左右两个所述连接钉(22)，所述轴承安装孔I(28)，所述轴承安装孔II(23)，所述曲轴安装孔I(24)，所述曲轴安装孔II(29)，左右两条所述滚动槽(25)和两个所述螺孔I(30)。见图6。
所述连接条(8)的圆孔与所述连接钉(22)连接。
所述抛送板(11)有所述孔I(27)和所述孔II(26)。见图7、图8。
所述蜗杆(15)的一头装入一个所述轴承(14)，该所述轴承(14)装入所述轴承安装孔I(28)，所述蜗杆(15)的另一头装入另一个所述轴承(14)，该所述轴承(14)装入所述轴承安装孔II(23)。所述曲轴(17)有两个拐，所述曲轴(17)的一头装入一个所述滚动套I(18)，该所述滚动套I(18)装入所述曲轴安装孔I(24)，所述曲轴(17)的另一头分别装入所述蜗轮(16)和另一个所述滚动套I(18)，该所述滚动套I(18)装入所述曲轴安装孔II(29)，所述蜗杆(15)和所述蜗轮(16)啮合。所述连杆I(13)的一头与所述曲轴(17)的一个拐连接，所述连杆I(13)的另一头与所述滚动轴(20)连接，所述滚动轴(20)插入所述孔I(27)，所述滚动轴(20)的两头各装入一个所述滚动套II(19)，并将该两个所述滚动套II(19)分别装入所述机架(10)两侧的所述滚动槽(25)内，所述滚动轴(20)能在左右分布的两条所述滚动槽(25)内滚动。所述连杆II(12)的一头与所述曲轴(17)的另一个拐连接，所述连杆II(12)的另一头与所述连杆连接销(21)连接，所述连杆连接销(21)插入所述孔II(26)并用卡簧固定。
于是，当所述蜗杆(15)转动，所述蜗轮(16)转动，所述曲轴(17)转动，带动所述连杆I(13)、所述连杆II(12)运动，所述抛送板(11)运动，其中，所述连杆I(13)使所述抛送板(11)的前部通过所述滚动轴(20)沿着两条所述滚动槽(25)前后来回运动，所述连杆II(12)使所述抛送板(11)的后部通过插入所述孔II(26)的所述连杆连接销(21)上下运动，从而实现将所述抛送板(11)上面的货物向前抛送。
所述主抛送单元(1)的所述电机连接板(6)与所述机架(10)连接，所述电机(7)与所述电机连接板(6)连接，所述电机(7)的转子轴通过联轴器与所述蜗杆(15)的一头连接。所述抛送单元I(2)的所述万向节(9)与所述主抛送单元(1)的所述蜗杆(15)的另一头连接。所述抛送单元I(2)的两根所述连接条(8)的条形槽孔通过螺丝分别与所述主抛送单元(1)的所述机架(10)的左右两个所述螺孔I(30)连接，由于所述连接条(8)条形槽孔和所述万向节(9)的存在，故能方便地在一定范围内调整所述主抛送单元(1)和所述抛送单元I(2)所成的角度。
同理能实现所述抛送单元I(2)和所述抛送单元II(3)、所述抛送单元II(3)和所述抛送单元III(4)的连接，并能根据需要在一定范围内调整所述抛送单元I(2)和所述抛送单元II(3)、所述抛送单元II(3)和所述抛送单元III(4)所成的角度。
安装时应使所述抛送流水线在运行时确保所述主抛送单元(1)和所述抛送单元II(3)同步，所述抛送单元I(2)和所述抛送单元III(4)同步且与所述主抛送单元(1)和所述抛送单元II(3)相差半个周期，这样就能确保货物不停地从一个位置向前一个位置抛送。
综上所述，所述抛送流水线能根据实际需要方便地增减流水线的长度并在一定范围内调节流水线的路线，实现对包裹等货物的高效传送。
Claims (1)
1.一种抛送流水线，主要由主抛送单元，抛送单元I，抛送单元II和抛送单元III构成；其特征是：所述主抛送单元主要由基本单元，电机连接板和电机构成；所述抛送单元I、所述抛送单元II和所述抛送单元III的构造相同，主要由所述基本单元、连接条和万向节构成；所述基本单元主要由机架，抛送板，连杆I，连杆II，轴承，蜗杆，蜗轮，曲轴，滚动套I，滚动套II，滚动轴和连杆连接销构成；所述机架有连接钉，轴承安装孔I，轴承安装孔II，曲轴安装孔I，曲轴安装孔II，滚动槽和螺孔I；所述连接条的圆孔与所述连接钉连接；所述抛送板有孔I和孔II。
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2016
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