CN205467462U - 一种具有散热结构的碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸品印刷设备技术领域，尤其涉及一种具有散热结构的碾压装置，包括基板，还包括设置于所述基板的上端的一侧的主机架、电机、碾压部件和载物架；所述碾压部件包括驱动座、驱动轴、内传动件、上固定杆、上固定杆、集合球、竖直轴和碾压盘；沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有第一安装孔；所述上固定杆和所述下固定杆均为圆柱状；沿着所述集合球的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述竖直轴相适应；所述碾压盘包括主辊筒体、滚动球、压紧块和内顶杆；于所述主辊筒体的内壁上凹设有卡接固定槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸品印刷设备技术领域，尤其涉及一种具有散热结构的碾压装置。
背景技术
在生产过程中通常采用碾压设备进行处理。但是，传统的用于生产的碾压设备调节不方便，操作不方便，碾压效率低下，碾压质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，碾压效率高，碾压质量好的碾压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有散热结构的碾压装置，解决传统的碾压设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有散热结构的碾压装置，包括基板，还包括设置于所述基板的上端的一侧的主机架、设置于所述主机架的上部的电机、旋设于所述电机上的碾压部件和设置于所述基板的上端的另一侧的载物架；
所述碾压部件包括驱动座、旋设于所述驱动座上的驱动轴、设置于所述驱动轴的远离所述驱动座的一端的内传动件、设置于所述内传动件的上端的上固定杆、设置于所述内传动件的下端的上固定杆、旋设于下固定杆的端部的集合球、旋设于所述集合球内的竖直轴和设置于所述竖直轴的下端的碾压盘；
所述驱动座为圆台状，沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述内传动件的外壁为曲面；所述上固定杆和所述下固定杆均为圆柱状；
所述集合球为球状；沿着所述集合球的径向于其内穿设有第一导向孔， 所述第一导向孔和所述竖直轴相适应；
所述碾压盘包括主辊筒体、旋设于所述主辊筒体内的滚动球、设置于所述主辊筒体的内壁上的压紧块和穿设于所述滚动球内且压紧于所述压紧块上的内顶杆；
所述主辊筒体为圆柱状；于所述主辊筒体的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块相适应；若干个所述压紧块沿着所述主辊筒体的内壁均匀分布；所述滚动球为球状；
所述基板内部还设置有散热结构，所述散热结构包括支撑板、导热板与散热板，所述支撑板为长方体形状，由抗压材质制成，支撑板为空心结构，所述支撑板内部设置有两个散热风扇，所述支撑板上端设置有导热口，所述导热口为圆盘状开口，导热口数量为两个，导热口的直径与散热风扇的直径保持一致，且导热口与散热风扇在垂直方向上保持一致，所述支撑板两侧还设置有连接板，所述连接板内部还设置有弹簧，所述导热板设置于支撑板下端，导热板由导热材质制成，导热板宽度与支撑板保持一致，所述散热板设置于导热板下端，散热板宽度与导热板宽度保持一致，所述散热板下端还设置有若干个散热块，每两个散热块之间的间距与散热块的宽度保持一致；
其中，所述载物架包括下固定框、旋设于所述下固定框的下端的定位件、旋设于所述下固定框的上端的导向座、穿设于所述导向座内的推挤件、设置于所述推挤件的端部的锁定件、旋设于所述锁定件上的载物架、设置于所述载物架的下部的旋转盘和旋设于所述旋转盘的下端的第一卡接座。
其中，所述导向座为圆台状，沿着所述导向座的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述推挤件相适应；
于所述下固定框的上部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所 述导向座相适应；所述定位件为圆台状，于所述定位件的外壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹；于所述定位件和所述下固定框之间设置有固定环腔；
所述锁定件的外壁为椭球面；沿着所述锁定件的径向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述推挤件相适应；所述载物架为“凹”字形；于所述载物架的下部凹设有旋转凹槽，所述旋转凹槽和所述旋转盘相适应；所述旋转盘半球状；
所述第一卡接座包括连接轴段和旋设于所述连接轴段的下端的卡接体；所述连接轴段为圆柱状；于所述卡接体的下部凹设有第一卡接腔。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的具有散热结构的碾压装置，包括基板，还包括设置于所述基板的上端的一侧的主机架、设置于所述主机架的上部的电机、旋设于所述电机上的碾压部件和设置于所述基板的上端的另一侧的载物架；
所述碾压部件包括驱动座、旋设于所述驱动座上的驱动轴、设置于所述驱动轴的远离所述驱动座的一端的内传动件、设置于所述内传动件的上端的上固定杆、设置于所述内传动件的下端的上固定杆、旋设于下固定杆的端部的集合球、旋设于所述集合球内的竖直轴和设置于所述竖直轴的下端的碾压盘；
所述驱动座为圆台状，沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述内传动件的外壁为曲面；所述上固定杆和所述下固定杆均为圆柱状；
所述集合球为球状；沿着所述集合球的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述竖直轴相适应；
所述碾压盘包括主辊筒体、旋设于所述主辊筒体内的滚动球、设置于所述主辊筒体的内壁上的压紧块和穿设于所述滚动球内且压紧于所述压紧 块上的内顶杆；
所述主辊筒体为圆柱状；于所述主辊筒体的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块相适应；若干个所述压紧块沿着所述主辊筒体的内壁均匀分布；所述滚动球为球状；本实用新型的具有散热结构的碾压装置操作方便，调节方便，碾压效率高，碾压质量好。
附图说明
图1是本实用新型的具有散热结构的碾压装置的主视图。
图2是本实用新型的碾压部件的主视图。
图3是本实用新型的载物架的主视图。
图4是本实用新型的散热结构的结构示意图。
1-基板；11-支撑板；12-散热风扇；13-导热口；14-连接板；15-导热板；16-散热板；17-散热块；2-主机架；3-电机；4-碾压部件；41-驱动座；42-驱动轴；43-内传动件；44-上固定杆；45-竖直轴；46-集合球；47-碾压盘；48-下固定杆；5-载物架；51-推挤件；52-导向座；53-锁定件；54-载物架；55-旋转盘；56-第一卡接座；57-定位件；58-下固定框。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的具有散热结构的碾压装置进行详细说明。
本实用新型的具有散热结构的碾压装置，包括基板1，还包括设置于所述基板1的上端的一侧的主机架2、设置于所述主机架2的上部的电机3、旋设于所述电机3上的碾压部件4和设置于所述基板1的上端的另一侧的载物架5；
所述碾压部件4包括驱动座41、旋设于所述驱动座41上的驱动轴42、设置于所述驱动轴42的远离所述驱动座41的一端的内传动件43、设置于所述内传动件43的上端的上固定杆44、设置于所述内传动件43的下端的上固定杆44、旋设于下固定杆48的端部的集合球46、旋设于所述集合球46内的竖直轴45和设置于所述竖直轴45的下端的碾压盘47；
所述驱动座41为圆台状，沿着所述驱动座41的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴42相适应；所述驱动轴42为圆柱状；所述内传动件43的外壁为曲面；
所述上固定杆44和所述下固定杆48均为圆柱状；
所述集合球46为球状；沿着所述集合球46的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述竖直轴45相适应；
所述碾压盘47包括主辊筒体、旋设于所述主辊筒体内的滚动球、设置于所述主辊筒体的内壁上的压紧块和穿设于所述滚动球内且压紧于所述压紧块上的内顶杆；
所述主辊筒体为圆柱状；于所述主辊筒体的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块相适应；若干个所述压紧块沿着所述主辊筒体的内壁均匀分布；所述滚动球为球状；
所述基板1内部还设置有散热结构，所述散热结构包括支撑板11、导热板15与散热板16，所述支撑板11为长方体形状，由抗压材质制成，支撑板11为空心结构，所述支撑板11内部设置有两个散热风扇12，所述支撑板11上端设置有导热口13，所述导热口13为圆盘状开口，导热口13数量为两个，导热口13的直径与散热风扇12的直径保持一致，且导热口13与散热风扇12在垂直方向上保持一致，所述支撑板11两侧还设置有连接板14，所述连接板14内部还设置有弹簧，所述导热板15设置于支撑板 11下端，导热板15由导热材质制成，导热板15宽度与支撑板11保持一致，所述散热板16设置于导热板15下端，散热板16宽度与导热板15宽度保持一致，所述散热板16下端还设置有若干个散热块17，每两个散热块17之间的间距与散热块17的宽度保持一致；
所述载物架5包括下固定框58、旋设于所述下固定框58的下端的定位件57、旋设于所述下固定框58的上端的导向座52、穿设于所述导向座52内的推挤件51、设置于所述推挤件51的端部的锁定件53、旋设于所述锁定件53上的载物架54、设置于所述载物架54的下部的旋转盘55和旋设于所述旋转盘55的下端的第一卡接座56。
所述导向座52为圆台状，沿着所述导向座52的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述推挤件51相适应；
于所述下固定框58的上部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述导向座52相适应；所述定位件57为圆台状，于所述定位件57的外壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹；于所述定位件57和所述下固定框58)之间设置有固定环腔；
所述锁定件53的外壁为椭球面；沿着所述锁定件53的径向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述推挤件51相适应；所述载物架54为“凹”字形；于所述载物架54的下部凹设有旋转凹槽，所述旋转凹槽和所述旋转盘55相适应；所述旋转盘55半球状；
所述第一卡接座56包括连接轴段和旋设于所述连接轴段的下端的卡接体；所述连接轴段为圆柱状；于所述卡接体的下部凹设有第一卡接腔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实 用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种具有散热结构的碾压装置，包括基板(1)，其特征在于：还包括设置于所述基板(1)的上端的一侧的主机架(2)、设置于所述主机架(2)的上部的电机(3)、旋设于所述电机(3)上的碾压部件(4)和设置于所述基板(1)的上端的另一侧的载物架(5)；
所述碾压部件(4)包括驱动座(41)、旋设于所述驱动座(41)上的驱动轴(42)、设置于所述驱动轴(42)的远离所述驱动座(41)的一端的内传动件(43)、设置于所述内传动件(43)的上端的上固定杆(44)、设置于所述内传动件(43)的下端的上固定杆(44)、旋设于下固定杆(48)的端部的集合球(46)、旋设于所述集合球(46)内的竖直轴(45)和设置于所述竖直轴(45)的下端的碾压盘(47)；
所述驱动座(41)为圆台状，沿着所述驱动座(41)的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴(42)相适应；所述驱动轴(42)为圆柱状；所述内传动件(43)的外壁为曲面；
所述上固定杆(44)和所述下固定杆(48)均为圆柱状；
所述集合球(46)为球状；沿着所述集合球(46)的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述竖直轴(45)相适应；
所述碾压盘(47)包括主辊筒体、旋设于所述主辊筒体内的滚动球、设置于所述主辊筒体的内壁上的压紧块和穿设于所述滚动球内且压紧于所述压紧块上的内顶杆；
所述主辊筒体为圆柱状；于所述主辊筒体的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块相适应；若干个所述压紧块沿着所述主辊筒体的内壁均匀分布；所述滚动球为球状；
所述基板(1)内部还设置有散热结构，所述散热结构包括支撑板(11)、导热板(15)与散热板(16)，所述支撑板(11)为长方体形状，由抗压材 质制成，支撑板(11)为空心结构，所述支撑板(11)内部设置有两个散热风扇(12)，所述支撑板(11)上端设置有导热口(13)，所述导热口(13)为圆盘状开口，导热口(13)数量为两个，导热口(13)的直径与散热风扇(12)的直径保持一致，且导热口(13)与散热风扇(12)在垂直方向上保持一致，所述支撑板(11)两侧还设置有连接板(14)，所述连接板(14)内部还设置有弹簧，所述导热板(15)设置于支撑板(11)下端，导热板(15)由导热材质制成，导热板(15)宽度与支撑板(11)保持一致，所述散热板(16)设置于导热板(15)下端，散热板(16)宽度与导热板(15)宽度保持一致，所述散热板(16)下端还设置有若干个散热块(17)，每两个散热块(17)之间的间距与散热块(17)的宽度保持一致。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的碾压装置，其特征在于：所述载物架(5)包括下固定框(58)、旋设于所述下固定框(58)的下端的定位件(57)、旋设于所述下固定框(58)的上端的导向座(52)、穿设于所述导向座(52)内的推挤件(51)、设置于所述推挤件(51)的端部的锁定件(53)、旋设于所述锁定件(53)上的载物架(54)、设置于所述载物架(54)的下部的旋转盘(55)和旋设于所述旋转盘(55)的下端的第一卡接座(56)。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热结构的碾压装置，其特征在于：所述导向座(52)为圆台状，沿着所述导向座(52)的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述推挤件(51)相适应；
于所述下固定框(58)的上部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述导向座(52)相适应；所述定位件(57)为圆台状，于所述定位件(57)的外壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹；于所述定位件(57)和所述下固定框(58)之间设置有固定环腔；
所述锁定件(53)的外壁为椭球面；沿着所述锁定件(53)的径向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述推挤件(51)相适应；所述载物架(54)为“凹”字形；于所述载物架(54)的下部凹设有旋转凹槽，所述旋转凹槽和所述旋转盘(55)相适应；所述旋转盘(55)半球状；
所述第一卡接座(56)包括连接轴段和旋设于所述连接轴段的下端的卡接体；所述连接轴段为圆柱状；于所述卡接体的下部凹设有第一卡接腔。
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| CN201620023204.1U CN205467462U (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种具有散热结构的碾压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620023204.1U CN205467462U (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种具有散热结构的碾压装置 |
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| CN205467462U true CN205467462U (zh) | 2016-08-17 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107649540A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-02 | 嘉善永金金属制品有限公司 | 一种金属板压平装置 |
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- 2016-01-12 CN CN201620023204.1U patent/CN205467462U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107649540A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-02 | 嘉善永金金属制品有限公司 | 一种金属板压平装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160817 Termination date: 20190112 |
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