CN205466751U - 一种粉料加湿搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉料加湿搅拌设备,包括上料位计、灰斗、下料位计、转阀、螺旋输送机、加湿搅拌机、水泵和控制电路,上料位计和下料位计均安装在灰斗的侧壁上,转阀安装在灰斗的出料口处;螺旋输送机的进料口连接在转阀的下端,螺旋输送机的出料口与加湿搅拌机的进料口连通;水泵通过管道连接到加湿搅拌机的进水口上,管道上设置有控水阀,控水阀的出水侧与加湿搅拌机内的喷淋装置连通,上料位计、下料位计、转阀、螺旋输送机、加湿搅拌机、水泵与控制电路电连接。本实用新型设计合理,结构紧凑、操作方便、可靠耐用,特别适用于沥青混凝土拌和站、矿山等需要对粉尘按照预定湿度进行搅拌的场合。

Description

一种粉料加湿搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种沥青混凝土拌和站使用的粉料加湿搅拌设备。
背景技术
沥青混凝土拌和站在生产过程中会产生对人体和环境造成极大危害的石灰石粉尘,这些粉尘大都使用布袋除尘器进行收集,然后进行后续处理。现有的粉尘后续处理方法主要有以下几种:1)直接排放粉尘料:布袋除尘器的出口通向一间专门建造的封闭式粉尘仓,粉尘不经任何处理就集中排放到粉尘仓内,当仓内粉尘达到一定量后用铲车装到卡车内运走。由于粉尘容易飞扬,在清运过程中会对环境造成二次污染;2)将粉尘排进水池内使之形成泥浆:这种方法虽然可防止粉尘再次弥漫,但是用水量很大,需要使用泥浆机将泥浆抽进罐车内运输,处理成本高,而且粉尘变为泥浆后,在垃圾场占地面积较大,处理比较困难;3)对粉尘进行加湿搅拌:在布袋除尘器的出口处安装加湿搅拌机对粉尘进行加湿搅拌,然后用卡车将具有一定湿度的粉料运走。显然,加湿搅拌法是最理想的处理方法,能够使搅拌后的粉尘湿度适中,可以很好地解决粉尘料的二次污染和运输问题。但由于加湿搅拌机的进水速度是固定不变的,而从布袋除尘器中出来的粉尘量却是时多时少,甚至时有时无,所以传统加湿搅拌机不能对粉尘的最终湿度进行控制,有时湿度过小,有时湿度过大,使用效果难以让人满意。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉料加湿搅拌设备,解决现有技术加湿搅拌机不能对粉尘的最终湿度进行控制,效果不能满足需求的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种粉料加湿搅拌设备,包括上料位计、灰斗、下料位计、转阀、螺旋输送机、加湿搅拌机、水泵和控制电路,所述上料位计和所述下料位计均安装在所述灰斗的侧壁上,所述转阀安装在所述灰斗的出料口处;所述螺旋输送机的进料口连接在所述转阀的下端,螺旋输送机的出料口与所述加湿搅拌机的进料口连通;所述水泵通过管道连接到加湿搅拌机的进水口上,所述管道上设置有控水阀,所述控水阀的出水侧与所述加湿搅拌机内的喷淋装置连通,所述上料位计、下料位计、转阀、螺旋输送机、加湿搅拌机、水泵与所述控制电路电连接。
进一步的,所述上料位计和所述下料位计具体采用阻旋式料位计,物料达到料位计所在高度后可以对料位计的阻旋片施加一定的压力,妨碍料位计电机的旋转,使其电机制动并输出开关信号。
再进一步的,所述上料位计安装在所述灰斗的中上部,用于监测灰斗内料位的高度上限;所述下料位计安装在所述灰斗的中下部,用于监测灰斗内料位的高度下限。
再进一步的,所述喷淋装置包括主水管、分水管和喷头,所述喷淋装置的主水管穿过所述加湿搅拌机的机壁延伸至加湿搅拌机内,所述分水管均匀布置在所述主水管上,每个所述分水管的末端连接有一个所述喷头。
再进一步的,所述加湿搅拌机上设置有振动器,所述振动器与所述控制电路电连接,所述振动器通过振动器电动机驱动运转。
再进一步的,所述转阀通过转阀驱动电机驱动运转,所述加湿搅拌机通过加湿搅拌机电动机驱动运转,所述螺旋输送机通过螺旋输送机电动机驱动运转。
再进一步的,所述控制电路上设置有急停按钮、启动按钮、停止按钮、自动/手动转换开关、振动/搅拌转换开关和变频/工频转换开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型粉料加湿搅拌设备,利用转阀和螺旋输送机给加湿搅拌机输送粉料,通过设置变频器,可以调节转阀的出灰量和水泵的进水量,以此来控制物料与水的配比,从而达到控制物料最终湿度的目的,通过将搅拌后的粉尘湿度控制在理想范围内,使粉料便于运输而且不对环境造成二次污染。本实用新型设计合理,结构紧凑、操作方便、可靠耐用,特别适用于沥青混凝土拌和站、矿山等需要对粉尘按照预定湿度进行搅拌的场合。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型粉料加湿搅拌设备结构示意图;
图2为本实用新型喷淋装置结构示意图;
图3为本实用新型控制电路的电原理图;
图4为本实用新型主回路的电原理图;
附图标记说明:1、上料位计;2、灰斗;3、下料位计;4、转阀;5、螺旋输送机;6、加湿搅拌机;7、水泵;8、控水阀;9、喷淋装置;91、主水管;92、分水管;93、喷头;M1、转阀驱动电机;M2、螺旋输送机电动机;M3、加湿搅拌机电动机;M4、振动器电动机;M5、水泵电动机;M6、料位计电动机;SB1、急停按钮;SB2、启动按钮;SB3、停止按钮;SB4、自动/手动转换开关;SB5、振动/搅拌转换开关;SB6、变频/工频转换开关;KM1、螺旋输送机接触器;KM2、加湿搅拌机接触器;KM3、振动器接触器;KM4、KM5、水泵接触器;KM6、料位计接触器;QK、QF1、QF2、QF3、QF4、断路器;FR1、FR2、FR3、FR4、热继电器;VVVF、变频器;L1、L2、L3、三相电源;N、中性线;KA1、第一中间继电器;KA2、第二中间继电器;KA3、第三中间继电器;KA4、第四中间继电器;KT1、时间继电器;K1、上料位计常开触点;K2、下料位计常开触点。
具体实施方式
如图1~4所示,一种粉料加湿搅拌设备,包括上料位计1、灰斗2、下料位计3、转阀4、螺旋输送机5、加湿搅拌机6、水泵7和控制电路,所述上料位计1和所述下料位计3均安装在所述灰斗2的侧壁上,所述转阀4安装在所述灰斗2的出料口处,所述螺旋输送机5的进料口连接在所述转阀4的下端,螺旋输送机5的出料口与所述加湿搅拌机6的进料口连通;所述水泵7通过管道连接到加湿搅拌机6的进水口上,所述管道上设置有控水阀8,所述控水阀8的出水侧与所述加湿搅拌机6内的喷淋装置9连通,所述上料位计1、下料位计3、转阀4、螺旋输送机5、加湿搅拌机6、水泵7与所述控制电路电连接。
所述上料位计1和所述下料位计3具体采用阻旋式料位计,物料达到料位计所在高度后可以对料位计的阻旋片施加一定的压力,妨碍料位计电动机M6的旋转,使其料位计电动机制动并输出开关信号。所述上料位计1和所述下料位计3通过控制电路里的料位计电动机M6实现其工作的控制。
所述上料位计1安装在所述灰斗2的中上部,用于监测灰斗内料位的高度上限,由于机械动作部分存在一定的延时滞后性,在上料位计1发出动作信号后可能无法立即响应,因此上料位计1应与灰斗上缘保持一定距离,为机械部分延时期间的物料预留存储空间,防止其溢出,增加方案的可靠性;所述下料位计3安装在所述灰斗2的中下部,用于监测灰斗内料位的高度下限,下料位计3应与灰斗下缘保持一定距离,以使灰斗内可以保留较多粉尘,避免造成灰斗出口无料,导致机械部分误操作。
如图2所示,所述喷淋装置9包括主水管91、分水管92和喷头93,所述喷淋装置9的主水管91穿过所述加湿搅拌机6的机壁延伸至加湿搅拌机6内,所述分水管92均匀布置在所述主水管91上,每个所述分水管91的末端连接有一个所述喷头93。具体来说,喷头93设计为球状,所述球状表面均布有多个小孔,喷出的水辐射到各个方向,有效保证水充分均匀的与灰尘混合,保证加湿效果。
所述加湿搅拌机6上设置有振动器,所述振动器与所述控制电路电连接,所述振动器通过振动器电动机M4驱动运转,所述振动器电动机M4通过振动/搅拌转换开关SB5控制。
所述转阀4通过转阀驱动电机M1驱动运转,所述加湿搅拌机6通过加湿搅拌机电动机M3驱动运转,所述螺旋输送机5通过螺旋输送机电动机M2驱动运转。
所述控制电路上设置有急停按钮SB1、启动按钮SB2、停止按钮SB3、自动/手动转换开关SB4、振动/搅拌转换开关SB5和变频/工频转换开关SB6。
具体来说,如图3、4所示,沥青混凝土搅拌站生产开始后,布袋除尘器正常除尘,合上断路器QK、QF1、QF2、QF3、QF4,本搅拌装置有两个工作模式,分别为自动模式和手动模式,下面分别对两种模式的工作方式进行说明。
1)自动模式:将自动/手动转换开关SB4旋转到自动挡位,将振动/搅拌转换开关SB5旋转到搅拌挡位,按下启动按钮SB2,中间继电器KA4通电,其常开触点闭合,料位计接触器KM6通电,上料位计1和下料位计3启动。随着灰斗内物料的增加,当灰斗内的物料到达上料位计1的位置时,上料位计1的常开触点K1闭合,中间继电器KA1通电,KA1的常开触点闭合,时间继电器KT1通电,KT1的常开触点闭合,中间继电器KA2通电,KA2的常开触点闭合,加湿搅拌机接触器KM2通电,加湿搅拌机电动机M3启动,KM2的常开触点闭合,螺旋输送机接触器KM1通电,螺旋输送机电动机M2启动,KM1的常开触点闭合,中间继电器KA3通电,转阀驱动电机M1启动。KA2的常开触点闭合后,当变频/工频转换开关SB6处于变频挡位时,水泵接触器KM4通电,水泵7在变频状态下启动,KM4的常闭触点断开,防止因变频/工频转换开关SB6故障导致水泵接触器KM4和KM5同时通电,使水泵发生故障;当变频/工频转换开关SB6处于工频挡位时,水泵接触器KM5通电,KM5的常闭触点断开,防止因变频/工频转换开关SB6故障导致水泵接触器KM4和KM5同时通电,使水泵发生故障。随着灰斗2中的物料的不断减少,当物料低于下料位计3时,上料位计1的常开触点K1和下料位计3的常开触点K2都处于断开状态,中间继电器KA1断电,此时KA2因为有辅助触点自锁并不会断电,KA1的常开触点由闭合变为断开,时间继电器KT1断电,开始断电延时,延时时间结束时,时间继电器KT1的常开触点由闭合恢复断开,KA2断电,KA2的常开触点由闭合恢复断开,紧接着KM2、KM1、KM4、KM5和KA3都断电,转阀驱动电机M1、螺旋输送机电动机M2、加湿搅拌机电动机M3和水泵电动机M5停止运转。至此完成一个工作循环,并准备进入下一个工作循环。延时的作用是为了排空灰斗2、螺旋输送机5和加湿搅拌机6里残余的物料。
2)手动模式:将自动/手动转换开关SB4旋转到手动挡位,将振动/搅拌转换开关SB5旋转到搅拌挡位,按下启动按钮SB2,中间继电器KA4通电,其常开触点闭合,中间继电器KA1通电,KA1的常开触点闭合,时间继电器KT1通电,KT1的常开触点闭合,中间继电器KA2通电,KA2的常开触点闭合,加湿搅拌机接触器KM2通电,加湿搅拌机电动机M3启动,KM2的常开触点闭合,螺旋输送机接触器KM1通电,螺旋输送机电动机M2启动,KM1的常开触点闭合,中间继电器KA3通电,转阀驱动电机M1启动。KA2的常开触点闭合后,当变频/工频转换开关SB6处于变频挡位时,水泵接触器KM4通电,水泵在变频状态下启动,KM4的常闭触点断开,防止因变频/工频转换开关SB6故障导致水泵接触器KM4和KM5同时通电,使水泵发生故障;当变频/工频转换开关SB6处于工频挡位时,水泵接触器KM5通电,KM5的常闭触点断开,防止因变频/工频转换开关SB6故障导致水泵接触器KM4和KM5同时通电,使水泵发生故障。因为中间继电器KA1不受料位计的控制,始终处于通电状态,从而时间继电器KT1,也就不会因为KA1的断电而触发断电延时,KT1的常开触点始终处于闭合状态,所以该装置不会自动停止运转。当需要该装置停止运行时,需要人为按下停止按钮SB3。
当工作结束,按下按钮SB3使各部分停止工作。为了防止灰斗、管道及螺旋搅拌机内残存的粉尘造成粘结导致以后工作不便,将自动/手动转换开关SB4旋转到自动挡位,将振动/搅拌转换开关SB5旋转到振动挡位,使振动器运转一段时间,随后把自动/手动转换开关SB4旋转到手挡挡位运行一段时间,待残余物料排空后,按下停止按钮SB3使装置停止运行。
如果正常运行过程中发生突发性事件需要紧急停车,可以按下急停按钮SB1,则各设备的电动机将马上与电源切断,停止运行。设备操作方便,安全性能高。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种粉料加湿搅拌设备,其特征在于:包括上料位计(1)、灰斗(2)、下料位计(3)、转阀(4)、螺旋输送机(5)、加湿搅拌机(6)、水泵(7)和控制电路,所述上料位计(1)和所述下料位计(3)均安装在所述灰斗(2)的侧壁上,所述转阀(4)安装在所述灰斗(2)的出料口处;所述螺旋输送机(5)的进料口连接在所述转阀(4)的下端,螺旋输送机(5)的出料口与所述加湿搅拌机(6)的进料口连通;所述水泵(7)通过管道连接到加湿搅拌机(6)的进水口上,所述管道上设置有控水阀(8),所述控水阀(8)的出水侧与所述加湿搅拌机(6)内的喷淋装置(9)连通,所述上料位计(1)、下料位计(3)、转阀(4)、螺旋输送机(5)、加湿搅拌机(6)、水泵(7)均与所述控制电路电连接。
2.根据权利要求1所述的粉料加湿搅拌设备,其特征在于:所述上料位计(1)和所述下料位计(3)具体采用阻旋式料位计,物料达到料位计所在高度后可以对料位计的阻旋片施加一定的压力,妨碍料位计电机的旋转,使其电机制动并输出开关信号。
3.根据权利要求2所述的粉料加湿搅拌设备,其特征在于:所述上料位计(1)安装在所述灰斗(2)的中上部,用于监测灰斗内料位的高度上限;所述下料位计(3)安装在所述灰斗(2)的中下部,用于监测灰斗内料位的高度下限。
4.根据权利要求1所述的粉料加湿搅拌设备,其特征在于:所述喷淋装置(9)包括主水管(91)、分水管(92)和喷头(93),所述喷淋装置(9)的主水管(91)穿过所述加湿搅拌机(6)的机壁延伸至加湿搅拌机(6)内,所述分水管(92)均匀布置在所述主水管(91)上,每个所述分水管(92)的末端连接有一个所述喷头(93)。
5.根据权利要求1所述的粉料加湿搅拌设备,其特征在于:所述加湿搅拌机(6)上设置有振动器,所述振动器与所述控制电路电连接,所述振动器通过振动器电动机(M4)驱动运转。
6.根据权利要求1所述的粉料加湿搅拌设备,其特征在于:所述转阀(4)通过转阀驱动电机(M1)驱动运转,所述加湿搅拌机(6)通过加湿搅拌机电动机(M3)驱动运转,所述螺旋输送机(5)通过螺旋输送机电动机(M2)驱动运转。
7.根据权利要求1所述的粉料加湿搅拌设备,其特征在于:所述控制电路上设置有急停按钮(SB1)、启动按钮(SB2)、停止按钮(SB3)、自动/手动转换开关(SB4)、振动/搅拌转换开关(SB5)和变频/工频转换开关(SB6)。
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