CN205465994U - 一种自动点油及取、锁螺丝工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动点油及取、锁螺丝工具，包括底座、支架、定位机构、点油机构和打螺丝机构，所述支架的下端与所述底座固定连接，所述定位机构水平安装在所述底座上，所述点油机构与所述支架固定连接且位于所述定位机构的上方，所述打螺丝机构与所述支架和底座固定连接。本实用新型一种自动点油及取、锁螺丝工具通过定位机构固定多个后牙箱，再通过点油机构点油，然后通过打螺丝机构打入螺丝，通过机械循环动作代替人工手动动作，提升稳定性，降低了生产成本，提升效率与合格率。

Description

一种自动点油及取、锁螺丝工具

技术领域

本实用新型涉及一种后牙箱组装工具，尤其涉及一种自动点油及取、锁螺丝工具。

背景技术

目前，后牙箱组装是通过人工组装、点油、锁螺丝，再进行检测分装。人工点油难以控制油的用量及同一个产品多次点油，而且很容易造成零配件移位重装；人工锁螺丝难以控制螺丝刀扭力，容易造成螺丝锁穿、柱子打裂、柱子打滑等现象，耗工耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动点油及取、锁螺丝工具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动点油及取、锁螺丝工具，包括底座、支架、定位机构、点油机构和打螺丝机构，所述支架的下端与所述底座固定连接，所述定位机构水平安装在所述底座上，所述点油机构与所述支架固定连接且位于所述定位机构的上方，所述打螺丝机构与所述支架和底座固定连接。

具体地，所述定位机构包括定位滑轨、定位底座和定位夹具，所述定位滑轨与所述底座的上侧面固定连接，所述定位底座与所述定位滑轨可滑动连接，所述定位夹具固定安装在所述定位底座上。

具体地，所述点油机构包括压力桶和点油喷头，所述点油喷头安装在所述支架上，并位于所述定位夹具的上方，所述点油喷头的喷油口与所述定位夹具对齐，所述点油喷头通过油管与所述压力桶连接。

具体地，所述打螺丝机构包括螺丝供料器、电动螺丝刀和机械手，所述机械手与所述支架连接，且可沿所述定位滑轨的垂线方向滑动，所述电动螺丝刀安装在所述机械手上，所述螺丝供料器安装在所述底座上，且位于所述电动螺丝刀的下方。

优选地，所述机械手包括水平滑动机构和垂直升降机构，所述水平滑动机构设置在所述机械手的上端，并与所述支架固定连接，所述垂直升降机构设置在所述机械手的下端，且所述电动螺丝刀与所述垂直升降机构固定连接。

优选地，所述电动螺丝刀的螺丝刀口竖直向下设置，且位于所述螺丝供料器的出料口和所述定位夹具的上方。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种自动点油及取、锁螺丝工具通过定位机构固定多个后牙箱，再通过点油机构点油，然后通过打螺丝机构打入螺丝，通过机械循环动作代替人工手动动作，提升稳定性，降低了生产成本，提升效率与合格率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种自动点油及取、锁螺丝工具的结构示意图；

图2是本实用新型所述定位机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型一种自动点油及取、锁螺丝工具，包括底座、支架、定位机构、点油机构和打螺丝机构，支架的下端与底座固定连接，定位机构水平安装在底座上，点油机构与支架固定连接且位于定位机构的上方，打螺丝机构与支架和底座固定连接。

定位机构包括定位滑轨1、定位底座2和定位夹具3，定位滑轨1与底座的上侧面固定连接，定位底座2与定位滑轨1可滑动连接，定位夹具3固定安装在定位底座2上。点油机构包括压力桶4和点油喷头5，点油喷头5安装在支架上，并位于定位夹具3的上方，点油喷头5的喷油口与定位夹具3对齐，点油喷头5通过油管与压力桶4连接。打螺丝机构包括螺丝供料器8、电动螺丝刀7和机械手6，机械手6与支架连接，且可沿定位滑轨1的垂线方向滑动，电动螺丝刀7安装在机械手6上，螺丝供料器8安装在底座上，且位于电动螺丝刀7的下方。

机械手6包括水平滑动机构和垂直升降机构，水平滑动机构设置在机械手6的上端，并与支架固定连接，垂直升降机构设置在机械手6的下端，且电动螺丝刀7与垂直升降机构固定连接，电动螺丝刀7的螺丝刀口竖直向下设置，且位于螺丝供料器8的出料口和定位夹具3的上方。

本实用新型一种自动点油及取、锁螺丝工具的工作原理如下：

将后牙箱9的半成品放入至定位夹具3，将定位夹具3装入定位底座2后，定位底座2可以再定位滑轨1上移动，其移动可以通过控制器控制。

压力桶4通过进气和排气所形成的压力差使润滑油从压力桶4流动至点喷头，点油喷头5设置在后牙箱9的半成品的点油位置的上方，后牙箱9半成品通过定位底座2在定位滑轨1上的滑动移动位置，达到向多处点油的目的，点油完成后定位底座2回到初始位置，并且合上后牙箱的上盖和盖板。

电动螺丝刀7通过机械手6的水平滑动机构移动至螺丝供料器8的出料口上方，并吸起螺丝，然后通过水平滑动机构移动至设定好的后牙箱9的螺孔的位置，同时后牙箱9跟随定位夹具3移动至该位置，机械手6的垂直升降机构下降，随后电动螺丝刀7转动锁紧螺丝，垂直升降机构上升至安全高度后，水平滑动机构恢复至螺丝供料机的出料口位置，吸附下一个螺丝，然后再移动至下一个螺丝孔的位置，如此循环实现后牙箱9螺丝的安装。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动点油及取、锁螺丝工具，其特征在于：包括底座、支架、定位机构、点油机构和打螺丝机构，所述支架的下端与所述底座固定连接，所述定位机构水平安装在所述底座上，所述点油机构与所述支架固定连接且位于所述定位机构的上方，所述打螺丝机构与所述支架和底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动点油及取、锁螺丝工具，其特征在于：所述定位机构包括定位滑轨、定位底座和定位夹具，所述定位滑轨与所述底座的上侧面固定连接，所述定位底座与所述定位滑轨可滑动连接，所述定位夹具固定安装在所述定位底座上。

3.根据权利要求2所述的一种自动点油及取、锁螺丝工具，其特征在于：所述点油机构包括压力桶和点油喷头，所述点油喷头安装在所述支架上，并位于所述定位夹具的上方，所述点油喷头的喷油口与所述定位夹具对齐，所述点油喷头通过油管与所述压力桶连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动点油及取、锁螺丝工具，其特征在于：所述打螺丝机构包括螺丝供料器、电动螺丝刀和机械手，所述机械手与所述支架连接，且可沿所述定位滑轨的垂线方向滑动，所述电动螺丝刀安装在所述机械手上，所述螺丝供料器安装在所述底座上，且位于所述电动螺丝刀的下方。

5.根据权利要求4所述的一种自动点油及取、锁螺丝工具，其特征在于：所述机械手包括水平滑动机构和垂直升降机构，所述水平滑动机构设置在所述机械手的上端，并与所述支架固定连接，所述垂直升降机构设置在所述机械手的下端，且所述电动螺丝刀与所述垂直升降机构固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动点油及取、锁螺丝工具，其特征在于：所述电动螺丝刀的螺丝刀口竖直向下设置，且位于所述螺丝供料器的出料口和所述定位夹具的上方。