CN205465854U - 一种v型夹具辅助安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V型夹具辅助安装装置，旨在通过蜗轮蜗杆副和齿轮齿条副实现V型夹具在试验机上的自动安装，克服了传统人工手动安装过程中，由于V型夹具过于沉重，导致需要两名人员协助安装，并且若初始咬合不牢靠，容易造成V型夹具自落，导致人员受伤，实现了节省人力，安装效率高以及安装安全系数高的优点。本实用新型包括旋转拧紧装置、定位压紧装置、防尘支撑罩以及V型夹具。本实用新型易于操作、实用方便，具有良好的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助安装装置，尤其涉及一种V型夹具辅助安装装置。
背景技术
试验是当下进行科学研究必不可少的手段，试验设备的迅速发展为各领域的迅猛发展起到了很好的促进作用，每一种试验机都会有夹具，其中V型夹具是常用的一类夹具，由于V型夹具体较沉重，尤其在对上夹具体的安装过程中，由于V型夹具自重的原因，导致需要两名人员协助安装，并且若初始咬合不牢靠，容易造成V型夹具自落，导致人员受伤，对试验的顺利进行有一定的阻碍作用，因此设计一种V型夹具辅助安装装置显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种V型夹具辅助安装装置，旨在通过蜗轮蜗杆副和齿轮齿条副实现V型夹具在试验机上的自动安装，克服了传统人工手动安装过程中，由于V型夹具过于沉重，导致需要两名人员协助安装，并且若初始咬合不牢靠，容易造成V型夹具自落，导致人员受伤，实现了节省人力，安装效率高以及安装安全系数高的优点。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种V型夹具辅助安装装置，包括旋转拧紧装置、定位压紧装置、防尘支撑罩以及V型夹具。
所述旋转拧紧装置包括旋转支撑台装置、滚珠轴承、蜗杆、联轴器、驱动装置、蜗轮，所述旋转支撑台装置由固定圆盘通过螺栓与蜗轮固定安装，所述滚珠轴承安装在旋转支撑台装置的固定圆盘的中心孔处，所述蜗杆通过轮齿啮合与蜗轮配合安装，所述联轴器一端与蜗杆的轴端连接，一端与驱动装置的轴端连接。
采用上述技术方案的有益效果是所述蜗轮蜗杆的配合安装实现了旋转拧紧装置带动V型夹具的拧紧，所述旋转支撑台装置实现了对定位压紧装置以及防尘支撑罩的固定与支撑，所述驱动装置实现了对旋转拧紧装置动力输送，所述联轴器实现将驱动装置的动力传输到蜗杆。
所述旋转支撑台装置包括齿条导向槽、支撑盘、固定圆盘、连接螺栓孔，所述齿条导向槽为“凸”字型，所述齿条导向槽开在支撑盘的边缘端，所述支撑盘固定在固定圆盘上，所述连接螺栓孔共八个，所述连接螺栓孔以固定圆盘的中心轴线为轴线，以45度间距等间距布置。
采用上述技术方案的有益效果是所述齿条导向槽实现了齿条的定位与导向运动，所述支撑盘实现了对定位压紧装置以及防尘支撑罩的支撑，所述连接螺纹孔实现了固定圆盘与蜗轮的固定安装。
所述定位压紧装置包括齿条、定位压紧块以及齿轮，所述齿条为两条，所述两条齿条均通过轮齿啮合与齿轮配合安装，所述两条齿条形状尺寸完全相同，所述定位压紧块为两个，所述两个定位压紧块分别固定在两条齿条的一端，所述两个定位压紧块形状尺寸均相同，所述齿轮与滚珠轴承配合安装在旋转拧紧装置上，所述齿轮与试验机的驱动部分连接。
采用上述技术方案的有益效果所述齿轮齿条的配合安装是实现了两个定位压紧块的同步反向运动，所述定位压紧块实现了对V型夹具的定位压紧。
所述防尘支撑罩包括齿条槽、方板以及定位块，所述齿条槽开在方板端面，所述齿条槽为两个，所述两个齿条槽以方板中面为对称面对称布置，所述定位块固定在方板上，所述定位块为两个，所述两个定位块以方板中面为对称面对称布置，所述两个定位块形状尺寸均相同，所述方板固定安装在旋转支撑台装置的支撑盘上。
采用上述技术方案的有益效果是所述定位块实现了对V型夹具的定位。
附图说明
图1为本实用新型的整机装置示意图；
图2为本实用新型的旋转拧紧装置示意图；
图3为本实用新型的旋转支撑台装置示意图；
图4为本实用新型的定位压紧装置示意图；
图5为本实用新型的防尘支撑罩示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型。
在图1中，所述V型夹具辅助安装装置，包括旋转拧紧装置1、定位压紧装置2、防尘支撑罩4以及V型夹具3。
在图2中，所述旋转拧紧装置1包括旋转支撑台装置5、滚珠轴承6、蜗杆7、联轴器8、驱动装置9、蜗轮10，所述旋转支撑台装置5由固定圆盘13通过螺栓与蜗轮10固定安装，所述滚珠轴承6安装在旋转支撑台装置5的固定圆盘13的中心孔处，所述蜗杆7通过轮齿啮合与蜗轮10配合安装，所述联轴器8一端与蜗杆7的轴端连接，一端与驱动装置9的轴端连接。
在图3中，所述旋转支撑台装置5包括齿条导向槽11、支撑盘12、固定圆盘13、连接螺栓孔14，所述齿条导向槽11为“凸”字型，所述齿条导向槽11开在支撑盘12的边缘端，所述支撑盘12固定在固定圆盘13上，所述连接螺栓孔14共八个，所述连接螺栓孔14以固定圆盘13的中心轴线为轴线，以45度间距等间距布置。
在图4中，所述定位压紧装置2包括齿条15、定位压紧块16以及齿轮17，所述齿条15为两条，所述两条齿条15均通过轮齿啮合与齿轮17配合安装，所述两条齿条15形状尺寸完全相同，所述定位压紧块16为两个，所述两个定位压紧块16分别固定在两条齿条15的一端，所述两个定位压紧块16形状尺寸均相同，所述齿轮17与滚珠轴承6配合安装在旋转拧紧装置上1，所述齿轮17与试验机的驱动部分连接。
在图5中，所述防尘支撑罩4包括齿条槽18、方板19以及定位块20，所述齿条槽18开在方板19端面，所述齿条槽18为两个，所述两个齿条槽18以方板19中面为对称面对称布置，所述定位块20固定在方板19上，所述定位块20为两个，所述两个定位块20以方板19中面为对称面对称布置，所述两个定位块20形状尺寸均相同，所述方板19固定安装在旋转支撑台装置5的支撑盘12上。
所述V型夹具辅助安装装置的具体工作流程：首先将V型夹具3放置在防尘支撑罩4的方板19上且放置在两定位块20之间，驱动试验机的驱动部分带动定位压紧装置2的齿轮17旋转，进而驱动两齿条15同步反向运动，致使齿条15一端的定位压紧块16与V型夹具3接触并定位压紧，然后驱动旋转拧紧装置1的驱动装置9，将动力通过联轴器8传输给蜗杆7，通过蜗轮10与蜗杆7的轮齿啮合，带动蜗轮10运动，进而驱动旋转拧紧装置1的旋转支撑台装置5旋转，带动固定在旋转支撑台装置5的防尘支撑罩4的方板19转动，从而带动V型夹具3转动，将V型夹具3旋转拧紧在试验机上。
以上所述仅为本实用新型的较佳施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种V型夹具辅助安装装置，其特征在于：包括旋转拧紧装置(1)、定位压紧装置(2)、防尘支撑罩(4)以及V型夹具(3)，所述旋转拧紧装置(1)包括旋转支撑台装置(5)、滚珠轴承(6)、蜗杆(7)、联轴器(8)、驱动装置(9)、蜗轮(10)，所述旋转支撑台装置(5)由固定圆盘(13)通过螺栓与蜗轮(10)固定安装，所述滚珠轴承(6)安装在旋转支撑台装置(5)的固定圆盘(13)的中心孔处，所述蜗杆(7)通过轮齿啮合与蜗轮(10)配合安装，所述联轴器(8)一端与蜗杆(7)的轴端连接，一端与驱动装置(9)的轴端连接，所述旋转支撑台装置(5)包括齿条导向槽(11)、支撑盘(12)、固定圆盘(13)、连接螺栓孔(14)，所述齿条导向槽(11)为“凸”字型，所述齿条导向槽(11)开在支撑盘(12)的边缘端，所述支撑盘(12)固定在固定圆盘(13)上，所述连接螺栓孔(14)共八个，所述连接螺栓孔(14)以固定圆盘(13)的中心轴线为轴线，以45度间距等间距布置，所述定位压紧装置(2)包括齿条(15)、定位压紧块(16)以及齿轮(17)，所述齿条(15)为两条，所述两条齿条(15)均通过轮齿啮合与齿轮(17)配合安装，所述两条齿条(15)形状尺寸完全相同，所述定位压紧块(16)为两个，所述两个定位压紧块(16)分别固定在两条齿条(15)的一端，所述两个定位压紧块(16)形状尺寸均相同，所述齿轮(17)与滚珠轴承(6)配合安装在旋转拧紧装置上(1)，所述齿轮(17)与试验机的驱动部分连接，所述防尘支撑罩(4)包括齿条槽(18)、方板(19)以及定位块(20)，所述齿条槽(18)开在方板(19)端面，所述齿条槽(18)为两个，所述两个齿条槽(18)以方板(19)中面为对称面对称布置，所述定位块(20)固定在方板(19)上，所述定位块(20)为两个，所述两个定位块(20)以方板(19)中面为对称面对称布置，所述两个定位块(20)形状尺寸均相同，所述方板(19)固定安装在旋转支撑台装置(5)的支撑盘(12)上。
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| CN109093543A (zh) * | 2017-06-21 | 2018-12-28 | 镇江军友电气设备有限公司 | 一种桥架用扣件装夹夹具 |
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