CN205463510U - 玻璃清洗机压辊安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃清洗机压辊安装结构，在清洗槽的左右侧壁上分设有顶部设限位卡口辊道滑块，每个辊道滑块分别通过固定组件可拆卸地安装于对应的清洗槽侧壁上；压辊两侧轴端分别插入一个轴承座内侧的轴承中，每个轴承座的外侧分设有能与同侧的辊道滑块相滑动配合的滑槽，每个轴承座上设辊道托架，每个辊道托架的底部设有下托板，两个下托板共同形成用以托举压辊的托举平台，在每个辊道托架的顶部设有上挂板，压辊通过将两侧辊道托架的上挂板分别挂在同侧的辊道滑块顶部的限位卡口中而活动支承在清洗槽的左右侧壁之间，在每个辊道滑块上还分别设置有能调节对应压辊轴端高度的压辊轴端高度调节机构。本实用新型具有拆装方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洗机压辊安装结构。
背景技术
压辊是玻璃清洗机中的常用部件，主要用于与传动辊相配合夹持输送玻璃。目前压辊是通过一对固定安装于清洗槽左右侧壁上带轴承的轴承座活动支承在清洗槽中。以上述安装方式安装的压辊不仅无法进行调平，而且安装拆卸过程极其繁琐耗时，一般需耗费30多分钟才能完成一根压辊的安装或拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拆装方便的玻璃清洗机压辊安装结构。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的玻璃清洗机压辊安装结构，在清洗槽的左右侧壁上分别设置有辊道滑块，在每个辊道滑块的顶部分别设置有限位卡口，每个辊道滑块分别通过固定组件可拆卸地安装于对应的清洗槽侧壁上；压辊的两侧轴端分别插入一个轴承座内侧的轴承中，在每个轴承座的外侧分别设置有上下贯通轴承座且能与同侧的辊道滑块相滑动配合的滑槽，在每个轴承座上还分别活动套设有能沿轴承座轴向移动的辊道托架，在每个辊道托架的底部分别设置有下托板，两个辊道托架的下托板共同形成用以托举压辊的托举平台，在每个辊道托架的顶部还分别设置有上挂板，当压辊两侧轴承座的滑槽分别套入同侧的辊道滑块后，压辊通过将两侧辊道托架的上挂板分别挂在同侧的辊道滑块顶部的限位卡口中而活动支承在清洗槽的左右侧壁之间，在每个辊道滑块上还分别设置有能调节对应压辊轴端高度的压辊轴端高度调节机构。
进一步地，前述的玻璃清洗机压辊安装结构，其中：所述的固定组件的结构为：在清洗槽的侧壁上设置有定位孔，在辊道滑块的外侧壁上设置有正好插入清洗槽侧壁上定位孔的定位块，当辊道滑块的定位块插入清洗槽侧壁的定位孔后，辊道滑块还通过固定螺栓与清洗槽侧壁相锁紧固定。
进一步地，前述的玻璃清洗机压辊安装结构，其中：所述的压辊轴端高度调节机构的结构为：在辊道滑块中设置有上下贯通辊道滑块的通孔，在通孔的上孔口处的辊道滑块上设置有正好容纳调节螺母的螺母放置槽，在螺母放置槽中固定设置有调节螺母，顶丝的上端向上依次穿过通孔及调节螺母的螺纹孔后正好向上顶着挂在辊道滑块的限位卡口中的辊道托架上挂板，顶丝的下端还螺纹套设有将顶丝与辊道滑块相固定的锁紧螺母。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：不仅拆装十分方便，只需3分钟即能完成一根压辊的拆卸或安装，而且可以对压辊进行调平操作，提高了压辊的运行稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述的玻璃清洗机压辊安装结构的结构示意图。
图2为图1中所示的H部位的放大示意图。
图3为图1中所示的辊道托架的结构示意图。
图4为图1中所示的辊道滑块的结构示意图。
图5为图1中所示的轴承座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述的玻璃清洗机压辊安装结构，在清洗槽1的左、右侧壁上分别设置有辊道滑块2，在每个辊道滑块2的顶部分别设置有限位卡口3，每个辊道滑块3分别通过固定组件可拆卸地安装于对应的清洗槽侧壁上；压辊4的两侧轴端分别插入一个轴承座5内侧的轴承6中，在每个轴承座5的外侧分别设置有上下贯通轴承座5且能与同侧的辊道滑块2相滑动配合的滑槽7，在每个轴承座5上还分别活动套设有能沿轴承座5轴向移动的辊道托架8，在每个辊道托架8的底部分别设置有下托板9，两个辊道托架8的下托板9共同形成用以托举压辊4的托举平台，在每个辊道托架8的顶部还分别设置有上挂板10，当压辊4两侧轴承座5的滑槽7分别套入同侧的辊道滑块2后，压辊4通过将两侧辊道托架8的上挂板10分别挂在同侧的辊道滑块2顶部的限位卡口3中而活动支承在清洗槽1的左右侧壁之间，在每个辊道滑块上还分别设置有能调节对应压辊轴端高度的压辊轴端高度调节机构；在本实施例中，所述的固定组件的结构为：在清洗槽1的侧壁上设置有定位孔，在辊道滑块2的外侧壁上设置有正好插入清洗槽1侧壁的定位孔的定位块11，当辊道滑块2的定位块11插入清洗槽侧壁的定位孔后，辊道滑块2还通过固定螺栓12与清洗槽侧壁相锁紧固定，上述固定组件结构简单，安装拆卸方便；在本实施例中，所述的压辊轴端高度调节机构的结构为：在辊道滑块2中设置有上下贯通辊道滑块的通孔13，在通孔13的上孔口处的辊道滑块2上设置有正好容纳调节螺母14的螺母放置槽15，在螺母放置槽15中固定设置有调节螺母14，顶丝16的上端向上依次穿过通孔13及调节螺母的螺纹孔后正好向上顶着挂在辊道滑块2的限位卡口3中的辊道托架8的上挂板10，顶丝16的下端还螺纹套设有将顶丝16与辊道滑块2相固定的锁紧螺母17，上述压辊轴端高度调节机构结构简单，拆装维修方便；
本实用新型的工作原理如下：
压辊的安装过程是：先将一个辊道滑块2的定位块11插入清洗槽1左侧壁上的定位孔中，然后通过固定螺栓12将该辊道滑块2与清洗槽左侧壁相锁紧固定；接着将另一个辊道滑块2的定位块插入清洗槽1右侧壁上的定位孔中，然后也通过固定螺栓12将该辊道滑块2与清洗槽1右侧壁相锁紧固定；然后再将压辊4的左侧轴端插入一个轴承座5内侧的轴承6中，并将该轴承座5上的辊道托架8沿该轴承座5轴向向内移动至不妨碍该轴承座5套入清洗槽1左侧壁上的辊道滑块2；接着将压辊4的右侧轴端插入另一个轴承座5内侧的轴承6中，并将该轴承座5上的辊道托架8沿该轴承座5轴向向内移动至不妨碍该轴承座5套入清洗槽1右侧壁上的辊道滑块2；然后将压辊4上抬至其两侧轴承座5的滑槽7分别套入对应的辊道滑块2，当压辊4通过轴承座5的滑槽7沿辊道滑块2上移至套设于轴承座5上的辊道托架8的上挂板10位于对应辊道滑块2的上方时，再将压辊4两侧的辊道托架8沿各自轴承座5向外移动，直至辊道托架8向外移动至同侧辊道滑块2顶部的限位卡口3的正上方；此时松开压辊4，压辊4在自重作用下会下移，进而同步带动辊道托架8下移至其上挂板10卡在对应辊道滑块2的限位卡口3中，从而使压辊4活动支承在清洗槽1的左右侧壁之间；
当需要通过调整压辊轴端高度来调平压辊4时，只需先旋松辊道滑块2中的锁紧螺母17，然后旋转顶丝16，顶丝16会通过顶着对应压辊4轴端的辊道托架8的上挂板10上移或下移，从而同步调整对应压辊4轴端的高度；
压辊的拆卸过程是：先将压辊4上抬至两侧轴端的辊道托架8位于对应的辊道滑块2的上方，然后再将两侧辊道托架8分别沿各自轴承座5向内移动至不妨碍各自轴承座5沿对应的辊道滑块2上下移动的位置后，再将压辊4下移至轴承座5与对应的辊道滑块2相脱离，然后将压辊4的两侧轴端从对应轴承座5中的轴承6中抽出即可；
本实用新型的优点是：不仅拆装十分方便，只需3分钟即能完成一根压辊的拆卸或安装，而且可以对压辊进行调平操作，提高了压辊的运行稳定性。
Claims (3)
1.玻璃清洗机压辊安装结构，其特征在于：在清洗槽的左右侧壁上分别设置有辊道滑块，在每个辊道滑块的顶部分别设置有限位卡口，每个辊道滑块分别通过固定组件可拆卸地安装于对应的清洗槽侧壁上；压辊的两侧轴端分别插入一个轴承座内侧的轴承中，在每个轴承座的外侧分别设置有上下贯通轴承座且能与同侧的辊道滑块相滑动配合的滑槽，在每个轴承座上还分别活动套设有能沿轴承座轴向移动的辊道托架，在每个辊道托架的底部分别设置有下托板，两个辊道托架的下托板共同形成用以托举压辊的托举平台，在每个辊道托架的顶部还分别设置有上挂板，当压辊两侧轴承座的滑槽分别套入同侧的辊道滑块后，压辊通过将两侧辊道托架的上挂板分别挂在同侧的辊道滑块顶部的限位卡口中而活动支承在清洗槽的左右侧壁之间，在每个辊道滑块上还分别设置有能调节对应压辊轴端高度的压辊轴端高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机压辊安装结构，其特征在于：所述的固定组件的结构为：在清洗槽的侧壁上设置有定位孔，在辊道滑块的外侧壁上设置有正好插入清洗槽侧壁上定位孔的定位块，当辊道滑块的定位块插入清洗槽侧壁的定位孔后，辊道滑块还通过固定螺栓与清洗槽侧壁相锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的玻璃清洗机压辊安装结构，其特征在于：所述的压辊轴端高度调节机构的结构为：在辊道滑块中设置有上下贯通辊道滑块的通孔，在通孔的上孔口处的辊道滑块上设置有正好容纳调节螺母的螺母放置槽，在螺母放置槽中固定设置有调节螺母，顶丝的上端向上依次穿过通孔及调节螺母的螺纹孔后正好向上顶着挂在辊道滑块的限位卡口中的辊道托架上挂板，顶丝的下端还螺纹套设有将顶丝与辊道滑块相固定的锁紧螺母。
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2015
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