CN208840719U - 手持悬臂多用激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手持悬臂多用激光打标机，包括打标机主体，打标机本体包括主机和打标头，手持悬臂多用激光打标机还包括供主机安装的主机安装箱，主机安装箱上设有用于支撑打标头的支撑架，支撑架包括水平架和高度调节架，水平架一端绕竖直轴线铰接在主机安装箱上、另一端供高度调节架绕竖直轴线铰接，高度调节架包括两铰接座和连接在两铰接座之间的两连杆，两连杆相互平行并且各连杆的两端分别铰接在两铰接座上，其中一连杆还连接有用于驱动其上下摆动的液压缸，打标头可拆卸地安装在高度调节架上。相比于现有技术，支撑架为悬臂式结构，可直接对大幅面工件进行打标进行打标，将打标头从高度调节架上取下，可手动打标。

Description

手持悬臂多用激光打标机

技术领域

本实用新型属于打标机领域，具体涉及一种手持悬臂多用激光打标机。

背景技术

一般激光打标机包括供工件放置的基座、竖直设置在基座上的立柱和安装在立柱上的打标组件，打标组件包括打标头支架和安装在打标头支架上的打标头，打标组件高度可调、打标头在打标头支架上伸缩。工作时调节打标头位置，使打标头针对打标位。

现有激光打标机能满足大部分工件的打标要求，存在的问题在于：工件需要安装在基座上后才能打标，可打标工件大小受基座尺寸限制，基座本身具有一定高度，打标组件高度行程有限，对于一些体积大、高度高的工件，现有打标机很难适应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手持悬臂多用激光打标机，用以解决现有激光打标机对体积大、高度高的工件无法较好打标的问题。

为实现上述目的，本实用新型的手持悬臂多用激光打标机采用以下的技术方案：手持悬臂多用激光打标机包括打标机主体，打标机本体包括主机和打标头，手持悬臂多用激光打标机还包括供主机安装的主机安装箱，主机安装箱上设有用于支撑打标头的支撑架，支撑架包括水平架和高度调节架，水平架一端绕竖直轴线铰接在主机安装箱上、另一端供高度调节架绕竖直轴线铰接，高度调节架包括两铰接座和连接在两铰接座之间的两连杆，两连杆相互平行并且各连杆的两端分别铰接在两铰接座上，其中一连杆还连接有用于驱动其上下摆动的液压缸，打标头可拆卸地安装在高度调节架上。

有益效果：工作时通过水平架和高度调节架之间的相对转动调节打标头的水平位置，液压缸顶推对应连杆，由于高度调节架为平行四边形结构，被顶推的连杆带动远离水平架的铰接座向上运动，另一连杆随铰接座向上运动，打标头高度调节，打标头一直朝下；在需要手动操作时，将打标头从高度调节架上取下，手动打标，打标完成后重新装上。

相比于现有技术，支撑架为悬臂式结构，打标时将打标机移动到工件附近或者将工件运输到打标机附近，可直接对工件进行打标，主机安装箱不占用打标高度，在水平架长度和高度调节架长度增加到一定程度后，可对大幅面工件进行打标。

进一步的，支撑架还包括安装在高度调节架上的供打标头安装的打标头安装架，打标头安装架可拆卸地安装在高度调节架上，打标头可拆卸地安装在打标头安装架上。

进一步的，打标头安装架为U型架，U型架包括一水平连接板和竖直地设置在水平连接板上的两支撑板，两支撑板的顶部设有供打标头卡入的卡槽，打标头安装架还包括用于将打标头固定在所述卡槽中的压板。

进一步的，两所述连杆分别为上连杆和下连杆，液压缸一端与上连杆铰接、另一端铰接在靠近水平杆的铰接座上。

进一步的，主机安装箱包括四个立柱，立柱之间靠近立柱底部的位置设有底板，底板上方设有横截面为矩形的安装箱，打标机主机安装在安装箱中，安装箱顶板上设有供连接线穿过的穿孔，连接线穿过穿孔并连接打标头。

进一步的，底板上安装有高度可调的支撑座和用于支撑手持悬臂多用激光打标机行走的行走轮，行走轮高度小于支撑座最大支撑高度。需要调节打标机位置时，将支撑座收齐，由行走轮支撑，调整打标机位置，打标机到位后，再将支撑座支起来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；

图1是本实用新型的手持悬臂多用激光打标机的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1-主机安装箱、2-支撑架、3-主机、4-打标头、5-连接线、6-立柱、7-底板、8-支撑座、9-行走轮、10-水平架、11-高度调节架、12-液压缸、13-打标头安装架、14-铰接座、15-上连杆、16-下连杆、17-水平连接板、18-支撑板、19-压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

如图1-图2所示，手持悬臂多用激光打标机包括打标机主体、主机安装箱1和设置在主机安装箱1顶部的用于支撑打标头4的支撑架2，打标机主体包括主机3、打标头4和连接在主机3与打标头4之间的连接线5；主机安装箱1包括四个立柱6，立柱6之间靠近立柱6底部的位置设有底板7，底板7上方设有横截面为矩形的安装箱，主机3安装在安装箱中，安装箱顶板上设有供连接线5穿过的穿孔，连接线5穿过穿孔并连接打标头4。

底板7上安装有高度可调的支撑座8和用于支撑手持悬臂多用激光打标机行走的行走轮9，行走轮9高度小于支撑座8最大支撑高度。需要调节打标机位置时，将支撑座8收齐，由行走轮9支撑，调整打标机位置，打标机到位后，再将支撑座8支起来，使行走轮9悬空。

支撑架2包括水平架10、高度调节架11、液压缸12和打标头安装架13，水平架10一端绕竖直轴线铰接在主机安装箱1上，高度调节架11绕竖直轴线铰接在水平架10另一端，高度调节架11包括两铰接座14和连接在两铰接座14之间的两连杆，两连杆分别为上连杆15和下连杆16，上、下连杆16相平行且各连杆两端分别铰接在两铰接座14上。液压缸12一端与上连杆15铰接、另一端铰接在靠近水平杆的铰接座14上。

打标头安装架13可拆卸地安装在高度调节架11上，打标头4可拆卸地安装在打标头安装架13上。打标头安装架13为U型架，U型架包括一水平连接板17和竖直地设置在水平连接板17上的两支撑板18，两支撑板18的顶部均设有供打标头4卡入的卡槽，卡槽上方设有用于将打标头4固定在卡槽中的压板19，压板19底部为弧形。

工作时通过水平架10和高度调节架11之间的相对转动调节打标头4的水平位置，由于高度调节架11为平行四边形结构，打标头4一直朝下；打开液压开关，液压缸12顶推/牵拉上连杆15运动，上连杆15带动铰接座14和下连杆16向上/向下运动，实现打标头4高度调节，之后打开开关用打标头4对工件进行打标。在需要手动操作时，将压板19卸下，取下打标头4，手动打标，打标完成后重新装上。

相比于现有技术，支撑架2为悬臂式结构，将打标机移动到工件附近或者将工件运输到打标机附近，可直接对工件进行打标，主机安装箱1不占用工件可打标高度，在水平架10长度和高度调节架11长度增加到一定程度后，可对大幅面工件进行打标。

在其他实施例中，为增加打标头水平位置调节范围、调节精度也可以设置两个以上的水平架，相邻水平架收尾一次铰接，高度调节架安装在最后一个水平架上。另外，液压缸也可以一端铰接在水平架上、另一端铰接在上连杆上；或者液压缸一端铰接在远离水平架的铰接座上、另一端铰接在下连杆上。另外，也可以不设置打标头安装架，用扎带等将打标头直接固定在远离水平架的铰接座上。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.手持悬臂多用激光打标机，包括打标机主体，打标机本体包括主机和打标头，其特征在于：手持悬臂多用激光打标机还包括供主机安装的主机安装箱，主机安装箱上设有用于支撑打标头的支撑架，支撑架包括水平架和高度调节架，水平架一端绕竖直轴线铰接在主机安装箱上、另一端供高度调节架绕竖直轴线铰接，高度调节架包括两铰接座和连接在两铰接座之间的两连杆，两连杆相互平行并且各连杆的两端分别铰接在两铰接座上，其中一连杆还连接有用于驱动其上下摆动的液压缸，打标头可拆卸地安装在高度调节架上。

2.根据权利要求1所述的手持悬臂多用激光打标机，其特征在于：支撑架还包括安装在高度调节架上的供打标头安装的打标头安装架，打标头安装架可拆卸地安装在高度调节架上，打标头可拆卸地安装在打标头安装架上。

3.根据权利要求2所述的手持悬臂多用激光打标机，其特征在于：打标头安装架为U型架，U型架包括一水平连接板和竖直地设置在水平连接板上的两支撑板，两支撑板的顶部设有供打标头卡入的卡槽，打标头安装架还包括用于将打标头固定在所述卡槽中的压板。

4.根据权利要求1至3任一项所述的手持悬臂多用激光打标机，其特征在于：两所述连杆分别为上连杆和下连杆，液压缸一端与上连杆铰接、另一端铰接在靠近水平杆的铰接座上。

5.根据权利要求1至3任一项所述的手持悬臂多用激光打标机，其特征在于：主机安装箱包括四个立柱，立柱之间靠近立柱底部的位置设有底板，底板上方设有横截面为矩形的安装箱，打标机主机安装在安装箱中，安装箱顶板上设有供连接线穿过的穿孔，连接线穿过穿孔并连接打标头。

6.根据权利要求5所述的手持悬臂多用激光打标机，其特征在于：底板上安装有高度可调的支撑座和用于支撑手持悬臂多用激光打标机行走的行走轮，行走轮高度小于支撑座最大支撑高度。