CN205463216U - 一种水泥生产用钢珠分选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用钢珠分选机构，其主要由可调安装架，装在可调安装架上的驱动机构和钢珠投放漏斗(4)组成；所述驱动机构由以输送带(6)相连的驱动滚筒(1)和从动滚筒(7)组成；所述钢珠投放漏斗(4)的出口位于输送带(6)的上方。本实用新型可完成正常钢珠和破损钢珠的分选工作，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种水泥生产用钢珠分选机构

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备领域，具体涉及到一种水泥生产用钢珠分选机构。

背景技术

钢珠是破碎水泥生产原材料的核心。钢珠每次使用之后都需要重新分类，目前的钢球选球机虽然可以筛选出不同直径大小的钢珠，但是却不能有效地挑选出破损的钢珠，这样就会对破碎机的内壁造成损伤，从而缩减破碎机的使用寿命，这样不仅降低了生产效率，还加重了企业的负担。

传统上通常采用人工筛选的方式来挑出钢珠中的破损部分，灰尘大，这一方面增加了工人的劳动强度，对工人的身体健康造成负面影响，也存在安全隐患，另一方面人工筛选效率较低，难以满足大量的生产需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：弥补现有技术的不足，提供一种水泥生产用钢珠分选机构，挑选出钢珠中磨损较大或者破碎的钢珠，减少对破碎机的伤害，延长破碎机的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：主要由可调安装架，装在可调安装架上的驱动机构和钢珠投放漏斗组成；所述驱动机构由以输送带相连的驱动滚筒和从动滚筒组成；所述钢珠投放漏斗的出口位于输送带的上方。

所述的可调安装架，由驱动滚筒支腿、从动滚筒支腿和加固结构组成；驱动滚筒支腿和从动滚筒支腿通过加固机构加固。

所述的驱动滚筒支腿，其上端与驱动滚筒的转轴相连，其下端通过用于调节输送带的倾斜度的可调支撑脚固定在地基上。

所述的可调支撑脚，由基座、支撑杆、套管和可调顶栓等主要部件组成，其中可调顶栓与支撑杆相连；通过调节可调顶栓，使支撑杆伸长或缩短，从而调整输送带的倾斜角度。

所述的从动滚筒支腿，其上端与从动滚筒的转轴相连，其下端直接固定在地基上。

所述的加固结构，由斜杆、横杆和格栅构成；所述斜杆，其两端分别与驱动滚筒支腿的上端、从动滚筒支腿的上端相连；所述横杆位于斜杆的下方，该横杆的两端分别与驱动滚筒支腿、从动滚筒支腿相连；所述格栅位于斜杆和横杆之间，该格栅是将斜杆和横杆连为一体。

所述的钢珠投放漏斗，由漏斗支撑架固定在可调安装架的加固结构的斜杆上。

所述的钢珠投放漏斗，其出口的平面与输送带的运行方向夹角为钝角。

所述的输送带，其外表面沿输送带的边缘涂上4-6mm高的软脂，形成以防止钢珠从边缘跑出的狭长护栏。

本实用新型与以往技术相比，具有以下主要的有益效果：

1.很好的解决了传统的采用人工筛选的方式存在的问题。

本装置工作时，钢珠通过钢珠投放漏斗进入运行中的输送带(表面粗糙)，正常或磨损较小的钢珠沿输送带斜面滚落入收纳箱中下，磨损较大或破损钢珠随皮带一起运动最后落入相应收纳装置中，由此可完成正常钢珠和破损钢珠的分选工作，不仅安全环保，降低工人的劳动强度，提高工作效率，而且有利于实现生产的机械化和自动化。

2.结构简单，制造安装都比较简易。

3.便于后期维护，可以降低企业生产成本，从而提高企业的效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.驱动滚筒；2.驱动滚筒支腿；3.可调支撑脚；4.钢珠投放漏斗；5.漏斗支撑架；6.输送带；7.从动滚筒；8.从动滚筒支腿；9.加固结构。

具体实施方式

下面结合实施及附图对本实用新型作进一步说明，但不限定本实用新型。

本实用新型提供的水泥生产用钢珠分选机构，其结构如图1所示，主要由可调安装架，装在可调安装架上的驱动机构和钢珠投放漏斗4组成。所述驱动机构由以输送带6相连的驱动滚筒1和从动滚筒7组成。钢珠投放漏斗4的出口位于输送带6的上方。

所述的驱动滚筒1可以由电动机-减速器系统来驱动，其速度由钢珠的实际情况来控制调整。驱动滚筒由驱动滚筒支腿2及相应零部件(如驱动轴、轴承、轴承座)支承，从动滚筒由从动滚筒支腿8及相应零部件(如传动轴、轴承、轴承座)支承。

所述的可调安装架，由驱动滚筒支腿2、从动滚筒支腿8和加固结构9组成。为加强本装置的稳定性，驱动滚筒支腿2和从动滚筒支腿8通过加固机构9加固。

所述的驱动滚筒支腿2，其上端与驱动滚筒1的转轴相连，其下端通过可调支撑脚3固定在地基上。

所述的可调支撑脚3，由基座、支撑杆、套管和可调顶栓等主要部件组成其中可调顶栓与支撑杆相连；通过调节可调顶栓，使支撑杆伸长或缩短，从而调整输送带的倾斜角度。

所述的可调支撑脚3，用于调节输送带6的倾斜度，具体方法是：输送带6的倾斜度根据钢珠实际的破损情况通过可调支撑脚3来调整调试，可调支撑脚3伸长，输送带倾斜度增大，可调支撑脚缩短，输送带倾斜度减小。

所述的钢珠投放漏斗4，由漏斗支撑架5固定在可调安装架的加固结构9的斜杆上。该钢珠投放漏斗由NM400耐磨钢板焊接而成，其出口的平面与输送带的运行方向夹角为钝角。

所述的输送带6，可采用外表面粗糙度大的输送带，以增大钢珠与输送带的摩擦因子，使得钢珠的筛选更加的充分。为了防止有钢珠会从输送带两侧流出，在输送带外表面沿带边缘涂上4-6mm高的软脂，从而对带上的钢珠构成一个狭长的“护栏”。该输送带依据钢珠的自身性质而确定输送带的倾斜式安装方式。

所述的从动滚筒支腿8，其上端与从动滚筒7的转轴相连，其下端直接固定在地基上。

所述的加固结构9，由斜杆、横杆和格栅构成。所述斜杆，其两端分别与驱动滚筒支腿2的上端、从动滚筒支腿8的上端相连。所述横杆位于斜杆的下方，该横杆的两端分别与驱动滚筒支腿2、从动滚筒支腿8相连。所述格栅位于斜杆和横杆之间，该格栅是将斜杆和横杆连为一体，起加固作用。

本实用新型提供的水泥生产用钢珠分选机构，其工作原理是：利用钢珠的外形形状以及自身重力分离出破碎的、不合格的钢珠。钢珠由钢珠投放漏斗进入到输送带上之后完整或者磨损较小的部分沿皮带滚下进入收纳装置中，磨损较大或者破损的部分随着输送带一起运动最后落入相应的收纳装置中。

本实用新型提供的水泥生产用钢珠分选机构，其工作过程如下：

驱动滚筒1在驱动设备(电机-减速器或其它)的驱动下带动输送带6按照图1所示的自下而上的运行方向运行，工作时，钢珠通过钢珠投放漏斗4投放到输送带上之后，完整或者磨损较小的钢珠在自身的惯性和重力作用下沿输送带向下滚下进入收纳箱中，磨损较大或者破损的钢珠因为其重力沿皮带向下的分力小于它与输送带间的最大静摩擦力，因而不会出现滑动，随着输送带一起运动最后落入另外的收纳箱中，由此可完成正常钢珠和破损钢珠的分选工作，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

Claims (9)

1.水泥生产用钢珠分选机构，其特征是主要由可调安装架，装在可调安装架上的驱动机构和钢珠投放漏斗(4)组成；所述驱动机构由以输送带(6)相连的驱动滚筒(1)和从动滚筒(7)组成；所述钢珠投放漏斗(4)的出口位于输送带(6)的上方。

2.根据权利要求1所述的水泥生产用钢珠分选机构，其特征在于所述的可调安装架，由驱动滚筒支腿(2)、从动滚筒支腿(8)和加固结构(9)组成；驱动滚筒支腿(2)和从动滚筒支腿(8)通过加固结构(9)加固。

3.根据权利要求2所述的水泥生产用钢珠分选机构，其特征在于所述的驱动滚筒支腿(2)，其上端与驱动滚筒(1)的转轴相连，其下端通过用于调节输送带(6)的倾斜度的可调支撑脚(3)固定在地基上。

4.根据权利要求3所述的水泥生产用钢珠分选机构，其特征在于所述的可调支撑脚(3)，主要由基座、支撑杆、套管和可调顶栓组成，其中可调顶栓与支撑杆相连；通过调节可调顶栓，使支撑杆伸长或缩短，从而调整输送带的倾斜角度。

5.根据权利要求2所述的水泥生产用钢珠分选机构，其特征在于所述的从动滚筒支腿(8)，其上端与从动滚筒(7)的转轴相连，其下端直接固定在地基上。

6.根据权利要求2所述的水泥生产用钢珠分选机构，其特征在于所述的加固结构(9)，由斜杆、横杆和格栅构成；所述斜杆，其两端分别与驱动滚筒支腿(2)的上端、从动滚筒支腿(8)的上端相连；所述横杆位于斜杆的下方，该横杆的两端分别与驱动滚筒支腿(2)、从动滚筒支腿(8)相连；所述格栅位于斜杆和横杆之间，该格栅是将斜杆和横杆连为一体。

7.根据权利要求1所述的水泥生产用钢珠分选机构，其特征在于所述的钢珠投放漏斗(4)，由漏斗支撑架(5)固定在可调安装架的加固结构(9)的斜杆上。

8.根据权利要求7所述的水泥生产用钢珠分选机构，其特征在于所述的钢珠投放漏斗(4)，其出口的平面与输送带(6)的运行方向夹角为钝角。

9.根据权利要求1所述的水泥生产用钢珠分选机构，其特征在于所述的输送带(6)，其外表面沿输送带的边缘涂上4-6mm高的软脂，形成以防止钢珠从边缘跑出的狭长护栏。