CN205463182U - 一种均匀布风式空气重介质流化床分选机 - Google Patents

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杨宇
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谭明兵
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Abstract

一种均匀布风式空气重介质流化床分选机,布风板是由两层布满通气孔的塑料板夹着一层滤布组成,两层塑料板中心设置带螺纹的通孔,利用穿过两板中心的螺栓连接。布风板的下端是连杆,连杆上端设置内螺纹,与布风板同样采用螺栓固定。连杆下端与旋转电动机平键连接,实现了同步旋转。流化床体为圆柱体,上半部分内径小于下半部分内径,布风板直径介于两者之间,且与床体侧壁空隙处处采用密封圈密封。

Description

一种均匀布风式空气重介质流化床分选机
技术领域:
本实用新型涉及一种煤炭干法分选设备,具体的说适用于实验室型均匀布风式空气重介质流化床分选机,属于矿物加工机械技术领域。
背景技术:
在我国,煤炭的生产量及消费量能占能源结构比例的绝大部分。众所周知煤炭是一种对环境破坏比较大的能源,对原煤的直接燃烧,造成了十分严重的环境污染(如酸雨、烟尘、二氧化硫等),但是对原煤进行加工能够有效的解决这一问题。在煤炭储量较多的西北地区,由于其干旱缺水,而且又是属于严寒地区传统的湿法选煤难以进行,干法选煤则能够较好的满足这种特殊的分选要求,其中空气重介质流化床分选机是干法选煤的重要设备。但现有流化床干法分选技术普遍存在给风不均匀的问题,导致无法形成高质量的流化状态。由于风力的不均导致流化过程出现流化死区或者沟流等,因此在流化过程中如何均匀布风是现在急需解决的问题之一。
发明内容:
技术问题:本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单、运行稳定的均匀布风式空气重介质流化床分选机。
技术方案:本实用新型的均匀布风式空气重介质流化床分选机,由底座、流化床体,旋转电动机,连杆,密封圈组成。流化床底座上固定旋转电动机,电动机与连杆依靠键连接,连杆顶端与布风板中心分别加工内螺纹并利用螺栓将两者固定,自此旋转电动机通过连杆带动布风板匀速转动。所述流化床体在布风板高度处设置凹槽,使得布风板可以从流化床底部放入。所述床体与布风板的空隙处使用密封圈密封。所述的布风板由两个布满通气孔的塑料板和夹在其中的滤布组成。
有益效果:均匀布风式空气重介质流化床分选机,使得布风均匀,气固两相之间的相互作用得到了强化,提高了分选效率,强化气固两相之间的接触,减少了宏观返混而造成的产品污染,为煤炭及矿物的高效干法分选提供了参考。其结构简单,运行稳定可靠,分选效果好,具有广泛的适应性。
附图说明:
图1是均匀布风式空气重介质流化床分选机的结构示意图。
图2是布风板的俯视图。
图中:流化床体-1,底座-2,旋转电动机-3,连杆-4,塑料板-5,螺栓-6,滤布-7,密封圈-8,通气孔-9,键-10,通孔11。
具体实施方式:
下面结构附图对本实用新型的一个实施例做进一步的描述
如图所示,本实用新型的均匀布风式空气重介质流化床分选机主要由流化床体1、底座2、电动机3、连杆4、塑料板5、螺栓6、滤布7、密封圈8、通气孔9、键10、通孔11构成。所述的流化床体1为圆柱形,同时为了使布风板能够在流化床体1中均匀稳定的旋转,布风板以下的床体部分壁厚薄于布风板之上的部分;电动机3设在底座2上;电动机3通过键10与连杆4连接,将电动机3的运动传递到连杆4上;所述的布风板由两层布满通气孔9的塑料板5和夹在两层塑料板5之间的一层滤布7组成;所述布风板中心有一个通孔11,通过螺栓6连接固定在连杆4上,连杆4将电动机3的旋转运动传递到布风板上;所述布风板与流化床体1之间用密封圈8密封。
分选过程:分选物料由均匀布风式空气重介质流化床分选机上端给入,在电动机3的旋转带动下,运动通过键10传递到连杆4上,连杆4带动布风板均匀转动,塑料板5带动物料做均匀旋转运动,空气从底部给入并分布于流化床体1内部,同时沿着流化床体1往上流动,分别经过塑料板5与滤布7,使床层均匀流化。

Claims (4)

1.一种均匀布风式空气重介质流化床分选机,其特征在于:它包括流化床体(1)、底座(2)、固定于底座的旋转电动机(3);旋转电动机的上方设有连杆(4);与电动机通过键(10)连接;连杆(4)上方设有布风板;两层塑料板(5)的中部通过螺栓(6)与连杆(4)连为一体;在两层塑料板(5)中间设有一层滤布(7);布风板与流化床体(1)通过密封圈(8)密封。
2.根据权利要求1所述的均匀布风式空气重介质流化床分选机,其特征在于:所述的流化床体(1)为圆柱体,圆柱体的上半部分壁厚大于下半部分,同时布风板直径介于床体上下两端内径中间。
3.根据权利要求1所述的均匀布风式空气重介质流化床分选机,其特征在于:所述的布风板由两层塑料板(5)组成,并在流化过程中处于旋转状态。
4.根据权利要求1所述的均匀布风式空气重介质流化床分选机,其特征在于:所述的流化床体(1)与布风板连接处有密封圈(8)密封,防止漏风。
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