CN204447513U - 用于陶瓷过滤机的分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷过滤机技术领域,具体涉及一种用于陶瓷过滤机的分配器。包括分配盘,分配盘上设置有气、液管路,该气、液管路分别与陶瓷过滤机转子端部设置的气、液管路对应连通,分配盘上设置有调节机构,调节机构沿着分配盘的周向方向设置有3个,3个调节机构用于调节分配盘与转子端部结合面的角度,在实际使用的过程中,转子的端部与分配盘配合时,转子在转动的过程中,3个调节机构可实现静件与动件的自压紧动作,3个调节机构可使得分配盘与转子端部的结合面配合的更为紧密,该分配器结构稳定可靠能够确保分配器与陶瓷过滤机的转子的密封连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷过滤机技术领域,具体涉及一种用于陶瓷过滤机的分配器。
背景技术
陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备,集机电、自动化控制、超声波清洗、微孔材料等高新技术于一体。陶瓷过滤机的突出特点是:高效、节能,过滤效果好,自动化程度高,运行成本低,滤液清澈可综合利用,滤饼干燥,对过滤介质适应性强,广泛应用于有色、化工、矿山、冶炼、医药、食品等行业。
陶瓷过滤机的工作是基于毛细微孔的作用原理,利用抽取过滤介质内腔内腔真空产生外部的压差,使料浆槽内悬浮的物料在负压作用吸附在过滤介质(微孔陶瓷过滤板)上,固体物料因不能通过过滤介质上的细小微孔被截留在过滤介质的表面,而液体因真空压差的作用以及滤板的亲水性顺利通过过滤介质进入转子分配器外排或利用,从而达到固液分离的目的。结合附图1,转子于料浆槽运转一周,其工作过程分为四个区域,分别为:吸浆区A、干燥区D、卸料区C、反冲洗区B,随着转子于一个转动方向不停的运转,转子的四个区域的功能转换均由与转子分配轴端设置的分配器来实现,分配器上分别设置有与陶瓷过滤机气液连通的管路,转子的端部对应设置有与分配器气液管路连通的气液管路,分配器是陶瓷过滤机的核心部件,其与转子端部安装的稳定性直接影响陶瓷过滤机的工作性能,由于转子是一个转动件,分配器为不动件,因此若想实现二者的密封稳定连接,对于本领域的技术人员来说一直是困扰的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷过滤机的分配器,能够确 保分配器与陶瓷过滤机的转子的密封连接。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于陶瓷过滤机的分配器,包括分配盘,所述分配盘上设置有气、液管路,该气、液管路分别与陶瓷过滤机转子端部设置的气、液管路对应连通,所述分配盘上设置有调节机构,所述调节机构沿着分配盘的周向方向设置有3个,所述3个调节机构用于调节分配盘与转子端部结合面的角度。
与现有技术相比,本实用新型存在以下技术效果:通过在分配盘上设置3个调节机构,通过调节分配盘与转子端部结合面的角度,可确保分配盘与转子端部的配合紧密度,在实际使用的过程中,转子的端部与分配盘配合时,转子在转动的过程中,3个调节机构可实现静件与动件的自压紧动作,3个调节机构可使得分配盘与转子端部的结合面配合的更为紧密,该分配器结构稳定可靠能够确保分配器与陶瓷过滤机的转子的密封连接。
附图说明
图1是本实用新型中的陶瓷过滤机的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型中分配器的主视图;
图4本实用新型中分配器的部分剖视结构示意图;
图5是本实用新型中静密封圈的结构示意图;
图6是本实用新型中动密封环的结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图6对本实用新型做进一步地说明:
一种用于陶瓷过滤机的分配器,包括分配盘20,所述分配盘20上设置有气、液管路,该气、液管路分别与陶瓷过滤机转子30端部设置的气、液管路对应连通,所述分配盘20上设置有调节机构40,所述调节机构40沿着分配盘20的周向方向设置有3个,所述3个调节机构40用于调节分配盘20与转子30端部结合面的角度。通过在分配盘20上 设置3个调节机构40,通过调节分配盘20与转子30端部结合面的角度,可确保分配盘20与转子30端部的配合紧密度,在实际使用的过程中,转子30的端部与分配盘20配合时,转子30在转动的过程中,3个调节机构40可实现静件与动件的自压紧动作,3个调节机构40可使得分配盘20与转子30端部的结合面配合的更为紧密,该分配器结构稳定可靠能够确保分配器与陶瓷过滤机的转子的密封连接。
具体地,所述转子30转动式设置在轴承座上,转子30伸出轴承座的端部为气、液的进入端,转子30的端部转动式设置在框架10内,所述框架10固定设置在陶瓷过滤机机架上,所述调节机构40设置在框架10与分配盘20之间,调节机构40调节分配盘20端面与框架10的距离。转子30转动设置在轴承座上,其整体为动件,所述的分配盘10通过调节结构40与框架10固定位一体,该整体结构为静件,通过调节机构40调节分配盘20端面与框架10的距离,从而可调节分配盘20与转子30的端部配合面的角度,进而可调节分配盘20端面与转子30端面配合的紧密度,防止气、液渗漏。
作为调节机构40的具体结构,所述调节机构40包括用于连接框架10与分配盘20的丝杆41,所述丝杆41穿过框架10与分配盘20且杆长方向与转子30轴向平行,作为本实用新型的优选方案,伸出分配盘20的丝杆41的杆身套设有压簧42且杆端设置有调节螺母43。通过调节调节螺母43从而压紧压簧42,该调节机构可使得框架10与分配盘20之间呈现弹性的浮动式的连接状态,该弹性浮动式的连接方式,可使得转子30端面与分配盘20之间呈现浮动式的压紧贴合,转子20作为转动件,其端部与分配盘20配合面整体呈现浮动式的错位连接,为顺应分配盘20与转子30端面配合的紧密度,该调节机构呈现弹性浮动式的连接,可实现分配盘20与转子30端面自动压紧的效果,可确保二者的密封性。
为便于实施对分配盘20的转动调解,以使得转动盘20上的气、液 管路与转子30的端部的气、液管路对应连通,所述框架10上设置有供转子30分配轴31穿过的通孔,框架10上设置有供3个丝杆41穿过的3个条形孔11,所述3个条形孔11孔长方向呈圆弧状,从而转动分配盘20,使得调节机构40的丝杆41于框架10上的腰形孔11内转动,从而调节分配盘20至最佳的位置。
进一步地,所述转子30的端部同轴设置有动密封圈50,分配盘20上同轴设置有静密封圈60,所述动密封圈50与静密封圈60贴合,动密封圈50设置有与转子30端部的气、液管路连通的通孔51,静密封圈50上设置有与分配盘20气、液管路连通的分配孔,所述分配孔与动密封圈50的通孔51对应连通。所述动密封圈50及静密封圈60均为陶瓷制成,动密封圈50上设置有通孔51,可将气、液导入转子30内,从而完成对陶瓷过滤机吸浆、干燥、清洗操作。
具体地,所述动密封圈50通孔51的位置及数量与转子30端部的气、液管路对应,所述通孔51孔芯线连线位于同一个圆周上,所述静密封圈60上的分配孔包括第一、二、三分配通孔61、62、63,所述分配盘20设置第一、二、三管路21、22、23,第一、二、三管路21、22、23分别与第一、二、三分配孔61、62、63对应连通,所述第一、二分配孔61、62为腰形孔且孔长方向为圆弧状,所述第三分配通孔63与动密封圈50上的通孔51相符,第一、二、三分配孔61、62、63孔芯线连线位于同一个圆周上,第一、二、三分配孔61、62、63孔芯线连线形成的圆与动密封圈50上的通孔51孔芯线连线形成的圆同轴且等径。
结合图5所示,所述的静密封圈60上设置的第一、第二、第三分配孔61、62、63整体形成与转子30工作区域对应的区域,转子30在转动的过程中,动密封圈50上的通孔51分别与第一、第二、第三分配孔61、62、63连通,由此实现陶瓷过滤机的吸浆操作。
具体地,第一分配孔61形成的区域a与转子30的吸浆区A对应,第一分配孔61与第一管路21连通,第一管路21与抽真空作用的真空 筒连接,利用对第一管路21抽真空作用,从而可实施对槽体内浆料的吸附;第二分配孔62形成的区域d与转子30的干燥区D对应,第二分配孔62与第二管路22连通,第二管路与抽真空作用的真空筒连接,当转子30转至该区域时,抽真空作用,使得陶瓷过滤板上的浆料进一步的干燥;第三分配孔63形成的区域b与转子30的反冲洗区C对应,第三分配孔63与第三管路23连通,第三管路与清洗水管连接,当转子30转动至该区域时,清洗液通入陶瓷过滤板内,从而完成对陶瓷过滤板的清洗操作。
Claims (6)
1.一种用于陶瓷过滤机的分配器,其特征在于:包括分配盘(20),所述分配盘(20)上设置有气、液管路,该气、液管路分别与陶瓷过滤机转子(30)端部设置的气、液管路对应连通,所述分配盘(20)上设置有调节机构(40),所述调节机构(40)沿着分配盘(20)的周向方向设置有3个,所述3个调节机构(40)用于调节分配盘(20)与转子(30)端部结合面的角度。
2.根据权利要求1所述的分配器,其特征在于:所述转子(30)转动式设置在轴承座上,转子(30)伸出轴承座的端部为气、液的进入端,转子(30)的端部转动式设置在框架(10)内,所述框架(10)固定设置在陶瓷过滤机机架上,所述调节机构(40)设置在框架(10)与分配盘(20)之间,调节机构(40)调节分配盘(20)端面与框架(10)的距离。
3.根据权利要求2所述的分配器,其特征在于:所述调节机构(40)包括用于连接框架(10)与分配盘(20)的丝杆(41),所述丝杆(41)穿过框架(10)与分配盘(20)且杆长方向与转子(30)轴向平行,伸出分配盘(20)的丝杆(41)的杆身套设有压簧(42)且杆端设置有调节螺母(43)。
4.根据权利要求3所述的分配器,其特征在于:所述框架(10)上设置有供转子(30)分配轴(31)穿过的通孔,框架(10)上设置有供3个丝杆(41)穿过的3个条形孔(11),所述3个条形孔(11)孔长方向呈圆弧状。
5.根据权利要求1或2所述的分配器,其特征在于:所述转子(30)的端部同轴设置有动密封圈(50),分配盘(20)上同轴设置有静密封圈(60),所述动密封圈(50)与静密封圈(60)贴合,动密封圈(50)设置有与转子(30)端部的气、液管路连通的通孔(51),静密封圈(50)上设置有与分配盘(20)气、液管路连通的分配孔,所述分配孔与动密封圈(50)的通孔(51)对应连通。
6.根据权利要求5所述的分配器,其特征在于:所述动密封圈(50)通孔(51)的位置及数量与转子(30)端部的气、液管路对应,所述通孔(51)孔芯线连线位于同一个圆周上,所述静密封圈(60)上的分配孔包括第一、二、三分配通孔(61、62、63),所述分配盘(20)设置第一、二、三管路(21、22、23),第一、二、三管路(21、22、23)分别与第一、二、三分配孔(61、62、63)对应连通,所述第一、二分配孔(61、62)为腰形孔且孔长方向为圆弧状,所述第三分配通孔(63)与动密封圈(50)上的通孔(51)相符,第一、二、三分配孔(61、62、63)孔芯线连线位于同一个圆周上,第一、二、三分配孔(61、62、63)孔芯线连线形成的圆与动密封圈(50)上的通孔(51)孔芯线连线形成的圆同轴且等径。
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CN104548722A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 安徽铜冠机械股份有限公司 | 用于陶瓷过滤机的分配器 |
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