CN205462637U - 一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，包括辊压机、打浆槽、第一阀门、泵、第二阀门、粉碎器、过滤器、煅烧初品存储装置、分散剂存储装置、脱盐水存储装置以及合格浆料存储装置，钛白粉初品通过辊压机进入到打浆槽内，在打浆槽内混合成浆液，然后再输送到粉碎器中进行二次粉碎，最后通过过滤器过滤出合格的浆液，并将不合格的浆液重新输送到打浆槽中，通过本实用新型，能够减少环境污染，提高粉碎和打浆的效率，并且保证了排浆的顺畅。

Description

一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统

技术领域

本实用新型涉及一种硫酸法生产钛白粉领域，尤其涉及一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统。

背景技术

目前，生产钛白粉的方法主要有两种，一种是用氯化法生产钛白粉，一种使用硫酸法生产钛白粉，我国主要采用的是硫酸法生产钛白粉。

在硫酸法生产钛白粉的过程中，一般都会对钛白粉初品进行包膜，从而提高其应用性能，而为了能够更好的进行包膜，需要对钛白粉初品进行粉碎、研磨来提高钛白粉初品的包膜效果，然而现有技术提供的粉碎系统在粉碎的过程中会产生大量粉尘，导致环境污染。

另外现有技术提供的粉碎系统粉碎效率不高，增加了钛白粉的成本。

CN201420850740.X 公开了一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，包括辊压磨、分散打浆槽、循环泵、粉碎器、分离器。所述辊压磨、分离器置于所述分散打浆槽入口的上方；所述循环泵入口与所述分散打浆槽出口连通，出口与所述粉碎器的入口连通；所述粉碎器出口与所述分离器的入口连通，所述粉碎系统的问题在于，整个粉碎过程没有对钛白粉初品进行过滤分类，使得辊压磨容易损坏，增加了生产成本。

以上技术内容均为解决本案所要解决的技术问题，有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，能够减少环境污染，提高粉碎的效率，提高浆液搅拌的效率以及使浆液的排除更加的顺畅。

本实用新型通过以下方式实现：

一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，包括辊压机、打浆槽、第一阀门、泵、第二阀门、粉碎器、过滤器、煅烧初品存储装置、分散剂存储装置、脱盐水存储装置以及合格浆料存储装置，所述辊压机与打浆槽相连通，打浆槽内设置有搅拌装置，分散剂存储装置以及脱盐水存储装置与打浆槽相连通，打浆槽经过第一阀门与泵的一端相连通，泵的另一端经过第二阀门与粉碎器的一端相连通，粉碎器的另一端与过滤器相连通，过滤器与合格浆料存储装置相连通，过滤器与打浆槽相连通，所述辊压机与打浆槽之间还设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机由输送机电机带动。

进一步地，所述煅烧初品存储装置包括煅烧初品出口，所述煅烧初品出口内设置有初品过滤网。

进一步地，所述打浆槽的底面远离浆液出口的一端与水平方向呈 10-15 度夹角，且角度逐渐递减，至浆液出口一端与水平方向平行。

进一步地，所述打浆槽的底面还设置有聚水弧形槽。

进一步地，所述打浆槽还包括浆液出口，所述浆液出口内设置有倾斜过滤器，所述倾斜过滤器套接在浆液出口内，所述倾斜过滤器内设置有浆液过滤网。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴，搅拌电机与搅拌轴的一端相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

进一步地，所述搅拌叶片为向上螺旋状，沿搅拌轴的轴向方向设置。

进一步地，所述的打浆槽的容积为 15-20m³ 。

进一步地，所述的泵的流量为 150-200m³/h 。

进一步地，所述的泵将浆液输送到粉碎器的速度是 5-8m/s 。

进一步地，所述粉碎器将粉碎后的浆液以 3-5m/s 的速度沿切线方向输送到所述过滤器。

通过本实用新型，能够提高粉碎的效率，提高浆液搅拌的效率以及使浆液的排除更加的顺畅。

附图说明

图 1 为用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统的示意图

图 2 为煅烧初品存储装置的侧视图

图 3 为聚水弧形槽的局部示意图

图 4 为倾斜过滤器的示意图

图中标示： 1 辊压机， 1.1 辊压机入口， 1.2 辊压机出口， 1.3 螺旋输送机， 1.4 输送机电机， 2 打浆槽， 2.1 原料入口， 2.2 分散剂入口， 2.3 脱盐水入口， 2.4 浆液出口， 2.5 浆液入口， 2.6 聚水弧形槽， 2.7 倾斜过滤器， 2.8 浆液过滤网， 3 搅拌装置， 3.1 搅拌电机， 3.2 搅拌轴， 3.3 搅拌叶片， 4 第一阀门， 5 泵， 6 第二阀门， 7 粉碎器， 8 过滤器， 8.1 过滤器入口， 8.2 过滤器第一出口， 8.3 过滤器第二出口， 9 煅烧初品存储装置， 9.1 煅烧初品出口， 9.2 初品过滤网， 10 分散剂存储装置， 11 脱盐水存储装置， 12 合格浆料存储装置。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图 1 为用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统的示意图，包括辊压机 1 ，螺旋输送器 1.3 ，打浆槽 2 ，搅拌装置 3 ，第一阀门 4 ，泵 5 ，第二阀门 6 ，粉碎器 7 ，过滤器 8 ，煅烧出品存储装置 9 ，分散剂存储装置 10 ，脱盐水存储装置 11 ，合格浆液存储装置 12 。

图 2 为煅烧初品存储装置 9 的侧视图，所述煅烧初品存储装置 9 通过煅烧初品出口 9.1 与辊压机入口 1.1 相连通，由于辊压机 1.1 在辊压大小超过 1.5mm 的颗粒时会造成辊压机 1.1 的堵塞并极大磨损辊压机 1.1 ，所以所述煅烧初品出口 9.1 上设置有初品过滤网 9.2 ，其作用在于，将钛白粉初品按照颗粒的不同大小进行分类，从而使颗粒大小大于 1.5mm 的初品无法进入辊压机 1.1 ，加强了辊压机 1.1 的辊压效率，提高辊压机 1.1 的寿命。

辊压机出口 1.2 通过螺旋输送器 1.3 与打浆槽 2 上的原料入口 2.1 相连通，所述螺旋输送机 1.3 通过输送机电机 1.4 带动旋转，因为辊压机 1.1 在辊压的过程中会产生粉尘，螺旋输送器 1.3 的作用在于，防止粉尘外泄，减少环境污染。

所述打浆槽 2 外部还设置有分散剂存储装置 10 以及脱盐水存储装置 11 ，分散剂存储装置 10 与打浆槽 2 上的分散剂入口 2.2 相连通，脱盐水存储装置 11 与打浆槽 2 上的脱盐水入口 2.3 相连通，打浆槽 2 通过浆液入口 2.4 与泵 5 相连通。

打浆槽 2 的容积为 15-20m³ ，且其打浆槽 2 的底面远离浆液出口 2.4 的一端与水平方向呈 10-15 度夹角，且角度逐渐递减，至浆液出口 2.4 一端与水平方向平行，从而能够保证打浆槽 2 内的浆料更加顺利的流出浆液出口 2.4 。

图 3 为聚水弧形槽 2.6 的局部示意图，所述打浆槽 2 的底面还设置有一聚水弧形槽 2.6 ，所述聚水弧形槽 2.6 的槽面为 U 形面，所述聚水弧形槽 2.6 与浆液出口 2.4 相对应，其作用在于，使得浆液更容易集中在浆液出口 2.4 的附近，提高浆液的输送效率。

图 4 为倾斜过滤器的示意图，所述倾斜过滤器 2.7 套接在浆液出口 2.4 内，所述倾斜过滤器 2.7 俯视时呈 V 字形，所述倾斜过滤器 2.7 内设置有浆液过滤网 2.8 ，所述浆液过滤网 2.8 能够将打浆槽 2 内颗粒大小大于 100um 的钛白粉初品颗粒过滤掉，只让颗粒大小小于为 100um 的钛白粉初品颗粒通过浆液出口 2.4 ，使颗粒大小大于 100um 落回打浆槽 2 内，重新进行粉碎，从而增加了钛白粉成品精度，提高加工效率。

所述打浆槽 2 上还设置有搅拌装置 3 ，所述搅拌装置 3 包括电机 3.1 ，搅拌轴 3.2 以及搅拌叶片 3.3 ，搅拌轴 3.2 的一端与电机 3.1 固定连接，所述搅拌叶片 3.3 为螺旋状，沿搅拌轴 3.2 的轴向方向设置，所述搅拌叶片 3.3 焊接在搅拌轴 3.2 上，由于螺旋状叶片有较好的的上下循环性能，所以相比于传统的桨式叶片，螺旋式叶片在轴中心的搅拌力度更大，使得浆液的混合更加的均匀。

所述浆液出口 2.4 与泵 5 之间还设置有第一阀门 4 ，泵 5 的另一端与粉碎器 7 的一端相连通，所述泵 5 与粉碎器 7 之间设置有第二阀门 6 ，所述泵 5 的流量为 150-200m³/h, 在该流量传输下，能够保证输送效率的同时，也将泵噪音控制在合理的范围内，防止噪音污染。

粉碎器 7 的另一端与过滤器 8 的过滤器入口 8.1 相连通，过滤器 8 通过过滤器第一出口 8.2 与合格浆料存储装置 12 连通，过滤器 8 通过过滤器第二出口 8.3 与打浆槽 2 上的浆液入口 2.5 连通。

本实用新型实现粉碎钛白粉初品的流程如下：

煅烧初品存储装置 9 内的钛白粉初品经过煅烧初品出口 9.1 内的初品过滤网 9.2 的过滤，然后通过辊压机入口 1.1 进入到辊压机 1 内进行挤压粉碎，然后钛白粉初品从辊压机出口 1.2 流出，通过螺旋输送器 1.3 以及原料入口 2.1 进入到打浆槽 2 内，此时，分散剂存储装置 10 内的分散剂按照煅烧初品质量的 0.2-0.4% 以及脱盐水存储装置 11 内的脱盐水按照煅烧初品质量的 100%-150% 分别通过分散剂入口 2.1 以及脱盐水入口 2.1 加入到打浆槽 2 内，与初次粉碎后的钛白粉初品混合，在搅拌装置 3 的搅拌下，形成含量为 600-800g/l 的二氧化钛浆液，所述浆液通过倾斜过滤器 2.7 的过滤，经浆液出口 2.4 通过第一阀门 4 进入泵 5 ，泵 5 将该浆液以 5-8m/s 的速度通过第二阀门 6 流入粉碎器 7 内进行二次粉碎，在此速度的传输下，能够保证粉碎器 7 的粉碎效率，粉碎器 7 将粉碎后的浆液以 3-5m/s 的速度沿切线方向通过过滤器入口 8.1 输送到过滤器 8 内，此传输速度能够保证传输更加平稳，使得过滤器不会因为传输速度过大导致的堵塞，过滤器 8 通过过滤器第一出口 8.2 将合格的浆液输送到合格浆液存储装置 12 内，过滤器 8 通过过滤器第二出口 8.3 将不合格的浆液通过浆液入口 2.5 送回打浆槽 2 内进行再次粉碎。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，包括辊压机（1）、打浆槽（2）、第一阀门（4）、泵（5）、第二阀门（6）、粉碎器（7）、过滤器（8）、煅烧初品存储装置（9）、分散剂存储装置（10）、脱盐水存储装置（11）以及合格浆料存储装置（12），所述辊压机（1）与打浆槽（2）相连通，打浆槽（2）内设置有搅拌装置（3），分散剂存储装置（10）以及脱盐水存储装置（11）与打浆槽（2）相连通，打浆槽（2）经过第一阀门（4）与泵（5）的一端相连通，泵（5）的另一端经过第二阀门（6）与粉碎器（7）的一端相连通，粉碎器（7）的另一端与过滤器（8）相连通，过滤器（8）与合格浆料存储装置（12）相连通，过滤器（8）与打浆槽（2）相连通，其特征在于：辊压机（1）与打浆槽（2）之间还设置有螺旋输送机（1.3），所述螺旋输送机（1.3）由输送机电机（1.4）带动。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于：所述煅烧初品存储装置（9）包括煅烧初品出口（9.1），所述煅烧初品出口（9.1）内设置有初品过滤网（9.2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于：所述打浆槽（2）的底面远离浆液出口（2.4）的一端与水平方向呈10-15度夹角，且角度逐渐递减，至浆液出口（2.4）一端与水平方向平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于：所述打浆槽（2）的底面还设置有聚水弧形槽（2.6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于：所述打浆槽（2）还包括浆液出口（2.4），所述浆液出口（2.4）内设置有倾斜过滤器（2.7），所述倾斜过滤器（2.7）套接在浆液出口（2.4）内，所述倾斜过滤器（2.7）内设置有浆液过滤网（2.8）。

6.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括搅拌电机（3.1）、搅拌轴（3.2），搅拌电机（3.1）与搅拌轴（3.2）的一端相连接，所述搅拌轴（3.2）上设置有搅拌叶片（3.3）。

7.根据权利要求6所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于：所述搅拌叶片（3.3）为向上螺旋状，沿搅拌轴（3.2）的轴向方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于：所述的泵（5）的流量为150-200m³/h。

9.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于：所述的泵（5）将浆液输送到粉碎器（7）的速度是5-8m/s。

10.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于：所述粉碎器（7）将粉碎后的浆液以3-5m/s的速度沿切线方向输送到所述过滤器（8）。