CN205462177U - 一种易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜,包括底座、上反应釜、下反应釜、密封块和密封圈，所述底座上设有活动腔，且活动腔内设有下反应釜，所述下反应釜的下端设有第一伸缩杆，所述下反应釜的上表面设有凸体柱，且下反应釜的上端设有密封圈，且底座的上部右端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端设有固定轴，所述密封块的左端设有与固定轴相配合的卡槽，所述密封块的下表面设有与凸体柱相配合的凸体柱槽，所述上反应釜的下端设有与凸体环槽相对应的凸体环，且活动轴与支撑块的上端铰接，该实用新型结构简单新颖，实用性强，使用方便，易于拆卸，方便维修清洁。

Description

一种易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜技术领域，具体为一种易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，化工业发展迅速，反应釜是用于很多化学产品生产的一种重要设备，现在的反应釜为整体式结构，现有的反应釜安装结构复杂，拆卸麻烦，不方便对反应釜内部进行清洗，给设备维护人员带来了太大的工作量，反应釜整体式结构也很难对反应釜进行干净的清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜,包括底座、上反应釜、下反应釜、密封块和密封圈，所述底座上安装有控制器，所述底座上设有活动腔，且活动腔内设有下反应釜，所述下反应釜的下端设有第一伸缩杆，所述下反应釜的上表面设有凸体柱，且下反应釜的上端设有密封圈，所述密封圈上设有与凸体柱相对应的通孔，所述底座的上部左端设有支撑块，且底座的上部右端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端设有固定轴，所述密封块的左端设有与固定轴相配合的卡槽，所述密封块的下表面设有与凸体柱相配合的凸体柱槽，且密封块的上表面设有凸体环槽，所述上反应釜的下端设有与凸体环槽相对应的凸体环，所述上反应釜的左侧面设有活动轴，且活动轴与支撑块的上端铰接，所述控制器分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接。

优选的，所述凸体柱等距离设置在下反应釜上，数量为八个。

优选的，所述密封块的内腔直径分别与上反应釜和下反应釜的内腔直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过上反应釜和下反应釜相互组合成密闭反应釜，打破传统的反应釜为一体的结构，传统的反应釜无法对反应釜内腔各个部位进行清洁维修，该实用新型通过组合式结构实现方便对反应釜的各个部位维修清洁，而且通过密封圈和密封块使反应釜密封效果好，易于拆卸和维修，该实用新型结构简单新颖，实用性强，使用方便，易于拆卸，方便维修清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的拆卸结构示意图；

图4为本实用新型的密封块背面结构示意图。

图中：1底座、2上反应釜、21活动轴、22凸体环、3下反应釜、31凸体柱、4固定轴、5第一伸缩杆、6密封块、61凸体柱槽、62卡槽、7第二伸缩杆、8支撑块、9密封圈、91通孔、10凸体环槽、11控制器、12活动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜,包括底座1、上反应釜2、下反应釜3、密封块6和密封圈9，所述底座1上安装有控制器11，所述底座1上设有活动腔12，且活动 腔12内设有下反应釜3，所述下反应釜3的下端设有第一伸缩杆5，所述下反应釜3的上表面设有凸体柱31，所述凸体柱31等距离设置在下反应釜3上，数量为八个，且下反应釜3的上端设有密封圈9，所述密封圈9上设有与凸体柱31相对应的通孔91，所述底座1的上部左端设有支撑块8，且底座1的上部右端设有第二伸缩杆7，所述第二伸缩杆7的上端设有固定轴4，所述密封块6的内腔直径分别与上反应釜2和下反应釜3的内腔直径相等，所述密封块6的左端设有与固定轴4相配合的卡槽62，所述密封块6的下表面设有与凸体柱31相配合的凸体柱槽61，且密封块6的上表面设有凸体环槽10，所述上反应釜2的下端设有与凸体环槽10相对应的凸体环22，所述上反应釜2的左侧面设有活动轴21，且活动轴21与支撑块8的上端铰接，所述控制器11分别与第一伸缩杆5和第二伸缩杆7电性连接，该实用新型工作时，旋转密封块6调整合适的位置，控制器11控制第一伸缩杆5伸缩，下反应釜3向上移动，之后把密封圈9放置在下反应釜3上，通孔91与凸体柱31相互卡接在一起，之后第一伸缩杆5继续拉伸使凸体柱31卡接在凸体柱槽61上，最后把上反应釜2转动使凸体环22卡接在凸体环槽10内，此时上反应釜3和下反应釜3完全闭合，进行工作，需要进行拆修时，控制器11控制第一伸缩杆5向下移动，凸体柱31与凸体柱槽61分开，移动密封圈6，再拿掉密封圈9，旋转上反应釜2进行各部分维修，该实用新型通过上反应釜2和下反应釜3相互组合成密闭反应釜，打破传统的反应釜为一体的结构，传统的反应釜无法对反应釜内腔各个部位进行清洁维修，组合式结构实现方便对反应釜的各个部位维修清洁，而且通过密封圈9和密封块6使反应釜密封效果好，易于拆卸和维修，该实用新型结构简单新颖，实用性强，使用方便，易于拆卸，方便维修清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜,包括底座(1)、上反应釜(2)、下反应釜(3)、密封块(6)和密封圈(9)，其特征在于：所述底座(1)上安装有控制器(11)，所述底座(1)上设有活动腔(12)，且活动腔(12)内设有下反应釜(3)，所述下反应釜(3)的下端设有第一伸缩杆(5)，所述下反应釜(3)的上表面设有凸体柱(31)，且下反应釜(3)的上端设有密封圈(9)，所述密封圈(9)上设有与凸体柱(31)相对应的通孔(91)，所述底座(1)的上部左端设有支撑块(8)，且底座(1)的上部右端设有第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)的上端设有固定轴(4)，所述密封块(6)的左端设有与固定轴(4)相配合的卡槽(62)，所述密封块(6)的下表面设有与凸体柱(31)相配合的凸体柱槽(61)，且密封块(6)的上表面设有凸体环槽(10)，所述上反应釜(2)的下端设有与凸体环槽(10)相对应的凸体环(22)，所述上反应釜(2)的左侧面设有活动轴(21)，且活动轴(21)与支撑块(8)的上端铰接，所述控制器(11)分别与第一伸缩杆(5)和第二伸缩杆(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜，其特征在于：所述凸体柱(31)等距离设置在下反应釜(3)上，数量为八个。

3.根据权利要求1所述的一种易拆修的透明聚丙烯成核剂生产用反应釜，其特征在于：所述密封块(6)的内腔直径分别与上反应釜(2)和下反应釜(3)的内腔直径相等。