CN205461924U - 一种消渴茶粗粉的总混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消渴茶粗粉的总混装置，包括混合筒，混合筒上侧左端设有进料漏斗，混合筒内部竖直设有驱动转轴，驱动转轴的上部两侧对称设置若干组刷头，刷头通过压力弹簧柱与驱动转轴连接，所述压力弹簧柱的外部套设有圆柱保护壳，驱动转轴的下部还设置有搅拌单元，搅拌单元包括搅拌主叶和搅拌副叶，搅拌主叶通过弹性连接件与驱动转轴连接，本实用新型消渴茶粗粉的总混装置，在混合的同时将残留在内壁上残留的物料扫进搅拌叶片上，在搅拌的过程中不会出现块状原料，混合均匀性好、效率高，能够实现自动出料，且可有效减震，提高了混合机各部件的抗疲劳度，延长了各部件的使用寿命，另外便于移动和固定，工作稳定性高。

Description

一种消渴茶粗粉的总混装置

技术领域

本实用新型涉及一种消渴茶生产设备，具体是一种消渴茶粗粉的总混装置。

背景技术

参花消渴茶，滋阴补肾，益气生津。适用于Ⅱ型糖尿病气阴两虚，肾气不足证，可改善口渴喜饮，多食易饥，倦怠乏力，腰膝酸软，烦热失眠等症状。滋阴补肾，益气生津。适用于Ⅱ型糖尿病气阴两虚，肾气不足证，可改善口渴喜饮，多食易饥，倦怠乏力，腰膝酸软，烦热失眠等症状。在进行参花消渴茶的生产过程中，需要用到混合设备对消渴茶粗粉进行总混，一般的混合设备混合效果差、工作效率低，且不能有效的减震，便捷性和实用性不高，不能满足消渴茶的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消渴茶粗粉的总混装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种消渴茶粗粉的总混装置，包括混合筒，所述混合筒上侧左端设有进料漏斗，混合筒内部竖直设有驱动转轴，驱动转轴的上部两侧对称设置若干组刷头，刷头通过压力弹簧柱与驱动转轴连接，所述压力弹簧柱的外部套设有圆柱保护壳，驱动转轴的下部还设置有搅拌单元，搅拌单元包括搅拌主叶和搅拌副叶，搅拌主叶通过弹性连接件与驱动转轴连接，搅拌主叶与搅拌副叶采用钢性连接，搅拌主叶与搅拌副叶垂直连接，搅拌主叶和搅拌副叶上均开设有搅拌通孔，通过刷头对混合筒内壁进行清洗，混合筒内部下侧水平设有出料机构，出料机构包括水平设置的出料螺杆和设置在出料螺杆外壁上的螺杆叶片，混合筒右侧底端连接有出料管，所述混合筒下侧设有防震支架，防震支架包括支撑板和支撑板下侧两组并列设置的减震组，在支撑板下侧还设有底座，减震组设置在支撑板和底座之间，每组减震组都包括左压杆、右压杆、第一U型钢、第二U型钢、第一减震弹簧、第二减震弹簧、U型连接托杆、三角形支撑板和支撑座，左压杆和右压杆固定设置在支撑板下表面，第一 U型钢和第二U型钢分别设置在左压杆和右压杆下部，且左压杆和右压杆的下端自上方插入到第一U型钢和第二U型钢内部，U型连接托杆的左右连接端自下方插入到第一U型钢和第二U型钢内部，第一减震弹簧和第二减震弹簧分别设置在左压杆与U型连接托杆的左连接端之间和右压杆与U型连接托杆的右连接端之间，三角形支撑板的数量为三个，三个三角形支撑板均匀间隔设置在U型连接托杆中部与支撑座之间，支撑座固定设置在底座上，所述底座下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有滚轮，在底座下侧四周设有四个液压缸，每个液压缸底端都连接有升降柱，升降柱底端连接有支撑脚，每个支撑脚的底面上都设有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆柱保护壳为表面光滑的防粘连结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌主叶的长轴线与水平线平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上设有出料阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑垫的材质为橡胶且厚度为13-17mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用刷头可对混合筒内壁进行清理，刷头在清理搅拌装置内壁时，由于刷头接触搅拌装置内壁会向压力弹簧柱施加压力，压力弹簧柱就带动外部的圆柱保护壳发生震动，从而将落在圆柱保护壳上的粉尘震落，并且压力弹簧柱也会缓冲刷头接触搅拌装置内壁所产生的压力，对驱动转轴起到保护作用，搅拌主叶与驱动转轴之间形成柔性连接，缓冲了搅动性能，使搅拌具有可调节性，应用性能好，同时能够通过搅拌副叶增加搅拌过程中的纵向切割力，保证了搅拌过程中的搅拌力度更强更均匀，搅拌通孔的设置使得在搅拌的过程中提高搅拌的切割力度，使得搅拌不会出现块状的原料，更加保证了搅拌原料的均匀性，混合结束后，通过出料机构进行出料，实现了自动出料，提高了工作效率；混合机在工作过程中所产生的震动传递给左压杆和右压杆向下压动，左压杆和右压杆向下压动并由位于左压杆和右压杆下方的第一减震弹簧和第二减震弹簧进行弹性缓冲，并由位于第一减震弹簧和第二减震弹簧下方的U型连接托杆进行支撑受力，再将削弱的震动力通过三角形支撑板传递到支撑座上，第一U型钢和第二U型钢用于对左压杆、右压杆和U型连接托杆的两个连接端的位置进行限位固定，防止位置偏移， 降低减震效果，防震支架可以对由混合机构破碎时产生的震动进行弹性缓冲，起到减震、防震的作用，减小振感，提高了混合机各部件的抗疲劳度，延长了各部件的使用寿命；滚轮的设置使得混合机便于移动，提高了便捷性和实用性，当混合机移动到合适位置后，控制液压缸工作将支撑脚向下挤压直至滚轮离开地面即可通过支撑脚对混合机进行固定，固定效果好，提高了混合机的工作稳定性，设置的防滑垫增加了支撑脚与地面的摩擦力，有效的防止了混合机的滑动，且能够有效的减小振动，另外通过四个液压缸和升降柱即可调整底座置于地面的水平度，提高了实用性。

附图说明

图1为消渴茶粗粉的总混装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种消渴茶粗粉的总混装置，包括混合筒1，所述混合筒1上侧左端设有进料漏斗2，混合筒1内部竖直设有驱动转轴5，驱动转轴5的上部两侧对称设置若干组刷头8，刷头8通过压力弹簧柱6与驱动转轴5连接，所述压力弹簧柱6的外部套设有圆柱保护壳7，所述圆柱保护壳7为表面光滑的防粘连结构，驱动转轴5的下部还设置有搅拌单元，搅拌单元包括搅拌主叶12和搅拌副叶10，搅拌主叶12通过弹性连接件9与驱动转轴5连接，搅拌主叶12与搅拌副叶10采用钢性连接，搅拌主叶12与搅拌副叶10垂直连接，所述搅拌主叶12的长轴线与水平线平行，搅拌主叶12和搅拌副叶10上均开设有搅拌通孔11，通过刷头8对混合筒1内壁进行清洗，混合筒1内部下侧水平设有出料机构13，出料机构13包括水平设置的出料螺杆和设置在出料螺杆外壁上的螺杆叶片，混合筒1右侧底端连接有出料管14，所述出料管14上设有出料阀门，刷头8在清理搅拌装置内壁时，由于刷头8接触搅拌装置内壁会向压力弹簧柱6施加压力， 压力弹簧柱6就带动外部的圆柱保护壳7发生震动，从而将落在圆柱保护壳7上的粉尘震落，并且压力弹簧柱6也会缓冲刷头8接触搅拌装置内壁所产生的压力，对驱动转轴5起到保护作用，搅拌主叶12与驱动转轴5之间形成柔性连接，缓冲了搅动性能，使搅拌具有可调节性，应用性能好，同时能够通过搅拌副叶10增加搅拌过程中的纵向切割力，保证了搅拌过程中的搅拌力度更强更均匀，搅拌通孔11的设置使得在搅拌的过程中提高搅拌的切割力度，使得搅拌不会出现块状的原料，更加保证了搅拌原料的均匀性，混合结束后，通过出料机构13进行出料，实现了自动出料，提高了工作效率；所述混合筒1下侧设有防震支架，防震支架包括支撑板18和支撑板18下侧两组并列设置的减震组，在支撑板18下侧还设有底座19，减震组设置在支撑板18和底座19之间，每组减震组都包括左压杆25、右压杆26、第一U型钢20、第二U型钢201、第一减震弹簧21、第二减震弹簧211、U型连接托杆22、三角形支撑板23和支撑座24，左压杆25和右压杆26固定设置在支撑板18下表面，第一U型钢20和第二U型钢201分别设置在左压杆25和右压杆26下部，且左压杆25和右压杆26的下端自上方插入到第一U型钢20和第二U型钢201内部，U型连接托杆22的左右连接端自下方插入到第一U型钢20和第二U型钢201内部，第一减震弹簧21和第二减震弹簧211分别设置在左压杆25与U型连接托杆22的左连接端之间和右压杆26与U型连接托杆22的右连接端之间，三角形支撑板23的数量为三个，三个三角形支撑板23均匀间隔设置在U型连接托杆22中部与支撑座24之间，支撑座24固定设置在底座19上，混合机在工作过程中所产生的震动传递给左压杆25和右压杆26向下压动，左压杆25和右压杆26向下压动并由位于左压杆和右压杆下方的第一减震弹簧21和第二减震弹簧211进行弹性缓冲，并由位于第一减震弹簧21和第二减震弹簧211下方的U型连接托杆22进行支撑受力，再将削弱的震动力通过三角形支撑板23传递到支撑座24上，第一U型钢20和第二U型钢201用于对左压杆25、右压杆26和U型连接托杆22的两个连接端的位置进行限位固定，防止位置偏移，降低减震效果，防震支架可以对由混合机构破碎时产生的震动进行弹性缓冲，起到减震、防震的作用，减小振感，提高了混合机各部件的抗疲劳度，延长了各部件的使用寿命；所述底座19下侧四周都设有支撑腿15， 每个支撑腿15底端都连接有滚轮16，在底座19下侧四周设有四个液压缸17，每个液压缸17底端都连接有升降柱，升降柱底端连接有支撑脚18，每个支撑脚18的底面上都设有防滑垫181，所述防滑垫181的材质为橡胶且厚度为13-17mm，滚轮16的设置使得混合机便于移动，提高了便捷性和实用性，当混合机移动到合适位置后，控制液压缸17工作将支撑脚18向下挤压直至滚轮16离开地面即可通过支撑脚18对混合机进行固定，固定效果好，提高了混合机的工作稳定性，设置的防滑垫181增加了支撑脚18与地面的摩擦力，有效的防止了混合机的滑动，且能够有效的减小振动，另外通过四个液压缸17和升降柱即可调整底座19置于地面的水平度，提高了实用性；本实用新型消渴茶粗粉的总混装置，在混合的同时将残留在内壁上残留的物料扫进搅拌叶片上，在搅拌的过程中不会出现块状原料，混合均匀性好、效率高，能够实现自动出料，且可有效减震，提高了混合机各部件的抗疲劳度，延长了各部件的使用寿命，另外便于移动和固定，工作稳定性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种消渴茶粗粉的总混装置，包括混合筒，其特征在于，所述混合筒上侧左端设有进料漏斗，混合筒内部竖直设有驱动转轴，驱动转轴的上部两侧对称设置若干组刷头，刷头通过压力弹簧柱与驱动转轴连接，所述压力弹簧柱的外部套设有圆柱保护壳，驱动转轴的下部还设置有搅拌单元，搅拌单元包括搅拌主叶和搅拌副叶，搅拌主叶通过弹性连接件与驱动转轴连接，搅拌主叶与搅拌副叶采用钢性连接，搅拌主叶与搅拌副叶垂直连接，搅拌主叶和搅拌副叶上均开设有搅拌通孔，通过刷头对混合筒内壁进行清洗，混合筒内部下侧水平设有出料机构，出料机构包括水平设置的出料螺杆和设置在出料螺杆外壁上的螺杆叶片，混合筒右侧底端连接有出料管，所述混合筒下侧设有防震支架，防震支架包括支撑板和支撑板下侧两组并列设置的减震组，在支撑板下侧还设有底座，减震组设置在支撑板和底座之间，每组减震组都包括左压杆、右压杆、第一U型钢、第二U型钢、第一减震弹簧、第二减震弹簧、U型连接托杆、三角形支撑板和支撑座，左压杆和右压杆固定设置在支撑板下表面，第一U型钢和第二U型钢分别设置在左压杆和右压杆下部，且左压杆和右压杆的下端自上方插入到第一U型钢和第二U型钢内部，U型连接托杆的左右连接端自下方插入到第一U型钢和第二U型钢内部，第一减震弹簧和第二减震弹簧分别设置在左压杆与U型连接托杆的左连接端之间和右压杆与U型连接托杆的右连接端之间，三角形支撑板的数量为三个，三个三角形支撑板均匀间隔设置在U型连接托杆中部与支撑座之间，支撑座固定设置在底座上，所述底座下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有滚轮，在底座下侧四周设有四个液压缸，每个液压缸底端都连接有升降柱，升降柱底端连接有支撑脚，每个支撑脚的底面上都设有防滑垫。

2.根据权利要求1所述的消渴茶粗粉的总混装置，其特征在于，所述圆柱保护壳为表面光滑的防粘连结构。

3.根据权利要求1所述的消渴茶粗粉的总混装置，其特征在于，所述搅拌主叶的长轴线与水平线平行。

4.根据权利要求1所述的消渴茶粗粉的总混装置，其特征在于，所述出料管上设有出料阀门。

5.根据权利要求1所述的消渴茶粗粉的总混装置，其特征在于，所述防滑垫的材质为橡胶且厚度为13-17mm。