CN205455851U - 大豆泡发机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆泡发机，涉及豆制品加工设备领域，包括机架、设置在机架上的泡发桶及分别与泡发桶连通的给水管和排水管，关键在于：在泡发桶内设置有破皮装置，破皮装置包括转轴、固定在转轴上的桨叶及配套的转轴驱动电机。本实用新型的有益技术效果是：在泡发桶内设置破皮装置，破皮装置在使大豆浸泡均匀的同时使得大豆与大豆间、大豆与桶壁间摩擦使大豆的表皮擦破，以便用清水及时把含在大豆表皮内的酸水和微生物冲洗干净，从而减少酸度和微生物对蛋白质的破坏；体积小、结构简单、操作简便，既可以应用于家庭也可以进行工厂进行集约化生产，具有较高的社会推广价值和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品加工设备技术领域，尤其涉及一种豆制品制浆前泡发大豆的装置。
背景技术
大豆的泡发是生产豆浆的重要前序步骤，大豆组织中的蛋白质是一种胶体，大豆用水浸泡后，可使蛋白质胶体吸收水分而膨胀，有利于把蛋白质提取出来。此外，大豆通过浸泡后组织软化，便于下一步的磨碎。
大豆泡豆时间和水温关系密切，温度高泡豆时间短，温度低泡豆时间长，一般夏季8小时左右，秋冬季10-12小时左右。大豆在浸泡过程中由于生物活动和呼吸作用，会放释放出部分热量、便局部水温升高而造成泡豆不均匀，并且由于微生物的繁殖泡豆的水会变酸，特别在夏天，这种现象更容易发生。在酸性的条件下，大豆蛋白质容易变性败坏，进而影响产量和质量，严重时还会导致坏浆现象，不能制成豆制品。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种大豆泡发机，通过在泡发桶内设置破皮装置，对浸泡中的大豆及时进行翻搅、擦破大豆的外皮，以便及时把含在表皮内的酸水或微生物冲洗干净，减少酸度和微生物对蛋白质的破坏，保证豆浆的品质。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种大豆泡发机，包括机架、设置在机架上的泡发桶及分别与泡发桶连通的给水管和排水管，关键在于：在泡发桶内设置有破皮装置，破皮装置包括转轴、固定在转轴上的桨叶及配套的转轴驱动电机。
进一步的，所述转轴驱动电机固定在机架上并位于泡发桶的底部下方，转轴底端穿过泡发桶的底部与转轴驱动电机输出端相连，在转轴与泡发桶间设有密封装置。
进一步的，在泡发桶内设置带有沥水孔的内桶，所述桨叶位于内桶中。
进一步的，在所述内桶的内侧壁设有竖直向的筋条。
进一步的，所述桨叶倾斜固定在转轴上并以转轴的轴线旋转阵列2个。
进一步的，所述桨叶沿转轴的轴线方向设置至少两层，每层桨叶空间交错90°。
进一步的，所述桨叶倾斜固定在转轴上并沿转轴外表面螺旋设置至少2个。
进一步的，在泡发桶内设有温度传感器和液位传感器。
进一步的，在泡发桶外侧壁的周向设有加热装置，所述加热装置是加热带。
进一步的，在机架上套装有外桶箱，所述泡发桶和加热装置位于外桶箱内，在外桶箱内侧壁的周向设有保温材料。
本实用新型的有益技术效果是：在泡发桶内设置破皮装置，破皮装置在使大豆浸泡均匀的同时使得大豆与大豆间、大豆与桶壁间摩擦使大豆的表皮擦破，以便用清水及时把含在大豆表皮内的酸水和微生物冲洗干净，从而减少酸度和微生物对蛋白质的破坏；设置了温度传感器和液位传感器，根据泡发量设定好泡发时间后，大豆泡发全程自动化控制，无人值守，节省了大量的劳动力，提高了生产效率；体积小、结构简单、操作简便，既可以应用于家庭也可以进行工厂进行集约化生产，具有较高的社会推广价值和经济效益。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型大豆泡发机的结构示意图；
图2是本实用新型大豆泡发机中在转轴上设置双层桨叶的结构示意图。
在附图中：1是机架，2是泡发桶，3是给水管，4是排水管，5是转轴驱动电机，6是转轴，7是桨叶，8是密封装置，9是内桶，10是筋条，11是加热带，12是外桶箱，13是保温材料。
具体实施方式
参见附图1，本实用新型提供了一种大豆泡发机，包括用于安装各零部件的机架1，机架1外部套装有外桶箱12使得整个设备美观并且在其内侧壁周向设有保温材料13以与加热装置配合保证浸泡大豆在恒温下进行。
机架1上固定有泡发桶2及分别与泡发桶2连通的给水管3和排水管4。在泡发桶2内设置有破皮装置，破皮装置包括位于泡发桶2内的转轴6、固定在转轴6上的桨叶7及配套的转轴驱动电机5。泡发桶2为立式结构，转轴6与泡发桶2同轴。转轴驱动电机5固定在机架1上并位于泡发桶2的底部下方，转轴6底端穿过泡发桶2的底部与转轴驱动电机5输出端相连，在转轴6与泡发桶2间设有密封装置8以保证泡发桶2内的水不会在转轴6处流出。给水管3在泡发桶2的上方，排水管4与泡发桶2的底部相连通。在给水管3和排水管4处还设有电磁阀以实现自动给水、排水控制。在转轴驱动电机5的驱动下，桨叶7对大豆进行翻搅，大豆与大豆间、大豆与桨叶7间、大豆与泡发桶2中的内桶9的内侧壁间摩擦使得大豆表皮擦破，以便用清水及时把含在大豆表皮内的酸水和微生物冲洗干净，保证下一步的制浆品质。
为了进一步提升大豆表皮擦破的效果，在泡发桶2内设置带有沥水孔的内桶9，上述的转轴6和桨叶7位于内桶9中。并且在内桶9的内侧壁设有竖直向的筋条10，筋条10沿内桶9的周向均匀设置多组。每个筋条10可以是整体的，也可以是均匀设置有隔断的。
在泡发桶2外侧壁的周向设有加热装置，加热装置是加热带11。在控制电路的控制下，保证大豆浸泡温度的恒定。
本实用新型在具体实施时：将大豆放入内桶9中，在泡发机的控制程序中输入所要泡发的大豆量，控制程序自动计算出所要泡发的时间和水量，全程自动控制大豆的泡发。
给水管3向桶内给水，液位传感器检测到水量到指定量后给水管3停止给水。加热带11对泡发桶2进行加热并与设置在泡发桶2内的温度传感器配合，在达到指定温度时转为保温状态。
在转轴驱动电机5的驱动下，通过转轴6带动桨叶7按一定频率每隔固定的时间对大豆进行翻搅，使大豆充分的与空气接触，均匀吸水。在桨叶7和内桶9的筋条10和沥水孔与大豆的摩擦作用下及大豆与大豆的摩擦下大豆表皮擦破，通过排水和给水，用清水冲洗大豆，以便把含在表皮内的酸水或微生物冲洗干净，从而减少酸度和微生物对蛋白质的破坏，使得浸泡出来的大豆制备的豆浆口味纯正，不易酸败。
到达泡豆时间后，在电磁阀作用下排水管4打开，泡豆水从内桶9侧壁孔中流到与泡发桶2的间隙中，内桶9起到沥水的作用。泡豆水再从排水管4流出，排出机体。最后将泡好的大豆分装到料盒中，配送至下一工序。
以上实施例中：参见附图1和2，桨叶7倾斜固定在转轴6上并以转轴6的轴线旋转阵列2个以保证转轴6受力均衡，并且桨叶7还可以沿转轴6的轴线方向设置至少两层，每层浆叶空间交错90°，保证稳定性的同时增加翻搅破皮效果。
桨叶7的设置方式还可以是倾斜固定在转轴6上并沿转轴6外表面螺旋设置至少2个，使得大豆翻搅破皮的同时使大豆上下循环。
Claims (10)
1.一种大豆泡发机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的泡发桶（2）及分别与泡发桶（2）连通的给水管（3）和排水管（4），其特征在于：在泡发桶（2）内设置有破皮装置，破皮装置包括转轴（6）、固定在转轴（6）上的桨叶（7）及配套的转轴驱动电机（5）。
2.根据权利要求1所述的大豆泡发机，其特征在于：所述转轴驱动电机（5）固定在机架（1）上并位于泡发桶（2）的底部下方，转轴（6）底端穿过泡发桶（2）的底部与转轴驱动电机（5）输出端相连，在转轴（6）与泡发桶（2）间设有密封装置（8）。
3. 根据权利要求1所述的大豆泡发机，其特征在于：在泡发桶（2）内设置带有沥水孔的内桶（9），所述桨叶（7）位于内桶（9）中。
4. 根据权利要求3所述的大豆泡发机，其特征在于：在所述内桶（9）的内侧壁设有竖直向的筋条（10）。
5. 根据权利要求1所述的大豆泡发机，其特征在于：所述桨叶（7）倾斜固定在转轴（6）上并以转轴（6）的轴线旋转阵列2个。
6. 根据权利要求5所述的大豆泡发机，其特征在于：所述桨叶（7）沿转轴（6）的轴线方向设置至少两层，每层桨叶空间交错90°。
7. 根据权利要求1所述的大豆泡发机，其特征在于：所述桨叶（7）倾斜固定在转轴（6）上并沿转轴（6）外表面螺旋设置至少2个。
8. 根据权利要求1所述的大豆泡发机，其特征在于：在泡发桶（2）内设有温度传感器和液位传感器。
9. 根据权利要求1-8任一项所述的大豆泡发机，其特征在于：在泡发桶（2）外侧壁的周向设有加热装置，所述加热装置是加热带（11）。
10.根据权利要求9所述的大豆泡发机，其特征在于：在机架（1）上套装有外桶箱（12），所述泡发桶（2）和加热装置位于外桶箱（12）内，在外桶箱（12）内侧壁的周向设有保温材料（13）。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN106578116A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-04-26 | 安庆市胡氏食品有限公司 | 一种豆干制作专用黄豆浸泡装置 |
| CN113491309A (zh) * | 2020-03-20 | 2021-10-12 | 合肥华凌股份有限公司 | 泡发装置及制冷设备 |
| CN117981523A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-07 | 吉林省林业科学研究院(吉林省林业生物防治中心站) | 自动化种子破皮设备 |
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2016
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