一种便于清洗和维修的板式换热器
技术领域
本实用新型涉及板式换热器设备技术领域,具体为一种便于清洗和维修的板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点,现有的板式换热器多是通过多个螺母和夹头螺栓将前夹板和后夹板夹紧,这样固定起来特别麻烦,费时费力,为此,我们提出一种便于清洗和维修的板式换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗和维修的板式换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗和维修的板式换热器,包括导杆支架,所述导杆支架的上下两端分别通过上导杆和下导杆固定穿插进后夹板,且上导杆和下导杆分别延伸至前夹板上,所述后夹板和前夹板之间固定夹设有第一换热板和第二换热板,所述第一换热板和第二换热板上分别固定设有第一管口和第二管口,且第一换热板和第二换热板的中部分别固定设有第一板孔和第二板孔,所述第一换热板和第二换热板相互交错设置,所述第一板孔和第二板孔内固定穿插设有螺纹管,且螺纹管的左端延伸至前夹板的左侧,右端延伸至导杆支架的右侧,所述前夹板上固定设有内衬管孔,所述螺纹管上固定设有螺纹座,且螺纹座紧贴设置在后夹板的右表面上,所述螺纹座的底部固定安装有减震垫。
优选的,所述第一管口和第二管口的相交处设有密封垫圈,且第一换热板第二换热板分别通有温度不同的液体。
优选的,所述螺纹座的底板宽度不小于后夹板板长的一半,且减震垫的数量不少于四个。
优选的,所述前夹板的右侧壁上均匀设有不少于四组的弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构通过在换热板的中部穿插设置螺纹管,利用螺纹管和螺纹座的相互配合,可以很好的将前夹板和后夹板之间的换热板固定连接在一起,同时利用前夹板上的弹簧可以更好的保证第一换热板和第二换热板紧贴设置,便于热量的传递和交换,可以保证板式换热器的换热效果更好,后期维修清洗起来省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二换热板结构示意图;
图3为本实用新型第一换热板结构示意图;
图4为本实用新局部结构示意图。
图中:1导杆支架、2后夹板、3前夹板、4上导杆、5下导杆、6内衬管孔、7螺纹管、8第一换热板、81第一管口、82第一板孔、9第二换热板、91第二管口、92第二板孔、10减震垫、11螺纹座、12弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洗和维修的板式换热器,包括导杆支架1,所述导杆支架1的上下两端分别通过上导杆4和下导杆5固定穿插进后夹板2,且上导杆4和下导杆5分别延伸至前夹板3上,所述后夹板2和前夹板3之间固定夹设有第一换热板8和第二换热板9,所述第一换热板8和第二换热板9上分别固定设有第一管口81和第二管口91,且第一换热板8和第二换热板9的中部分别固定设有第一板孔82和第二板孔92,所述第一管口81和第二管口91的相交处设有密封垫圈,且第一换热板8和第二换热板9分别通有温度不同的液体,所述第一换热板8和第二换热板9相互交错设置,所述第一板孔82和第二板孔92内固定穿插设有螺纹管7,且螺纹管7的左端延伸至前夹板3的左侧,右端延伸至导杆支架1的右侧,所述前夹板3上固定设有内衬管孔6,所述前夹板3的右侧壁上均匀设有不少于四组的弹簧12,所述螺纹管7上固定设有螺纹座11,且螺纹座11紧贴设置在后夹板2的右表面上,所述螺纹座11的底部固定安装有减震垫10,所述螺纹座11的底板宽度不小于后夹板2板长的一半,且减震垫10的数量不少于四个,通过在换热板的中部穿插设置螺纹管7,利用螺纹管7和螺纹座11的相互配合,可以很好的将前夹板3和后夹板2之间的换热板固定在一起,同时利用前夹板3上的弹簧12可以更好的保证第一换热板8和第二换热板9紧贴设置,便于热量的传递和交换,可以保证板式换热器的换热效果更好,后期维修清洗起来省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。