CN205448773U - 一种蛇形套管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温熔融盐流动换热系统，具体是一种蛇形套管式换热器，由入口段内管、直套管、弯内管和出口段内管通过螺纹连接而成，所述直套管的个数不少于2个，弯内管的数量不少于1个；入口段内管连接直套管的一端，直套管的另一端和弯内管的一端相连，弯内管的另一端再连接另一根直套管一端，这样顺序连接完弯内管和直套管，最后一个直套管的一端与出口段内管相连，整体为S形上升布置，各段套管与水平面之间形成一定夹角。蛇形套管式换热器可缩小系统占地面积；蛇形套管呈S形上升布置，直套管与水平面间呈夹角，在系统停机或长期不用时，倾斜直套管可提供加速度，利于熔融盐自动排出系统，避免因排出不及时，发生冷却凝固问题。

Description

一种蛇形套管式换热器

技术领域

本实用新型涉及高温熔融盐流动换热系统，具体是一种蛇形套管式换热器。

背景技术

目前，套管式换热器在高温熔融盐流动换热系统中具有广泛的应用，常规的套管式换热器通常水平布置，此类换热器虽结构简单，但占地面积大，又因为是平面布置，没有势能变化，管道中的熔融盐不能自行流动，需要泵才能排出，在系统停运或长期不用过程中，需要利用泵将管内熔融盐完全抽出系统，费时费力，同时由于抽出不及时，导致以熔融盐在管中冷却凝固，排不出去，残留在管道中的熔融盐会影响下一次的系统工作，如果强制排出需要重新启动系统，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蛇形套管式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蛇形套管式换热器，由入口段内管、直套管、弯内管和出口段内管通过螺纹连接而成，所述直套管的个数不少于2个，弯内管的数量不少于1个；入口段内管连接直套管的一端，直套管的另一端和弯内管的一端相连，弯内管的另一端再连接另一根直套管一端，这样顺序连接完弯内管和直套管，最后一个直套管的一端与出口段内管相连由一个入口段内管、四个直套管、三个弯内管和一个出口段内管，螺纹连接而成；整体为S形上升布置，各段套管与水平面之间形成一定夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述直套管包括直径为10.4-12.4cm的外管，和与所述外管轴线平行的直径为2-3cm的内管。

作为本实用新型进一步的方案：所述直套管包括直径为11.4cm的外管，和与所述外管轴线平行的直径为2.5cm的内管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直套管的外管长度为1780-1980mm，内管长度为240-280mm；所述直套管与水平面间夹角为6°-8°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直套管的外管长度为1880mm，内管长度为260mm；所述直套管与水平面间夹角为7°。

作为本实用新型再进一步的方案：入口段内管和出口段内管均分别设有接头与高温熔融盐流动换热系统的储盐罐连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用蛇形套管代替了直管道，与常规套管式换热器相比，蛇形套管式换热器的直径及材料未变化，而占地面积显著缩小，在有限空间内可完成高温熔融盐流动换热系统的工作。同时，蛇形套管呈S形上升布置，套管直管段与水平面间呈夹角，在系统停机或长期不用时，倾斜直管段可提供一定的加速度，利于熔融盐排出系统，避免因排出不及时，发生冷却凝固而发生问题。

附图说明

图1为一种蛇形套管式换热器的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1-入口段内管、2-直套管、3-弯内管、4-出口段内管、5-储盐罐、A-直套管与水平面夹角，R-直套管的外管直径、r-直套管的内管直径、H-直套管的外管长度、h-直套管的内管长度。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种蛇形套管式换热器，由入口段内管1、直套管2、弯内管3和出口段内管4通过螺纹连接而成，所述直套管2的个数不少于2个，弯内管3的数量不少于1个；入口段内管1连接直套管2的一端，直套管2的另一端和弯内管3的一端相连，弯内管3的另一端再连接另一根直套管2一端，这样顺序连接完弯内管3和直套管2，最后一个直套管2的一端与出口段内管4相连；整体为S形上升布置，各段套管与水平面之间形成一定夹角。所述直套管2包括直径R为10.4-12.4cm的外管，和与所述外管轴线平行的直径r为2-3cm的内管；所述直套管2的外管长度H为1780-1980mm，内管长度h为240-280mm；所述直套管2与水平面间夹角A为6°-8°；入口段内管1和出口段内管4均分别设有接头与高温熔融盐流动换热系统的储盐罐5连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种蛇形套管式换热器，其特征在于，由入口段内管(1)、直套管(2)、弯内管(3)和出口段内管(4)通过螺纹连接而成，所述直套管(2)的个数不少于2个，弯内管(3)的数量不少于1个；入口段内管(1)连接直套管(2)的一端，直套管(2)的另一端和弯内管(3)的一端相连，弯内管(3)的另一端再连接另一根直套管(2)一端，这样顺序连接完弯内管(3)和直套管(2)，最后一个直套管(2)的一端与出口段内管(4)相连；

所述直套管(2)包括直径R为10.4-12.4cm的外管，和与所述外管轴线平行的直径r为2-3cm的内管；所述直套管(2)与水平面间夹角A为6°-8°。

2.根据权利要求1所述的一种蛇形套管式换热器，其特征在于，所述直套管(2)包括直径R为11.4cm的外管，和与所述外管轴线平行的直径r为2.5cm的内管。

3.根据权利要求1或2所述的一种蛇形套管式换热器，其特征在于，所述直套管(2)的外管长度H为1780-1980mm，内管长度h为240-280mm。

4.根据权利要求3所述的一种蛇形套管式换热器，其特征在于，所述直套管(2)的外管长度H为1880mm，内管长度h为260mm；所述直套管(2)与水平面间夹角A为7°。

5.根据权利要求1所述的一种蛇形套管式换热器，其特征在于，入口段内管(1)和出口段内管(4)均分别设有接头与高温熔融盐流动换热系统的储盐罐(5)连接。