CN205448611U - 微波烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波烘干机，包括机架、控制柜以及与控制柜相连接的微波加热箱，所述机架上设有传送带，且传送带穿设上述微波加热箱，所述传送带尾端连接有出料收集框，所述出料收集框内设置有用于切断物料的切断组件，所述切断组件包括沿传送带宽度方向设置的切板，所述切板可沿竖直方向往复运动。通过采用上述技术方案,当物料从微波加热箱随传送带传送而出，进入至出料收集框内，通过切板的往复运动对物料进行切断，切断后的物料容纳于出料收集框内，与现有技术人工切断的方式相比，有利于提高切割精度以及切割效率，同时还节省了人力成本。

Description

微波烘干机

技术领域

本实用新型涉及调味粉制备设备领域，更具体地说，它涉及一种微波烘干机。

背景技术

调味粉是现实生活中必不可少的物品之一，随着社会进步，人们对于调味粉的要求也变得越来越高，随之导致的调味粉的种类也愈加繁多，调味粉的制备通过需要原料搅拌、高温灭菌烘干、粉碎研磨等一系列过程，原料搅拌是将调味粉原料放入至反应釜中进行搅拌反应之后得到熔融状态的固体产物，随后需要对该产物进行烘干的工序，通常采用微波烘干机进行处理；

熔融状态的固体产物经过微波烘干机之后，物料的分子间隙被改变，物料的硬度提升，现有技术中采用人工切断的方式对物料进行切割，由于传送带具有一定的传送速度人为切断会导致切割精度和切割效率有限，同时还增加了人力成本，存在不足之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种微波烘干机，该微波烘干机通过设置切板控制其沿竖直方向往复运动，具有较高的切割精度和切割效率，同时还能降低人力成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种微波烘干机，包括机架、控制柜以及与控制柜相连接的微波加热箱，所述机架上设有传送带，且传送带穿设上述微波加热箱，所述传送带尾端连接有出料收集框，所述出料收集框内设置有用于切断物料的切断组件，所述切断组件包括沿传送带宽度方向设置的切板，所述切板可沿竖直方向往复运动。

通过采用上述技术方案,当物料从微波加热箱随传送带传送而出，进入至出料收集框内，通过切板的往复运动对物料进行切断，切断后的物料容纳于出料收集框内，与现有技术人工切断的方式相比，有利于提高切割精度以及切割效率，同时还节省了人力成本。

本实用新型进一步设置为：所述切断组件还包括转轴，转轴连接有电机，所述转轴与传送方向相垂直且其两端设置有转盘，所述切板连接于两侧转盘之间。

通过采用上述技术方案,设置转轴与转盘带动切板做旋转式的往复运动，通过控制转轴转速即可达到控制物料切割长度的目的，调节方便，机械控制具有较高的控制精度。

本实用新型进一步设置为：所述切板至少设有两个，且切板均匀围绕于所述转轴。

通过采用上述技术方案,设置多个切板时，物料切割时，随着转轴转动一圈能够达到多次切割的效果，可以有效的降低电机转速，节省能耗。

本实用新型进一步设置为：所述切断组件还包括支撑架以及位于支撑架上的液压缸，所述液压缸顶出端与切板相连接。

通过采用上述技术方案,设置液压缸对切板进行竖直式的往复运动，通过调节活塞杆的伸缩往复速度即可达到控制物料切割长度的目的，调节方便，活塞往复控制具有较高的控制精度。

本实用新型进一步设置为：所述传送带起始端上方设有料斗架，料斗架内放置有入料斗，所述传送带上方且位于入料斗与微波加热箱之间设有沿传送带宽度方向的挡板，所述料斗架上设有控制挡板与传送带间距的调节机构。

通过采用上述技术方案,根据不同的物料，利用调节机构调节挡板与传送带表面的间距，当物料从入料斗下落至传送带表面，由于传送带处于运转状态，即传送带表面的物料也会跟着传送带一起向前移动，而由于挡板与传送带表面间距值固定，所以只能够通过一定厚度的层状物料，而多余物料则会堆积在入料斗下方，利用挡板的阻隔与人为控制相比具有较高的调节精度，同时还能从一定程度上脱离人为控制，从而达到降低人力成本的效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括位于挡板上的凹槽，所述凹槽呈长条型设置，所述凹槽内穿设有紧固件并通过其与料斗架相连接。

通过采用上述技术方案，对应不同的物料，通过改变紧固件长条型凹槽紧固的位置从而达到调节挡板高度的目的，结构简单，方便调节。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有若干定位柱，所述料斗架上设有与定位柱嵌设配合的定位孔。

通过采用上述技术方案，设置定位柱以及定位孔进行相互配合实现料斗架与机架的可拆卸连接，从而便于取下料斗架以及料斗进行装料或者清洗等操作步骤，且该连接方式结构简单，便于安装拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述料斗架内还设有护框，所述护框位于入料斗出口下方，所述护框向传送带方向延伸有护边，所述护边与传送带表面相抵接。

通过采用上述技术方案，护框的设置能够避免随着传送带的传送，导致入料斗出料口下方的物料洒落在传送带外，有利于形成一个安全的堆积范围，使得物料能够在挡板前形成一定的堆积。

本实用新型进一步设置为：所述护边位于护框沿传送方向的两侧。

通过采用上述技术方案，由于护框前侧有挡板进行阻隔，而护框的后侧跟传送带的传送方向相反，所以物料通常只会从护框左右两侧处洒落，该设置具有较强的针对性，同时还能减少护边使用，从而降低整个料斗架的重量。

本实用新型进一步设置为：所述挡板背对传送带一侧边缘沿水平方向延伸有横板。

通过采用上述技术方案，横板的设置主要起便于调节挡板高度的作用，当调节挡板高度时，横板可以形成一个握持部，当调节完成之后，可以观察横板的水平度，从而来确定挡板调节之后与下方传送带表面之间的各处间距是否保持相同。

综上所述，本实用新型还具有以下效果：从物料入料到最后的出料，采用了机械结构代替人为调节，有利于提高控制精度，同时也能够降低人力成本，工作设备运转过程更加流畅，运行速度更高，极大的提高了微波烘干机的工作效率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的局部结构示意图（主要用于体现物料进料端的料斗以及料斗架）；

图3为图1的I部放大图；

图4为实施例2的局部结构示意图（主要用于体现物料进料端的料斗以及料斗架）；

图5为实施例1的局部结构示意图（主要用于体现物料出料端的收集以及切断组件）；

图6为实施例2的局部结构示意图（主要用于体现物料出料端的收集以及切断组件）；

图7为图1的II部放大图。

附图标记：1、机架；2、微波加热箱；3、传送带；4、料斗架；5、入料斗；6、开关阀；7、出料收集框；8、切板；9、电机；10、挡板；101、横板；11、护框；12、护边；13、定位柱；14、紧固件；15、凹槽；16、液压杆；17、限位槽；18、转盘；19、转轴；20、清理口；21、盖板；22、观测口；23、观测灯；24、挂钩；25、挂设部；26、支撑架；27、活塞杆。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型实施例做进一步说明。

实施例一：如图1所示，一种微波烘干机，本设备主要应用于调味粉制作过程中的烘干，微波烘干机包括机架1，在机架1上排列放置有若干数量的微波加热箱2，所有微波加热箱2紧贴设置，在机架1上的两端各设置有一传导辊，在传导辊上设置有传送带3，传送带3穿设所有微波加热箱2。

如图1至图3，在传送带3起始端的上方放置有一料斗架4，料斗架4与机架1相连接，为了减轻料斗架4的重量，料斗架4由若干根金属方管焊接而成，在料斗架4内放置有入料斗5，入料斗5内放置经反应釜处理之后呈熔融状的物料，入料斗5的出料口朝向传送带3，在入料斗5的出料口上还安装有一开关阀6，用于控制出料口的通断；为了方便清洗入料斗5或方便物料的放置，本方案在机架1上开设了若干个定位柱13，定位柱13为向上设置的螺柱，在机架1上开设定位孔，定位孔和定位柱13嵌设配合以实现料斗架4和机架1的可拆卸连接；在料斗架4靠近微波加热箱2一侧设有一挡板10，挡板10长度方向与物料传送方向垂直，挡板10的长度与传送带3的宽度相等，挡板10相对传送带3一侧的边缘各处始终与传送带3的表面保持等距，在料斗架4上设置有用于控制挡板10与传动带之间间距的调节机构，调节机构包括沿挡板10长度方向两端开设的长条型凹槽15，凹槽15可以为U型槽或者腰型槽，调节机构还包括紧固件14，通过紧固件14穿设凹槽15与料斗架4螺纹连接，通过紧固件14在凹槽15内的不同固定位置实现挡板10高度的调节。

如图2所示，由于物料从入料斗5落至传送带3上时，会在传送带3的表面形成一定的堆积，而传送带3处于运转状态，为了避免入料斗5出料口下方堆积的物料洒落在传送带3外，在料斗架4内设置有护框11，护框11呈矩形状，护框11位于入料斗5出料口的下方，护框11由金属方管焊接而成，护框11框面与传送带3表面相平行；由于护框11前侧有挡板10进行阻隔，而护框11的后侧跟传送带3的传送方向相反，所以物料通常只会从护框11左右两侧处洒落，本方案在护框11沿传送带3宽度方向的两侧设有护边12，护边12向传送带3方向延伸并与其保持抵接，护边12由橡胶材料制成。

如图1、图7所示，在每一个微波加热箱2的侧壁上均设置有观测口22，观测口22由高强度透明玻璃构成，观测口22呈长方形设置，观测口22上连接有一观测灯23，观测灯23为强力照射灯。在观测口22上均设置有挂设部25，观测灯23上设有挂钩24，通过挂设的方式实现可拆卸连接，使得一盏观测灯23能够对应多个不同微波加热箱2的观测口22，观测口22距离地面约1.5米左右的高度，基本与人体正常的视线高度相适配。由于微波加热箱2内部经常会产生较多的杂质，需要人工定期清理，所以本方案在每一个观测口22的下方设置有一清理口20，清理口20通过在其边缘铰接一盖板21实现清理口20的启闭，清理口20距离地面高度约为0.8米；清理口20与观测口22处于上下同一竖直线上，清理口20与观测口22均呈矩形状，清理口20的口径大于观测口22的口径；当需要内部清理时，先将观测口22上的观测灯23打开，随后通过转动盖板21打开清理口20实现对微波加热箱2内部的清理。

如图1、图5，在传送带3的尾端连接有一出料收集框7，由于物料经微波加热箱2之后，熔融状的固体状其内部分子结构被改变，物料的硬度会随之上升，现有的技术中通过人工切断的方式进行处理，浪费人力成本且精度与效率都较低。本方案通过在出料收集框7内放置一用于切断物料的切断组件，切断组件包括通过轴承连接于出料收集框7侧壁上的转轴19，转轴19与传送方向保持垂直，转轴19高度高于传送带3的高度，在转轴19的两端各穿设且固定有一个转盘18，转盘18呈圆形，转盘18和转轴19同轴设置，转盘18位于出料收集框7内；在两个转盘18之间连接有若干切板8，切板8与转盘18之间通过紧固件连接，切板8呈长条形片状设置，切板8与转轴19相互平行，切板8均匀围绕转轴19，转轴19转动时，切板8与传送带3尾端保持相切，切板8随着转轴19转动其最低点的高度会低于传送带3的高度，在转轴19的端部连接有电机9，电机9固定在出料收集框7外侧，切断后的物料暂时容纳于出料收集框7内。

如图1至图3、图5，微波烘干机具体运行过程：将反应釜处理之后的物料放置于入料斗5内，根据不同的物料调节出合适的挡板10高度，通过开关阀6控制物料下落至料斗架4的护框11内，随着传送带3的传送，物料随着传送带3朝向微波加热箱2内移动，由于挡板10高度值固定，所以物料经挡板10阻隔之后会呈层状的分布在传送带3上，层状物料的厚度等于挡板10距离传送带3的高度，物料经过微波加热箱2之后，其硬度加强，经过若干道微波加热箱2之后，物料进入至出料收集框7内，开启电机9，转轴19带动切板8转动，可以根据不同的切断距离调节电机9转速，物料被切板8切割之后容纳于出料收集框7内。

实施例二：与实施例一的第一区别之处在于切断组件，如图6所示，切断组件包括水平设置在出料收集框7上方的支撑架26，支撑架26与出料收集框7通过紧固件固定，在支撑架26上竖直放置有两个活塞杆27，活塞杆27的顶出端朝向出料收集框7框底且穿设支撑架26，切断组件还包括与实施例一中相同的切板8，切板8与活塞杆27顶出端固定连接，上述的切断方式为：活塞杆27顶出端上下往复运动从而带动切板8上下往复运动，达到切断物料的目的。

与实施例一的第二区别之处在于调节机构，如图4所示，调节机构包括连接于物料架的伸缩件，伸缩件为伸缩杆或气缸或液压杆16均可，从调节方便程度考虑，优选为液压杆16，液压杆16竖直设置，液压杆16顶出端朝向传送带3；在顶出端固定连接有挡板10，挡板10长度与传送带3宽度相等，挡板10长度方向与传送方向相垂直，在料斗架4上还设有用于嵌设挡板10两端的限位槽17，限位槽17位于料斗架4沿传送带3宽度方向两侧的方管上，限位槽17起到避免挡板10因阻隔物料而发生沿传送方向偏移的情况；上述具体调节方式为：控制液压杆16顶出端的延伸长度，用来调节挡板10的高度，当挡板10上下移动时，挡板10的两端一直处于限位槽17内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种微波烘干机，包括机架（1）、控制柜以及与控制柜相连接的微波加热箱（2），所述机架（1）上设有传送带（3），且传送带（3）穿设上述微波加热箱（2），所述传送带（3）尾端连接有出料收集框（7），其特征在于，所述出料收集框（7）内设置有用于切断物料的切断组件，所述切断组件包括沿传送带（3）宽度方向设置的切板（8），所述切板（8）可沿竖直方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种微波烘干机，其特征在于，所述切断组件还包括转轴（19），转轴（19）连接有电机（9），所述转轴（19）与传送方向相垂直且其两端设置有转盘（18），所述切板（8）连接于两侧转盘（18）之间。

3.根据权利要求2所述的一种微波烘干机，其特征在于，所述切板（8）至少设有两个，且切板（8）均匀围绕于所述转轴（19）。

4.根据权利要求1所述的一种微波烘干机，其特征在于，所述切断组件还包括支撑架（26）以及位于支撑架（26）上的液压缸，所述液压缸顶出端与切板（8）相连接。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种微波烘干机，其特征在于，所述传送带（3）起始端上方设有料斗架（4），料斗架（4）内放置有入料斗（5），所述传送带（3）上方且位于入料斗（5）与微波加热箱（2）之间设有沿传送带（3）宽度方向的挡板（10），所述料斗架（4）上设有控制挡板（10）与传送带（3）间距的调节机构。

6.根据权利要求5所述的一种微波烘干机，其特征在于，所述调节机构包括位于挡板（10）上的凹槽（15），所述凹槽（15）呈长条型设置，所述凹槽（15）内穿设有紧固件（14）并通过其与料斗架（4）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种微波烘干机，其特征在于，所述机架（1）上设有若干定位柱（13），所述料斗架（4）上设有与定位柱（13）嵌设配合的定位孔。

8.根据权利要求7所述的一种微波烘干机，其特征在于，所述料斗架（4）内还设有护框（11），所述护框（11）位于入料斗（5）出口下方，所述护框（11）向传送带（3）方向延伸有护边（12），所述护边（12）与传送带（3）表面相抵接。

9.根据权利要求8所述的一种微波烘干机，其特征在于，所述护边（12）位于护框（11）沿传送方向的两侧。

10.根据权利要求9所述的一种微波烘干机，其特征在于，所述挡板（10）背对传送带（3）一侧边缘沿水平方向延伸有横板（101）。