CN205448560U - 滚筒搅拌干燥箱 - Google Patents

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CN205448560U CN201521061817.6U CN201521061817U CN205448560U CN 205448560 U CN205448560 U CN 205448560U CN 201521061817 U CN201521061817 U CN 201521061817U CN 205448560 U CN205448560 U CN 205448560U
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朱静
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Abstract

本专利申请公开了一种滚筒搅拌干燥箱。方案为:包括箱体,箱体的侧壁和底部均设有加热电阻丝,箱体上部设有用于封闭箱体的盖体,盖体上部设有动力装置,动力装置连接有搅拌杆,盖体中部设有通孔,搅拌杆穿过通孔伸入箱体内部,搅拌杆下部设有搅拌叶,搅拌杆上部设有风扇,箱体内位于搅拌杆两侧对称的设有滚筒,滚筒上均匀的设有搅拌刀,滚筒的中心设有动力轴,动力轴通过轴承设置在箱体的侧壁上。本专利申请意在提供一种滚筒搅拌干燥箱,使搅拌干燥颗粒时,可以增大原料与空气的接触面积从而提高干燥的速度。

Description

滚筒搅拌干燥箱
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒搅拌干燥箱。
背景技术
干燥箱又名烘箱,分为鼓风干燥和真空干燥两种,干燥的方式通常为在箱体内设置加热器,从而将箱体内的物质干燥。
通常企业生产用干燥箱用于颗粒或者粉末干燥,干燥的过程通常进行搅拌,使得物质充分受热干燥,但是,加热器一般设于箱体的底部或者侧壁,热量集中在箱底和侧壁周围,而箱体中心部位则不能直接受热,仅依靠箱体内物质搅拌得到加热,从而充分干燥,需要搅拌叶将物质搅拌后才能得到加热,因此,干燥的效率较低。
针对上述问题,公开号为CN203586701U的专利文件公开了一种带搅拌的干燥箱,其技术方案为:包括箱体,箱体的侧壁和底部均设有加热电阻丝,箱体上部横向设有加热层,还设有用于封闭箱体的盖体,盖体下部设有竖向杆,竖向杆穿过加热层,盖体下方、加热层上方位置的竖向杆上横向设有风扇,竖向杆的下部设有搅拌叶。
但是,在上述专利文件的技术方案中,由于只有在原料上表面与空气接触处的液体才能够蒸发,所以原料与空气接触面积小影响了干燥的速度。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种滚筒搅拌干燥箱,使搅拌干燥颗粒时,可以增大原料与空气的接触面积从而提高干燥的速度。
本方案中的滚筒搅拌干燥箱,基础方案为:包括箱体,箱体的侧壁和底部均设有加热电阻丝,箱体上部设有用于封闭箱体的盖体,盖体上部设有动力装置,动力装置连接有搅拌杆,盖体中部设有通孔,搅拌杆穿过通孔伸入箱体内部,搅拌杆下部设有搅拌叶,搅拌杆上部设有风扇,箱体内位于搅拌杆两侧对称的设有滚筒,滚筒上均匀的设有搅拌刀,滚筒的中心设有动力轴,动力轴通过轴承设置在箱体的侧壁上。
工作原理及有益效果:工作时,打开盖体,将待干燥的颗粒送入箱体内部。保证箱体内颗粒的高度低于滚筒,避免颗粒损坏轴承。开启装置,箱体内的加热电阻丝对颗粒进行加热,搅拌杆通过搅拌叶进行搅拌,将下部较热的颗粒翻滚向上。与现有技术不同的是,由于设置了滚筒,且滚筒上设有搅拌刀。干燥时,搅拌杆将待干燥的颗粒持续向上翻滚,滚筒通过搅拌刀进一步对颗粒进行翻滚,且搅拌刀在翻滚时将颗粒挟持在搅拌刀和滚筒之间,或者待干燥的颗粒粘结在滚筒和搅拌刀上,增大了颗粒与空气的接触面积,提高了干燥的速度。综上所述,本方案的有益效果是通过增大颗粒与空气的接触面积从而提高干燥的速度。
方案2,作为对基础方案的改进,动力装置包括电机和减速机。优点是,减速机能在搅拌杆卡住时避免烧坏电机。
方案3,作为对基础方案的改进,搅拌刀至少为四个。优点是,保证干燥的效果。
方案4,作为对基础方案的改进,搅拌杆下端靠近箱体底面。优点是,使搅拌杆下端的螺旋搅拌叶能在竖向上对所有颗粒进行翻滚。
附图说明
图1为本实用新型滚筒搅拌干燥箱实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:箱体10、搅拌杆20、搅拌叶21、滚筒30、搅拌刀31、风扇60、盖体70、动力装置80。
实施例
如图1所示,滚筒搅拌干燥箱,方案为:包括箱体10,箱体10的侧壁和底部均设有加热电阻丝,箱体10上部设有用于封闭箱体10的盖体70,盖体70上部设有动力装置80,动力装置80连接有搅拌杆20,盖体70中部设有通孔,搅拌杆20穿过通孔伸入箱体10内部,搅拌杆20下部设有搅拌叶21,搅拌杆20上部设有风扇60,箱体10内位于搅拌杆20两侧对称的设有滚筒30,滚筒30上均匀的设有搅拌刀31,滚筒30的中心设有动力轴,动力轴通过轴承设置在箱体10的侧壁上。
另外,在本实施例中,动力装置80包括电机和减速机。优点是,减速机能在搅拌杆20卡住时避免烧坏电机。搅拌刀31至少为四个。优点是,保证干燥的效果。搅拌杆20下端靠近箱体10底面。优点是,使搅拌杆20下部的搅拌叶21能在竖向上对所有颗粒进行翻滚。
工作时,打开盖体70,将待干燥的颗粒送入箱体10内部。保证箱体10内颗粒的高度低于滚筒30,避免颗粒损坏轴承。开启装置,箱体10内的加热电阻丝对颗粒进行加热,搅拌杆20通过搅拌叶21进行搅拌,将下部较热的颗粒翻滚向上。与现有技术不同的是,由于设置了滚筒30,且滚筒30上设有搅拌刀31。干燥时,搅拌杆20将待干燥的颗粒持续向上翻滚,滚筒30通过搅拌刀31进一步对颗粒进行翻滚,且搅拌刀31在翻滚时将颗粒挟持在搅拌刀31和滚筒30之间,或者待干燥的颗粒粘结在滚筒30和搅拌刀31上,增大了颗粒与空气的接触面积,提高了干燥的速度。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.滚筒搅拌干燥箱,包括箱体,所述箱体的侧壁和底部均设有加热电阻丝,所述箱体上部设有用于封闭箱体的盖体,所述盖体上部设有动力装置,所述动力装置连接有搅拌杆,所述盖体中部设有通孔,所述搅拌杆穿过通孔伸入箱体内部,所述搅拌杆下部设有搅拌叶,所述搅拌杆上部设有风扇,其特征在于,所述箱体内位于搅拌杆两侧对称的设有滚筒,所述滚筒上均匀的设有搅拌刀,所述滚筒的中心设有动力轴,所述动力轴通过轴承设置在箱体的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的滚筒搅拌干燥箱,其特征在于:所述动力装置包括电机和减速机。
3.根据权利要求1所述的滚筒搅拌干燥箱,其特征在于:所述搅拌刀至少为四个。
4.根据权利要求1所述的滚筒搅拌干燥箱,其特征在于:所述搅拌杆下端靠近箱体底面。
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CN105423722A (zh) * 2015-12-20 2016-03-23 重庆德蒙特科技发展有限公司 滚筒搅拌干燥箱

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