CN205446832U - 一种管路防爆装置和防爆阀 - Google Patents

Abstract

一种管路防爆装置和防爆阀，包括内设水流通道的壳体，该壳体端部设有出水孔；还包括穿设于该壳体内的活塞件，该活塞件设有通水口及堵头，该通水口与该水流通道连通；该壳体内壁设有限制活塞件的阻挡部，在水压超过一定值时，该活塞件克服阻挡部的阻力沿水流方向移动直至堵头封堵出水孔。本实用新型能有效防止管道因为水压过高爆裂而漏水，结构简单、防爆效果好。

Description

一种管路防爆装置和防爆阀

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品领域，特别是一种管路防爆装置和防爆阀。

背景技术

目前，市场上管道和阀体的功能一般仅仅在于引导水流，通常不具防止水管爆裂功能，其产品质量也参差不齐，即使管道和阀体质量足够好，因使用环境及使用时间等外在因素具有不确定性，也存在爆裂的可能性，导致出现水流向四周喷射的情形发生，容易造成水患、人身及财产损失。市场上虽然有类似防止爆裂的防爆器产品，但是，其结构复杂，耗材较多，防止水管爆裂的效果不太理想，安装使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种结构简单、安装方便、防爆效果好的管路防爆装置和防爆阀。

本实用新型采用如下技术方案：

一种管路防爆装置，包括内设水流通道的壳体，该壳体端部设有出水孔，其特征在于：还包括穿设于该壳体内的活塞件，该活塞件设有通水口及堵头，该通水口与该水流通道连通；该壳体内壁设有限制活塞件的阻挡部，在水压超过一定值时，该活塞件克服阻挡部的阻力沿水流方向移动直至堵头封堵出水孔。

优选的，所述活塞件外周设有径向延伸的若干形变凸缘，水流压力正常时，该形变凸缘与所述阻挡部为过盈配合。

优选的，所述相邻两形变凸缘构成所述通水口。

优选的，所述堵头为圆锥形或棱锥形或棱台形或圆台形。

优选的，还包括有套设于所述壳体端部的底座，该底座设有与水流通道连通的通孔，所述活塞件设有导向杆，该底座设有沿水流方向延伸并供导向杆穿过的导向孔。

优选的，所述底座与所述壳体为卡扣配合。

优选的，所述壳体包括套接固定的上壳和下壳，该上壳设有所述出水口，该下壳内壁设有所述阻挡部。

优选的，还包括安装于阀体内的上述任一一种管路防爆装置，该管路防爆装置与阀体之间套设有密封圈。

优选的，还包括卡位件，该卡位件固定安装于阀体上且位于靠近所述管路防爆装置出水孔位置。

优选的，所述卡位件为卡簧。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的防爆装置和防爆阀，设置有壳体和活塞件，在水压超过一定值时，该活塞件克服壳体内阻挡部的阻力将出水孔封堵，实现止水，从而防止管道因为水压过高爆裂而漏水，结构简单、防爆效果好；

2、本实用新型的防爆装置和防爆阀，其壳体分为上壳、下壳，并设置底座，上壳与下壳，下壳与底座之间采用卡扣配合，拆装十分方便；

3、本实用新型的防爆装置和防爆阀，其活塞件的形状灵活多变，可根据管道大小、水压高低等设置，可以是圆锥形或棱锥形或棱台形或圆台形。

附图说明

图1为本实用新型防爆装置的分解示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型剖视图(水压正常)；

图4为本实用新型的剖视图(水流路线)；

图5为本实用新型的剖视图(水压超过一定值)；

图6为本实用新型的剖视图(水流路线)；

图7为本实用新型防爆阀的示意图；

图8为本实用新型防爆阀的分解示意图；

图9为本实用新型防爆阀的局部剖视图；

其中：10、壳体，11、上壳，12、下壳，13、出水孔，14、扣槽，15、凸块，16、阻挡部，17、环形槽，20、底座，21、通孔，22、导向孔，30、活塞件，31、堵头，32、形变凸缘，33、导向杆，34、通水口，40、阀体，41、凹槽，50、卡位件，60、密封圈。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图6，一种管路防爆装置，包括内设水流通道的壳体10，该壳体10包括套接固定的中空的上壳11和下壳12，该上壳11顶端设有出水孔13，上壳11外壁靠近底端设有扣槽14，该下壳12外壁靠近顶端设有凸块15，该凸块15可卡入上壳11的扣槽14内以将套接的上壳11和下壳12进行固定，下壳12的内壁还设有沿径向延伸的阻挡部16。

还包括有套设于下壳12底部的底座20，该底座20设有若干与水流通道连通的通孔21，该通孔可为圆周分布。该底座20外壁设有凸块15，该下壳12外壁对应位置设有扣槽14，该通过将凸块15扣入扣槽14内实现卡扣配合。

还包括有穿设于该壳体10内的活塞件30，该活塞件30顶部设有堵头31，中部外周设有径向延伸的若干形变凸缘32，底部设有导向杆33。相邻两形变凸缘32构成与水流通道连通的通水口34。底座20设有沿水流方向延伸并供导向杆33穿过的导向孔22。当水流压力正常时，该形变凸缘32与阻挡部16为过盈配合，活塞件30的形变凸缘32被限制在阻挡部16和底座20所围成的空间内；在水压超过一定值时，该活塞件30的形变凸缘32克服阻挡部16的阻力，发生形变，活塞件30沿水流方向移动直至堵头31封堵出水孔13。

本实用新型的活塞件30为硅胶活塞件，壳体10和底座20为塑料材质，堵头31为圆锥形或棱锥形或棱台形或圆台形。

参照图7至图9，基于上述的管路防爆装置，本实用新型还提出一种防爆阀，包括阀体40，卡位件50及安装于阀体40内的上述管路防爆装置，上壳11外壁靠近顶端设有环形槽17，该环形槽17内套设密封圈60与实现与阀体40内壁之间的密封。

该卡位件50安装于阀体40内，阀体40内壁对应设置凹槽41，卡位件50侧部嵌入该凹槽41内，卡位件50位于靠近管路防爆装置出水孔13位置以防止其移位。该卡位件50为卡簧。

本实用新型的防爆装置和防爆阀，其工作原理如下：

当水压正常时，水流经底座20、下壳12、活塞件30、上壳11，从出水孔13流出，活塞件30的形变凸缘32的形变较小，被阻挡部16所阻挡；当管道爆裂时，瞬间水压增高，且达到一定值时，水压推动活塞件30使得形变凸缘32克服阻挡部16的阻力，发生形变脱离所限制的空间，活塞件30沿水流方向移动直至堵头31封堵出水孔13，实现止水，从而有效预防管道爆裂而漏水。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种管路防爆装置，包括内设水流通道的壳体，该壳体端部设有出水孔，其特征在于：还包括穿设于该壳体内的活塞件，该活塞件设有通水口及堵头，该通水口与该水流通道连通；该壳体内壁设有限制活塞件的阻挡部，在水压超过一定值时，该活塞件克服阻挡部的阻力沿水流方向移动直至堵头封堵出水孔。

2.如权利要求1所述的一种管路防爆装置，其特征在于：所述活塞件外周设有径向延伸的若干形变凸缘，水流压力正常时，该形变凸缘与所述阻挡部为过盈配合。

3.如权利要求2所述的一种管路防爆装置，其特征在于：所述相邻两形变凸缘构成所述通水口。

4.如权利要求1所述的一种管路防爆装置，其特征在于：所述堵头为圆锥形或棱锥形或棱台形或圆台形。

5.如权利要求1所述的一种管路防爆装置，其特征在于：还包括有套设于所述壳体端部的底座，该底座设有与水流通道连通的通孔，所述活塞件设有导向杆，该底座设有沿水流方向延伸并供导向杆穿过的导向孔。

6.如权利要求5所述的一种管路防爆装置，其特征在于：所述底座与所述壳体为卡扣配合。

7.如权利要求1所述的一种管路防爆装置，其特征在于：所述壳体包括套接固定的上壳和下壳，该上壳设有所述出水口，该下壳内壁设有所述阻挡部。

8.一种防爆阀，包括阀体，其特征在于：还包括安装于阀体内的权利要求1至7所述的任一一种管路防爆装置，该管路防爆装置与阀体之间套设有密封圈。

9.如权利要求8所述的一种防爆阀，其特征在于：还包括卡位件，该卡位件固定安装于阀体上且位于靠近所述管路防爆装置出水孔位置。

10.如权利要求9所述的一种防爆阀，其特征在于：所述卡位件为卡簧。