CN205445976U - 一种进液阀可投捞抽液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤层采气井用的机械抽液设备，具体地说是一种进液阀可投捞抽液泵。包括泵筒接箍、泵筒、出液接头、活塞、出液阀、进液阀及离合装置，其中泵筒接箍的下端与泵筒的上端连接；所述出液接头、活塞及出液阀由上至下依次容置于泵筒内，所述活塞与泵筒密封配合，所述活塞的上端和下端分别与出液接头和出液阀连接；所述进液阀设置于泵筒的下端；所述离合装置容置于泵筒内、并且上端和下端分别与出液阀和进液阀连接。本实用新型结构简单，操作方便，不但能将投入到泵筒内的进油阀从泵筒内将其捞出，还能对进油阀进行检修，拆卸方便。

Description

一种进液阀可投捞抽液泵

技术领域

本实用新型涉及煤层采气井用的机械抽液设备，具体地说是一种进液阀可投捞抽液泵。

背景技术

煤层采气井用的机械抽液设备，常用的抽液泵的进液阀下井后不能打捞出来，也不能在下完泵筒后将其投入泵筒底部。油田使用过一种投捞式抽油泵进油阀的抽油泵，这种抽油泵是需要将其抽出来需要管柱泄油时，用打捞车的钢丝绳下入将进油阀打捞出来，使管柱上下联通，提管柱和抽油泵的泵筒时，不会将管柱里的油液提升到地面，防止井液污染环境，这种抽油泵一方面是投入的进油阀的密封性不可靠，已经淘汰不使用了。如果能改进密封部分使其密封可靠工作，它也存在另外的问题，即需要用打捞车下入钢丝绳才能打捞出进油阀，工作复杂，用用高。中国实用新型专利97206125.8，名称为《分投式抽油泵进油阀》，可以用于需要向井内注入液体的油井，但它只能将进油阀投入到泵筒内，不能从泵筒内将其捞出，不能对进油阀进行检修，也不能配合中国实用新型专利201320815461.5，名称为《一种煤层气排水管柱不压井防喷装置》进行煤层气排水管柱不压井防喷作业。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种进液阀可投捞抽液泵。该抽液泵能用抽液泵自身将进液阀打捞出来，使其能配合中国专利：201320815461.5，名称为《一种煤层气排水管柱不压井防喷装置》进行煤层气排水管柱不压井防喷作业。

为了实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种进液阀可投捞抽液泵，包括泵筒接箍、泵筒、出液接头、活塞、出液阀、进液阀及离合装置，其中：

所述泵筒接箍的下端与泵筒的上端连接；

所述出液接头、活塞及出液阀由上至下依次容置于泵筒内，所述活塞与泵筒密封配合，所述活塞的上端和下端分别与出液接头和出液阀连接；

所述进液阀设置于泵筒的下端；

所述离合装置容置于泵筒内、并且上端和下端分别与出液阀和进液阀连接，所述离合装置在所述抽液泵抽油作业状态时，处于分离状态；当需要将进液阀投捞时，所述离合装置接合使所述进液阀同活塞一起被提出。

所述离合装置包括轨道管和悬挂套，其中：

所述轨道管安装在出液阀的下端，所述轨道管的外壁上沿轴向设有轨道槽；

所述悬挂套安装在进液阀的上端，所述悬挂套的内壁上设有用于与所述轨道管的轨道槽配合的轨道键；

当所述轨道管插设于悬挂套内时，通过所述悬挂套上的轨道键与所述轨道管上的轨道槽配合，实现所述轨道管和悬挂套之间的相对滑动和接合。

所述轨道管上的轨道槽包括均沿轴向开设的开式凹槽和闭式凹槽，所述开式凹槽和闭式凹槽的上端连通，所述开式凹槽的下端为开口端，所述闭式凹槽的下端为封闭端；

所述悬挂套上的轨道键由所述开式凹槽的开口端进入所述开式凹槽内，并且向上滑行至所述开式凹槽的顶端，旋转所述轨道管使轨道键进入闭式凹槽内，所述轨道键向下滑行至所述闭式凹槽的封闭端，实现所述轨道管和悬挂套之间接合。

所述开式凹槽的开口端一侧设有向外倾斜的下导向斜边。

所述开式凹槽的上端设有向所述闭式凹槽倾斜的上导向斜边，所述上导向斜边与所述闭式凹槽之间通过圆弧过渡段连接。

所述轨道管的外圆周上沿周向设有多个轨道槽。

所述悬挂套的内壁上对称设有两个轨道键。

所述抽液泵进一步包括密封座和密封装置，所述密封座设置于所述泵筒的下端，所述密封装置设置于所述离合装置与进液阀之间、并且两端分别与所述离合装置与进液阀连接，所述密封装置插设于密封座内、并且密封配合。

所述密封装置包括密封圈和中空结构的密封套筒，所述密封套筒的上端和下端分别与所述离合装置和进液阀连接，所述密封套筒的外圆周通过密封圈与所述密封座密封连接。

所述密封套筒的外圆周上沿周向设有凸台，所述凸台的上下侧均设有密封圈。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.本实用新型结构简单，操作方便，不但能将投入到泵筒内的进油阀从泵筒内将其捞出，还能对进油阀进行检修，拆卸方便。

2.本实用新型中可与中国专利201320815461.5，名称为《一种煤层气排水管柱不压井防喷装置》配套使用，当捞出进液阀后，中国专利201320815461.5，名称为《一种煤层气排水管柱不压井防喷装置》上的触发式阀门组件自动闭合，起单向阀的作用，防止来自尾管的液体上流至泵座连接管内，同时，单流阀组件可防止来自泵座连接管内的液体进入尾管。因此，本实用新型与中国专利201320815461.5，名称为《一种煤层气排水管柱不压井防喷装置》配套使用，不需要通过压井操作，即可实现防尾管液体喷出和防泵座连接管液体倒灌入尾管，进而提高了检泵作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中轨道管上轨道槽的展开图；

图3为本实用新型中悬挂套上轨道键的断面图。

图中：1为泵筒接箍，2为泵筒，3为出液接头，4为活塞，5为出液阀，6为轨道管，7为悬挂套，8为密封座，9为密封装置，10为进液阀，11为轨道槽，111为开式凹槽，112为开口端，113为闭式凹槽，114为封闭端，12为轨道键。

具体实施方式

为了使本实用新型发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型发明进行详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；如图1所示，本发明提供的一种进液阀可投捞抽液泵，包括泵筒接箍1、泵筒2、出液接头3、活塞4、出液阀5、进液阀10及离合装置，其中：

所述泵筒接箍1的下端与泵筒2的上端连接；所述出液接头3、活塞4及出液阀5由上至下依次容置于泵筒2内，所述活塞4与泵筒2密封配合，所述活塞4的上端和下端分别与出液接头3和出液阀5连接。

所述进液阀10设置于泵筒2的下端；所述离合装置容置于泵筒2内、并且上端和下端分别与出液阀5和进液阀10连接，所述离合装置在所述抽液泵抽油作业状态时，处于分离状态；当需要将进液阀10投捞时，所述离合装置接合使所述进液阀10同活塞4一起被提出。

所述离合装置包括轨道管6和悬挂套7，其中：所述轨道管6安装在出液阀5的下端，所述轨道管6的外壁上沿轴向设有轨道槽11，如图2所示。

所述悬挂套7安装在进液阀10的上端，所述悬挂套7的内壁上设有用于与所述轨道管6的轨道槽11配合的轨道键12，如图3所示。

当所述轨道管6插设于悬挂套7内时，通过所述悬挂套7上的轨道键12与所述轨道管6上的轨道槽11配合，实现所述轨道管6和悬挂套7之间的相对滑动和接合。

所述抽液泵进一步包括密封座8和密封装置9，所述密封座8设置于所述泵筒2的下端，所述密封装置9设置于所述离合装置与进液阀10之间、并且两端分别与所述离合装置与进液阀10连接，所述密封装置9插设于密封座8内、并且密封配合。

所述密封装置9包括密封圈和中空结构的密封套筒，所述密封套筒的上端和下端分别与所述离合装置和进液阀10连接，所述密封套筒的外圆周通过密封圈与所述密封座8密封连接。

本实施例中，所述密封圈的安装方式是：在所述密封套筒的外圆周上沿周向设有凸台，所述凸台的上下侧均设有密封圈。采用两个密封圈达到了很好的密封效果。

如图2所示，所述轨道管6上的轨道槽11包括均沿轴向开设的开式凹槽111和闭式凹槽113，所述开式凹槽111和闭式凹槽113的上端连通，所述开式凹槽111的下端为开口端112，所述闭式凹槽113的下端为封闭端114。

所述悬挂套7上的轨道键12由所述开式凹槽111的开口端112进入所述开式凹槽111内，并且向上滑行至所述开式凹槽111的顶端，旋转所述轨道管6使轨道键12进入闭式凹槽113内，所述轨道键12向下滑行至所述闭式凹槽113的封闭端114，实现所述轨道管6和悬挂套7之间接合。

所述开式凹槽111的开口端112一侧设有向外倾斜的下导向斜边，该下导向斜边增大了开口端112的开口角度，同时起到导向的作用，方便所述悬挂套7上的轨道键12顺利进入所述开式凹槽111内。

所述开式凹槽111的上端设有向所述闭式凹槽113倾斜的上导向斜边，所述上导向斜边与所述闭式凹槽113之间通过圆弧过渡段连接。所述上导向斜边方便所述悬挂套7上的轨道键12顺利转换至所述开式凹槽111内。

为了方便所述悬挂套7上的轨道键12与所述轨道管6上的轨道槽11在不同角度的配合，所述轨道管6的外圆周上沿周向设有多个轨道槽11，所述悬挂套7的内壁上对称设有两个轨道键12。对称设置的两个轨道键12增大了所述轨道管6和悬挂套7接合的稳定性和牢固性。

所述悬挂套7的下端与密封装置9的上端固定连接。本实施例中，所述悬挂套7的下端与密封装置9的上端通过螺纹连接，方便拆卸维修。

所述轨道管6下放进入悬挂套7时，所述的轨道键12进入所述的轨道槽11里，旋转轨道管6再上提时，所述的轨道键12在所述的轨道槽11里换向使轨道管6与悬挂套7连接成一体能一同被提出来。

本实用新型与中国专利201320815461.5，名称为《一种煤层气排水管柱不压井防喷装置》公开的防喷装置(以下简称为防喷装置)配套使用，其协同作业的过程是：

本实用新型的进液阀10和密封座8的下部连接所述防喷装置后，轨道管6与悬挂套7连接成一体能一同被提出来时，所述放喷装置上的触发式阀门组件就自动闭合了，防止来自尾管的液体上流至泵座连接管内，同时，单流阀组件可防止来自泵座连接管内的液体进入尾管。此时可将活塞4、轨道管6与悬挂套7及进液阀10提出检修。检修完成后，将所述悬挂套7、密封装置9及进液阀10组装成一体投入到密封座8里，下入活塞4、轨道管6，将密封装置9压入密封座8里并锁紧密封。由于没有旋转轨道管6，轨道管6不会与悬挂套7连接，上提活塞4就可开抽生产了。碰泵时只要不旋转就也不会将进液阀10拔出。

本实用新型与中国专利201320815461.5，名称为《一种煤层气排水管柱不压井防喷装置》公开的防喷装置配套使用，不需要通过压井操作，即可实现防尾管液体喷出和防泵座连接管液体倒灌入尾管，进而提高了检泵作业的效率。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种进液阀可投捞抽液泵，其特征在于，包括泵筒接箍(1)、泵筒(2)、出液接头(3)、活塞(4)、出液阀(5)、进液阀(10)及离合装置，其中：

所述泵筒接箍(1)的下端与泵筒(2)的上端连接；

所述出液接头(3)、活塞(4)及出液阀(5)由上至下依次容置于泵筒(2)内，所述活塞(4)与泵筒(2)密封配合，所述活塞(4)的上端和下端分别与出液接头(3)和出液阀(5)连接；

所述进液阀(10)设置于泵筒(2)的下端；

所述离合装置容置于泵筒(2)内、并且上端和下端分别与出液阀(5)和进液阀(10)连接，所述离合装置在所述抽液泵抽油作业状态时，处于分离状态；当需要将进液阀(10)投捞时，所述离合装置接合使所述进液阀(10)同活塞(4)一起被提出。

2.根据权利要求1所述的进液阀可投捞抽液泵，其特征在于，所述离合装置包括轨道管(6)和悬挂套(7)，其中：

所述轨道管(6)安装在出液阀(5)的下端，所述轨道管(6)的外壁上沿轴向设有轨道槽(11)；

所述悬挂套(7)安装在进液阀(10)的上端，所述悬挂套(7)的内壁上设有用于与所述轨道管(6)的轨道槽(11)配合的轨道键(12)；

当所述轨道管(6)插设于悬挂套(7)内时，通过所述悬挂套(7)上的轨道键(12)与所述轨道管(6)上的轨道槽(11)配合，实现所述轨道管(6)和悬挂套(7)之间的相对滑动和接合。

3.根据权利要求2所述的进液阀可投捞抽液泵，其特征在于，所述轨道管(6)上的轨道槽(11)包括均沿轴向开设的开式凹槽(111)和闭式凹槽(113)，所述开式凹槽(111)和闭式凹槽(113)的上端连通，所述开式凹槽(111)的下端为开口端(112)，所述闭式凹槽(113)的下端为封闭端(114)；

所述悬挂套(7)上的轨道键(12)由所述开式凹槽(111)的开口端(112)进入所述开式凹槽(111)内，并且向上滑行至所述开式凹槽(111)的顶端，旋转所述轨道管(6)使轨道键(12)进入闭式凹槽(113)内，所述轨道键(12)向下滑行至所述闭式凹槽(113)的封闭端(114)，实现所述轨道管(6)和悬挂套(7)之间接合。

4.根据权利要求3所述的进液阀可投捞抽液泵，其特征在于，所述开式凹槽(111)的开口端(112)一侧设有向外倾斜的下导向斜边。

5.根据权利要求3所述的进液阀可投捞抽液泵，其特征在于，所述开式凹槽(111)的上端设有向所述闭式凹槽(113)倾斜的上导向斜边，所述上导向斜边与所述闭式凹槽(113)之间通过圆弧过渡段连接。

6.根据权利要求3所述的进液阀可投捞抽液泵，其特征在于，所述轨道管(6)的外圆周上沿周向设有多个轨道槽(11)。

7.根据权利要求3所述的进液阀可投捞抽液泵，其特征在于，所述悬挂套(7)的内壁上对称设有两个轨道键(12)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的进液阀可投捞抽液泵，其特征在于，所述抽液泵进一步包括密封座(8)和密封装置(9)，所述密封座(8)设置于所述泵筒(2)的下端，所述密封装置(9)设置于所述离合装置与进液阀(10)之间、并且两端分别与所述离合装置与进液阀(10)连接，所述密封装置(9)插设于密封座(8)内、并且密封配合。

9.根据权利要求8所述的进液阀可投捞抽液泵，其特征在于，所述密封装置(9)包括密封圈和中空结构的密封套筒，所述密封套筒的上端和下端分别与所述离合装置和进液阀(10)连接，所述密封套筒的外圆周通过密封圈与所述密封座(8)密封连接。

10.根据权利要求9所述的进液阀可投捞抽液泵，其特征在于，所述密封套筒的外圆周上沿周向设有凸台，所述凸台的上下侧均设有密封圈。