CN205444473U - 一种混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，包括钢筋混凝土梁、预埋钢板和角钢，所述钢筋混凝土梁一侧用于支承普通钢筋混凝土楼板，另一侧设置预埋钢板；所述角钢一肢与预埋钢板固定，另一肢用于支承组合楼板。本实用新型专利提供一种混凝土梁可以同时支承不同类型楼板的连接构造，使得混凝土梁一侧可以支承普通钢筋混凝土楼板，而另一侧可以支承压型钢板组合楼板，这样充分利用钢筋混凝土构件和钢构件各自优点，方便施工，节约成本。

Description

一种混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术，尤其涉及一种混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造。

背景技术

混凝土抗压强度大，材料来源广泛，钢筋抗压、抗拉强度相同且非常大，由混凝土和钢筋组成的钢筋混凝土构件可充分发挥混凝土和钢筋的材料性能，成本低，施工简单，在实际项目当中广泛运用，其中，由钢筋混凝土梁支承的楼板基本都采用普通钢筋混凝土楼板。我国现发行的规范如《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》等对钢筋混凝土梁、楼板都进行了详细的规定。

随着钢结构的快速发展，实际项目中采用了大量的钢结构构件，在楼面梁采用钢梁的建筑结构中，如果再采用传统的普通钢筋混凝土楼板，将增加大量的模板工程，减缓施工速度，增加施工成本，此时需一种不需要支模的楼板形式，而压型钢板组合楼板可以很好解决这一问题，故在楼面梁采用钢梁的结构中，楼板大部分都采用压型钢板组合楼板。

为了满足建筑功能的要求，同时为了节约工程造价，在建筑结构设计中，通常会出现一些较小空间的房间采用普通钢筋混凝土梁和普通钢筋混凝土楼板、大空间的区域采用钢结构；另外，在一些混凝土建筑结构的改造工程当中，为了方便施工，节约工程成本，在改造项目当中通常会采用钢结构。出现这种混凝土楼面梁和钢结构楼面梁的混合布置情形时，通常做法是全部采用普通钢筋混凝土楼板，或全部采用压型钢板组合楼板，都给施工造成较大麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述混凝土楼面梁和钢结构楼面梁的混合布置情形时，全部采用普通钢筋混凝土楼板，或全部采用压型钢板组合楼板，给施工造成较大麻烦的问题，提出一种混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，该构造能同时支承不同类型楼板的连接构造，使得混凝土梁一侧可以支承普通钢筋混凝土楼板，而另一侧可以支承压型钢板组合楼板，充分利用钢筋混凝土构件和钢构件各自优点，方便施工，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，包括钢筋混凝土梁、预埋钢板和角钢，所述钢筋混凝土梁一侧用于支承普通钢筋混凝土楼板，另一侧设置预埋钢板；所述角钢一肢与预埋钢板固定，另一肢用于支承组合楼板。

进一步地，所述预埋钢板通过锚筋固定在钢筋混凝梁侧面。

进一步地，所述角钢一肢与预埋钢板焊接固定。

进一步地，所述组合楼板为压型钢板组合楼板。

进一步地，所述角钢通过栓钉与组合楼板固定。

进一步地，所述压型钢板组合楼板包括压型钢板，在所述压型钢板每槽内设置一个栓钉与角钢焊接连接。

进一步地，所述角钢的顶面与组合楼板的底面一齐。

进一步地，所述预埋钢板宽度比与其固定的角钢肢宽多25～100mm，优选为40-80mm。

进一步地，所述与预埋钢板固定的角钢肢长不小于150mm。

进一步地，所述用于支承组合楼板的角钢肢长不小于150mm。

进一步地，所述固定预埋钢板的锚筋沿钢筋混凝土梁长度方向的间距为200～300mm，同一竖面上的锚筋数量不少于3根。

本实用新型混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造的制备方法，包括以下步骤：在用于支承组合楼板一侧的钢筋混凝土梁侧面上预埋钢板，焊接角钢，角钢的顶面与组合楼板的底面一齐，通过栓钉将角钢与组合楼板的压型钢板连接在一起。预埋钢板通过锚筋固定在混凝梁的侧面上，并将角钢的一肢与预埋钢板焊接固定，另一肢支承组合楼板。

本实用新型混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：

1.本连接构造能充分利用钢筋混凝土构件和钢构件各自优势，使建筑结构构件的布置不受跨度的约束，满足建筑功能要求。

2.本连接构通过栓钉将角钢与组合楼板的压型钢板连接，避免了压型钢板在施工过程产生滑移，同时增加了组合楼板端部的约束。

3.组合楼板在施工过程中无需支模板，且构造简单，施工方便，节省施工工期，减小施工成本。

综上，本实用新型混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构能同时支承不同类型楼板的连接构造，使得混凝土梁一侧可以支承普通钢筋混凝土楼板，而另一侧可以支承压型钢板组合楼板，充分利用钢筋混凝土构件和钢构件各自优点，方便施工，节约成本。本实用新型中混凝土、钢筋、压型钢板、栓钉之间的焊接连接、加工和施工的要求均可按《混凝土结构设计规范》(GB50010－2010)、《钢结构设计规范(GB50017－2003)、《建筑抗震设计规范》(GB50011－2010)等规范、规程执行。

附图说明

图1为混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造示意图；

图2为混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造侧视图；

图3为混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造俯视图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构，其结构如图1-3所示，包括钢筋混凝土梁2、预埋钢板6和角钢5，所述钢筋混凝土梁2一侧用于支承普通钢筋混凝土楼板1，另一侧通过锚筋7固定预埋钢板6，所述钢筋混凝土梁用于固定普通钢筋混凝土楼板1和预埋钢板6的两个侧面相对；所述角钢5一肢与预埋钢板6焊接，另一肢通过栓钉8与压型钢板组合楼板3固定。具体地，所述压型钢板组合楼板3包括压型钢板4，在所述压型钢板4每槽内设置一个栓钉8与角钢5焊接连接。

所述预埋钢板宽度比与其固定的角钢肢宽多50mm。所述与预埋钢板固定的角钢肢长200mm。所述与组合楼板固定的角钢肢长200mm。所述固定预埋钢板的锚筋沿钢筋混凝土梁长度方向的间距为250mm，同一竖面上的锚筋数量为3根。

该实用新型避免了混凝土梁两侧仅能支承同一类型的楼板情况，施工时，普通钢筋混凝土楼板1、钢筋混凝土梁2、预埋钢板6、固定预埋钢板的锚筋7同步施工，待混凝土强度达到设计后，在将预埋钢板6与角钢5的一肢进行焊接连接，铺设组合楼板3的压型钢板4，然后通过栓钉8将压型钢板4和角钢5的另一肢连接固定，最后浇筑组合楼板的混凝土。本实施例利用了不同类型楼板的特点，既满足建筑功能的要求，使得建筑与结构完美结合，又方便了施工，节约工程造价。

综上，本实用新型专利目的在于解决了普通钢筋混凝土梁难以同时支承普通钢筋混凝土楼板和压型钢板组合楼板的难题。在支承压型钢板组合楼板一侧的混凝土梁侧面上埋设钢板，焊接角钢，角钢的顶面与组合楼板的底面一齐，通过栓钉将角钢与组合楼板的压型钢板连接在一起。

实施例2

本实施例公开了一种混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构，其结构与实施例1基本相同，不同的是本实施例中所述预埋钢板宽度比与其固定的角钢肢宽多80mm。所述与预埋钢板固定的角钢肢长250mm。所述与组合楼板固定的角钢肢长250mm。所述固定预埋钢板的锚筋沿混凝土梁长度方向的间距为200mm，同一竖面上的锚筋数量为2根。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，其特征在于，包括钢筋混凝土梁、预埋钢板和角钢，所述钢筋混凝土梁一侧用于支承普通钢筋混凝土楼板，另一侧设置预埋钢板；所述角钢一肢与预埋钢板固定，另一肢用于支承组合楼板。

2.根据权利要求1所述混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，其特征在于，所述预埋钢板通过锚筋固定在钢筋混凝梁侧面。

3.根据权利要求1或2所述混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，其特征在于，所述角钢一肢与预埋钢板焊接固定。

4.根据权利要求1所述混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，其特征在于，所述组合楼板为压型钢板组合楼板。

5.根据权利要求4所述混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，其特征在于，所述角钢通过栓钉与组合楼板固定。

6.根据权利要求5所述混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，其特征在于，所述压型钢板组合楼板包括压型钢板，在所述压型钢板每槽内设置一个栓钉与角钢焊接连接。

7.根据权利要求1所述混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，其特征在于，所述预埋钢板宽度比与其固定的角钢肢宽多25～100mm。

8.根据权利要求1所述混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，其特征在于，所述与预埋钢板固定的角钢肢长不小于150mm。

9.根据权利要求1所述混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，其特征在于，所述用于支承组合楼板的角钢肢长不小于150mm。

10.根据权利要求1或2所述混凝土梁两侧支承不同类型楼板的连接构造，其特征在于，所述固定预埋钢板的锚筋沿钢筋混凝土梁长度方向的间距为200～300mm，同一竖面上的锚筋数量不少于3根。