CN205443468U - 一种氯酸钠生产及母液处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯酸钠生产及母液处理系统，硫酸盐澄清器的清液出液口、第一集液罐、去钙澄清器进液口、去钙澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二过滤器、母液罐依次通过管路连接，去钙澄清器进液口还分别与碳酸钠储液槽和氢氧化钠储液槽连接，去钙澄清器的杂液出液口、板框式压滤机的进液口、板框式压滤机的清液出液口、第三集液罐、第三过滤器、母液罐依次通过管路连接，本实用新型将母液经去硫酸盐、去钙镁离子处理后进入电解工序，充分利用含铬母液，避免对制卤工序造成干扰，另避免盐泥中含大量六价铬，造成危险固废增加，处理费用增加。

Description

一种氯酸钠生产及母液处理系统

技术领域：

本实用新型涉及氯酸钠的生产及氯酸钠生产中产生的母液的处理，特别是涉及一种氯酸钠生产及母液处理系统。

背景技术：

如图1所示，目前氯酸钠生产及母液处理系统包括依次连接的废水罐、制卤装置、电解装置、脱次氯酸钠装置、结晶装置、干燥装置和氯酸钠产品罐，结晶装置的母液出口、母液罐、第一过滤器与电解装置的铬液进口依次连接，母液罐的出液口、硫酸盐澄清器的进液口、硫酸盐澄清器的杂液出液口和板框式压滤机的进液口依次连接，硫酸盐澄清器的进液口还与氯化钙储液槽连接，第一过滤器的杂液出液口、泥浆罐的进液口、泥浆罐的杂液出液口、板框式压滤机的进液口依次连接，板框式压滤机的盐泥液出液口与烘干房通过管路连接，硫酸盐澄清器的清液出液口、板框式压滤机的清液出液口和过滤器的杂液出液口均与废水罐通过管路连接；目前生产氯酸钠的主要工序是制卤、电解、脱次氯酸钠、结晶、干燥、获得氯酸钠产品，而在结晶过程中除去最终获得的氯酸钠产品剩余的液态物质称为母液，其中在电解过程中需要加入重铬酸钠，因此母液中会含六价铬，现有母液的处理流程主要是将母液经过去除硫酸盐的澄清器后，直接送于制卤工序，这样一会导致制卤工序含盐降低、化学品消耗增加，二会使制卤工序产生的盐泥含大量六价铬，六价铬得不到利用，造成危险固废增加，处理费用增加。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种氯酸钠生产及母液处理系统，解决目前氯酸钠生产及母液处理系统不能充分回收利用六价铬，造成危险固废增加，处理费用增加的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氯酸钠生产及母液处理系统，其包括依次连接的废水罐、制卤装置、电解装置、脱次氯酸钠装置、结晶装置、干燥装置和氯酸钠产品罐，且所述结晶装置的母液出液口、母液罐、第一过滤器和所述电解装置的含铬液进液口依次连接，所述第一过滤器的杂液出液口、泥浆罐、板框式压滤机的进液口依次连接，所述板框式压滤机的盐泥出液口与烘干房连接，母液罐的出液口还与硫酸盐澄清器的进液口通过管路连接，所述硫酸盐澄清器的进液口还与氯化钙储液槽连接，所述硫酸盐澄清器的清液出液口与第一集液罐进液口通过管路连接，所述第一集液罐出液口与去钙澄清器进液口通过管路连接，所述去钙澄清器进液口还分别与碳酸钠储液槽和所述氢氧化钠储液槽通过管路连接，所述去钙澄清器的清液出液口与第二集液罐进液口通过管路连接，所述第二集液罐出液口与所述第二过滤器的进液口通过管路连接，所述第二过滤器的出液口与所述母液罐通过管路连接；所述硫酸盐澄清器的杂液出液口与洗泥罐的进液口通过管路连接，所述洗泥罐的出液口和所述去钙澄清器的杂液出液口均与所述板框式压滤机的进液口通过管路连接，所述板框式压滤机的清液出液口与第三集液罐的进液口通过管路连接，所述第三集液罐的出液口与第三过滤器的进液口通过管路连接，所述第三过滤器的出液口与所述母液罐通过管路连接，所述硫酸盐澄清器与所述洗泥罐之间、所述洗泥罐与所述板框式压滤机之间、所述第一集液罐与所述去钙澄清器之间、所述去钙澄清器与所述板框式压滤机之间的管路上均设置有循环泵。

本实用新型的优点：本实用新型提供的一种氯酸钠生产中产生的母液的回收利用系统通过将氯酸钠生产中产生的母液经过去硫酸盐、去钙镁离子后获得的清液直接回收到母液罐中，母液罐中的母液经过滤后直接用于电解工序，可以有效回收母液中的六价铬，用于电解，避免对制卤工序的污染、干扰，同时在改造之间盐泥中总铬含量平均为150ppm，改造之后总铬含量低于6ppm，达到国家一般固废排放标准，降低处理固废所需成本。

附图说明：

图1为现有技术的系统结构框图；

图2为本实用新型的系统结构框图。

附图说明如下：1、废水罐；2、制卤装置；3、电解装置；4、脱次氯酸钠装置；5、结晶装置；6、干燥装置；7、氯酸钠产品罐；8、母液罐；9、第一过滤器；10、硫酸盐澄清器；11、泥浆罐；12、洗泥罐；13、板框式压滤机；14、烘干房；15、第一集液罐；16、去钙澄清器；17、碳酸钠储液槽；18、氢氧化钠储液槽；19、第二集液罐；20、第二过滤器；21、第三集液罐；22、第三过滤器；23、循环泵；24、氯化钙储液槽；25、地沟。

具体实施方式：

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图2所示，在本实用新型的具体实施例中，提供了一种氯酸钠生产中产生的母液的回收利用系统，其包括依次连接的废水罐1、制卤装置2、电解装置3、脱次氯酸钠装置4、结晶装置5、干燥装置6和氯酸钠产品罐7，且结晶装置5的母液出液口、母液罐8、第一过滤器9和电解装置3的含铬液进液口依次连接，第一过滤器9的杂液出液口、泥浆罐11、板框式压滤机13的进液口依次通过管路连接，板框式压滤机13的盐泥出液口与烘干房14连接，母液罐8的出液口还与硫酸盐澄清器10的进液口通过管路连接，硫酸盐澄清器10的进液口还与氯化钙储液槽24通过管路连接，硫酸盐澄清器10的清液出液口与第一集液罐15进液口连接，第一集液罐15出液口与去钙澄清器16进液口连接，去钙澄清器16进液口还分别与碳酸钠储液槽17和氢氧化钠储液槽18连接，去钙澄清器16的清液出液口与第二集液罐19进液口通过管路连接，第二集液罐19出液口与第二过滤器20的进液口通过管路连接，第二过滤器20的出液口与母液罐8通过管路连接；硫酸盐澄清器10的杂液出液口与洗泥罐12的进液口通过管路连接，洗泥罐12的出液口和去钙澄清器16的杂液出液口均与板框式压滤机13的进液口通过管路连接，板框式压滤机13的清液出液口与第三集液罐21的进液口通过管路连接，第三集液罐21的出液口与第三过滤器22的进液口通过管路连接，第三过滤器22的出液口与母液罐8通过管路连接，硫酸盐澄清器10与洗泥罐12之间、洗泥罐12与板框式压滤机13之间、第一集液罐15与去钙澄清器16之间和去钙澄清器16与板框式压滤机13之间的管路上均设置有循环泵23。

本实用新型实施例工作流程：在生产氯酸钠的过程中，在结晶工序除去产生的氯酸钠产品剩余的液体物质被称为母液，这部分母液一部分经过第一过滤器9的过滤产生的清液直接回到氯酸钠生产中电解工序，经第一过滤器9过滤产生的杂液再经泥浆罐11过滤，经泥浆罐11过滤后产生的清液在循环泵23的作用下进入硫酸盐澄清器10，母液的另一部分直接进入硫酸盐澄清器10，硫酸盐澄清器10中加入氯化钙去除硫酸盐并且澄清后得到的清液经第一集液罐15进入去钙澄清器16，去钙澄清器16中加入碳酸钠和氢氧化钠溶液去除多余的钙镁离子，反应后经澄清的清液溢流入第二集液罐19中，然后第二集液罐19中的清液经过第二过滤器20过滤后再进入母液罐8中，进入母液罐8中的母液再进行整个流程的反复循环；经第一过滤器9过滤后产生的杂液的另一部分直接进入地沟25，经泥浆罐11过滤后产生的杂液、经硫酸盐澄清器10澄清后产生的杂液、与经去钙澄清器16澄清后产生的杂液均在循环泵23的作用下进入板框式压滤机13，板框式压滤机13压滤后产生的清液经第三集液罐21进入第三过滤器22中，然后经第三过滤器22过滤后进入母液罐8，板框式压滤机13压滤后产生的盐泥进入烘干房14烘干后进入危险固废处理流程。

本实用新型的整个流程可以使得氯酸钠生产过程中加入的含铬物质充分回收，利用到电解流程，避免对制卤工序的污染、干扰，同时在改造之前盐泥中总铬含量平均为150ppm，改造之后总铬含量低于6ppm，达到国家一般固废排放标准，降低处理固废所需成本。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种氯酸钠生产及母液处理系统，其包括依次连接的废水罐、制卤装置、电解装置、脱次氯酸钠装置、结晶装置、干燥装置和氯酸钠产品罐，且所述结晶装置的母液出液口、母液罐、第一过滤器和所述电解装置的含铬液进液口依次连接，所述第一过滤器的杂液出液口、泥浆罐、板框式压滤机的进液口依次连接，所述板框式压滤机的盐泥出液口与烘干房连接，母液罐的出液口还与硫酸盐澄清器的进液口通过管路连接，所述硫酸盐澄清器的进液口还与氯化钙储液槽连接，其特征在于，所述硫酸盐澄清器的清液出液口与第一集液罐进液口通过管路连接，所述第一集液罐出液口与去钙澄清器进液口通过管路连接，所述去钙澄清器进液口还分别与碳酸钠储液槽和氢氧化钠储液槽通过管路连接，所述去钙澄清器的清液出液口与第二集液罐进液口通过管路连接，所述第二集液罐出液口与第二过滤器的进液口通过管路连接，所述第二过滤器的出液口与所述母液罐通过管路连接；所述硫酸盐澄清器的杂液出液口与洗泥罐的进液口通过管路连接，所述洗泥罐的出液口和所述去钙澄清器的杂液出液口均与所述板框式压滤机的进液口通过管路连接，所述板框式压滤机的清液出液口与第三集液罐的进液口通过管路连接，所述第三集液罐的出液口与第三过滤器的进液口通过管路连接，所述第三过滤器的出液口与所述母液罐通过管路连接，所述硫酸盐澄清器与所述洗泥罐之间、所述洗泥罐与所述板框式压滤机之间、所述第一集液罐与所述去钙澄清器之间、所述去钙澄清器与所述板框式压滤机之间的管路上均设置有循环泵。