CN205443402U - 一种齿轮淬火感应器头部 - Google Patents

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周国峰
鹿林
马鹏
段磊
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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮淬火感应器头部，包括通水管、定位管、施感导体和喷水孔，所述通水管与定位管连通，定位管与施感导体连通，施感导体上设有喷水孔，施感导体呈V型，施感导体的V型内腔填充有可变形的导磁体。解决了现有技术中淬火感应器受导磁体加工影响，对模数较小齿轮不适用的问题。具有导磁体易于固定的优点，适用于中、高频淬火机床对模数≥12齿轮、齿轴的沿齿沟感应淬火。

Description

一种齿轮淬火感应器头部
技术领域
本实用新型属于淬火感应器技术领域，尤其涉及一种齿轮淬火感应器头部。
背景技术
目前沿齿沟淬火感应器的制作分为V型淬火感应器和Π型淬火感应器两种类型。
V型淬火感应器是由空心矩形铜管拼焊的施感导体和特殊加工的导磁体或硅钢片组成。受导磁体加工影响，对模数较小齿轮不适用，一般应用于模数26以上的齿轮沿齿沟连续感应淬火工艺中。
Π型淬火感应器是由仿齿槽形状预留适当间隙加工成型的施感导体和仿齿形预留间隙的导磁体或硅钢片组成。在感应加热工艺中属于平面加热，感应淬火后应对试样进行金相检查，再根据检查结果再次修正感应器对齿面的侧隙，需要反复调校修正。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种齿轮淬火感应器头部。解决了现有技术中淬火感应器受导磁体加工影响，对模数较小齿轮不适用的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种齿轮淬火感应器头部，包括通水管、定位管、施感导体和喷水孔，所述通水管与定位管连通，定位管和施感导体连通，施感导体上设有喷水孔，施感导体呈V型，施感导体的V型内腔填充有可变形的导磁体。
优选地，所述导磁体为磁粉和AB胶水的混合物。
优选地，所述施感导体为空心矩形铜管。
优选地，所述空心矩形铜管为的铜管。
本实用新型提供的齿轮淬火感应器头部具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种齿轮淬火感应器头部，采用施感导体内腔填充导磁体，导磁体为磁粉和AB胶水的混合物，利用AB胶水具有易于金属相粘连的特点，可现场根据施感导体的形状制作导磁体，易于固定。适用于中、高频淬火机床对模数≥12齿轮、齿轴的沿齿沟感应淬火。
附图说明
图1为本实用新型所提供的齿轮淬火感应器头部的结构示意图。
其中：1为通水管；2为定位管；3为导磁体；4为施感导体；5为喷水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种齿轮淬火感应器头部，包括通水管1、定位管2、施感导体4和喷水孔5，所述通水管1与定位管2连通，定位管2和施感导体4连通，施感导体4上设有喷水孔5，施感导体4呈V型，施感导体4的V型内腔填充有可变形的导磁体3，导磁体3为磁粉和AB胶水的混合物。
在这里，导磁体3为磁粉和AB胶水的混合物，在30分钟内易于改变任意形状和大小，可现场根据施感导体4的形状制作导磁体3。同时，由于AB胶水具有易于金属相粘连的特点，易于固定。可适用于中、高频淬火机床对模数≥12齿轮、齿轴的沿齿沟感应淬火；解决了现有技术中淬火感应器受导磁体3加工影响，对模数较小齿轮不适用的问题。
工作过程中，当中、高频淬火机床的变压器向淬火感应器输出电流时，淬火感应器头部的施感导体4在通入电流后形成特殊的电磁场壳层，电磁场壳层产生涡流，通过涡流使工件达到淬火温度，在施感导体4的喷水孔5处喷出带压自来水或者其它淬火介质加以快速冷却，可以实现沿齿沟连续淬火。
在实际操作过程中，感应器头部、定位管2的大小尺寸一般根据齿轮的大小和齿轮、齿轴的定位位置以及与淬火机床的相对位向进行适当调整。
优选地，所述磁粉和AB胶水以7：1的比例混合。
优选地，所述施感导体4为空心矩形铜管。
优选地，所述空心矩形铜管为的铜管。
综上所述，本实施例提供的一种齿轮淬火感应器头部，采用施感导体4内腔填充导磁体3，导磁体3为磁粉和AB胶水的混合物，利用AB胶水具有易于金属相粘连的特点，可现场根据施感导体4的形状制作导磁体3，易于固定。适用于中、高频淬火机床对模数≥12齿轮、齿轴的沿齿沟感应淬火。

Claims (4)

1.一种齿轮淬火感应器头部，其特征在于，包括通水管(1)、定位管(2)、施感导体(4)和喷水孔(5)，所述通水管(1)与定位管(2)连通，定位管(2)与施感导体(4)连通，施感导体(4)上设有喷水孔(5)，施感导体(4)呈V型，施感导体(4)的V型内腔填充有可变形的导磁体(3)。
2.根据权利要求1所述的齿轮淬火感应器头部，其特征在于，所述导磁体(3)为磁粉和AB胶水的混合物。
3.根据权利要求1所述的齿轮淬火感应器头部，其特征在于，所述施感导体(4)为空心矩形铜管。
4.根据权利要求3所述的齿轮淬火感应器头部，其特征在于，所述空心矩形铜管为的铜管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106244787A (zh) * 2016-10-11 2016-12-21 南宁钛银科技有限公司 大直径齿轮高频热处理设备
CN106435108A (zh) * 2016-10-11 2017-02-22 南宁钛银科技有限公司 高频热处理感应棒
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