CN205443068U - 以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，包括菱镁矿原料仓、焙烧炉、冷却槽、破碎机、筛分机和电弧炉，所述菱镁矿原料仓底部出料口设有定量给料机，定量给料机下方的皮带输送机通过斗提机连接焙烧炉进料口；焙烧炉的出料口下方设冷却槽，冷却槽通过皮带输送机连接破碎机和筛分机，筛分机下料端通过皮带输送机连接电弧炉；所述皮带输送机均为耐高温皮带输送机。本实用新型提供了一种可实现菱镁矿分解熔炼机械化连续生产的装置，采用优化设备组合，能够有效降低能耗、提高成品率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电熔镁砂制备装置，尤其涉及一种以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装装置。
背景技术
电熔镁砂是一种耐火材料，主要是以菱镁矿石为原料经分解熔融或以轻烧氧化镁为原料经熔融制得，目前我国的电熔镁砂生产仍处于比较落后的发展阶段，其中以菱镁矿以原料制备电熔镁砂的方法包括选矿、破碎、分解熔炼、自然冷、破碎、分选等多道工序，存在能耗高、熔炼周期长、机械化和自动化程度低、成品率低等缺点。
发明内容
本实用新型提供了一种以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装装置，提供了一种可实现菱镁矿分解熔炼机械化连续生产的装置，采用优化设备组合，能够有效降低能耗、提高成品率和产品质量。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，包括菱镁矿原料仓、焙烧炉、冷却槽、破碎机、筛分机和电弧炉，所述菱镁矿原料仓底部出料口设有定量给料机，定量给料机下方的皮带输送机通过斗提机连接焙烧炉进料口；焙烧炉的出料口下方设冷却槽，冷却槽通过皮带输送机连接破碎机和筛分机，筛分机下料端通过皮带输送机连接电弧炉；所述皮带输送机均为耐高温皮带输送机。
所述焙烧炉上方设缓存料斗，缓存料斗通过振动给料机和卸料溜槽连接焙烧炉的顶部进料口。
所述焙烧炉为气态悬浮焙浇炉或流态化闪速焙烧炉。
所述焙烧炉和冷却槽的出料口处设卸料阀。
所述破碎机和电弧炉进料口上方的皮带输送机设卸料漏斗。
所述破碎机为鄂式破碎机，筛分机为圆盘筛。
所述电弧炉的炉体横截面为长圆形，炉中设有6根石墨电极。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
提供了一种可实现菱镁矿分解熔炼机械化连续生产的装置，采用优化设备组合，能够有效降低能耗、提高成品率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.菱镁矿原料仓2.定料给料机3.皮带输送机4.斗提机5.缓存料仓6.振动给料机7.卸料溜槽8.焙烧炉9.冷却槽10.卸料阀11.卸料漏斗12.破碎机13.筛分机14.电弧炉
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本实用新型的结构示意图，本实用新型以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，包括菱镁矿原料仓1、焙烧炉8、冷却槽9、破碎机12、筛分机13和电弧炉14，所述菱镁矿原料仓1底部出料口设有定量给料机2，定量给料机2下方的皮带输送机3通过斗提机4连接焙烧炉8进料口；焙烧炉8的出料口下方设冷却槽9，冷却槽9通过皮带输送机3连接破碎机12和筛分机13，筛分机13下料端通过皮带输送机3连接电弧炉14；所述皮带输送机3均为耐高温皮带输送机。
所述焙烧炉8上方设缓存料斗5，缓存料斗5通过振动给料机6和卸料溜槽7连接焙烧炉8的顶部进料口。
所述焙烧炉8为气态悬浮焙浇炉或流态化闪速焙烧炉。
所述焙烧炉8和冷却槽9的出料口处设卸料阀10。
所述破碎机12和电弧炉14进料口上方的皮带输送机3设卸料漏斗11。
所述破碎机12为鄂式破碎机，筛分机为圆盘筛。
所述电弧炉14的炉体横截面为长圆形，炉中设有6根石墨电极。
本实用新型的工作原理是：经破碎为规定粒度的菱镁矿存贮在菱镁矿原料仓1中，经定料给料机2下料后，由皮带输送机3和斗提机4运送至焙烧炉8上方的缓存料仓5内，由振动给料机6通过卸料溜槽7将菱镁矿送入焙烧炉8内焙烧。制得的氧化镁温度在600℃左右，经焙烧炉8下方的卸料阀10卸到冷却槽9中自然冷却到300～400℃，冷却后的氧化镁经皮带输送机3输送到破碎机12中破碎，经筛分机13筛分出的具有合格粒径的氧化镁送入电弧炉14中熔炼为电熔镁砂。筛分机13的筛上物返回到破碎机12中重新破碎。
本实用新型采用的电弧炉14具有特殊形状的炉体结构和6根电极，具体结构详见申请号为00110212.5(申请日为2000年3月17日)的中国专利，其公开了“一种生产电熔镁砂的电弧炉”，由钢板炉体、石墨电极及固定、连接件、裸铜导线和电极升降机构组成，其炉体中部为矩形两端为圆弧形即炉体横截面为长圆形，六棵石墨化电极在炉中构成方向相反的两个全等等边三角形，六个电极之间组成四个全等等边三角形，即由四个熔融区构成一个整体熔融区。与其它电弧炉相比，该种电弧炉无熔融死区，成品率高，高档产品率高，能耗低，电极消耗低，成本低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，其特征在于，包括菱镁矿原料仓、焙烧炉、冷却槽、破碎机、筛分机和电弧炉，所述菱镁矿原料仓底部出料口设有定量给料机，定量给料机下方的皮带输送机通过斗提机连接焙烧炉进料口；焙烧炉的出料口下方设冷却槽，冷却槽通过皮带输送机连接破碎机和筛分机，筛分机下料端通过皮带输送机连接电弧炉；所述皮带输送机均为耐高温皮带输送机。
2.根据权利要求1所述的以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，其特征在于，所述焙烧炉上方设缓存料斗，缓存料斗通过振动给料机和卸料溜槽连接焙烧炉的顶部进料口。
3.根据权利要求1或2所述的以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，其特征在于，所述焙烧炉为气态悬浮焙浇炉或流态化闪速焙烧炉。
4.根据权利要求1所述的以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，其特征在于，所述焙烧炉和冷却槽的出料口处设卸料阀。
5.根据权利要求1所述的以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，其特征在于，所述破碎机和电弧炉进料口上方的皮带输送机设卸料漏斗。
6.根据权利要求1所述的以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，其特征在于，所述破碎机为鄂式破碎机，筛分机为圆盘筛。
7.根据权利要求1所述的以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，其特征在于，所述电弧炉的炉体横截面为长圆形，炉中设有6根石墨电极。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107190188A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-22 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种利用富锰渣制备锰硅合金的方法及装置 |
| CN109851241A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-07 | 鞍山市正大炉料有限公司 | 一种低电耗熔炼菱镁矿的装置和方法 |
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