CN205442972U - 造纸废水高效处理装置 - Google Patents

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CN205442972U CN201620055602.1U CN201620055602U CN205442972U CN 205442972 U CN205442972 U CN 205442972U CN 201620055602 U CN201620055602 U CN 201620055602U CN 205442972 U CN205442972 U CN 205442972U
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刘雷
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Shandong Renfeng Speical Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种造纸废水高效处理装置,属于造纸设备领域,包括罐体,罐体自下而上依次设置第一反应室和第二反应室,第一反应室和第二反应室内均放置厌氧颗粒污泥,第一反应室和第二反应室顶部均设置集气罩,第二反应室的集气罩下部设三相分离器,集气罩通过集气管连接罐体顶部的气液分离器,第一反应室底部连接进水管,气液分离器底部通过下降管连通第一反应室,气液分离器的顶部及第二反应室的集气罩均连接沼气排出管,在第二反应室的顶部设出水管,其中,所述三相分离器用于对第二反应室的泥水混合液进行固液分离,使处理过的上清液由出水管排走,沉淀下来的污泥落至第二反应室使生化反应速率提高,使废水得到更好的净化,提高出水水质。

Description

造纸废水高效处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种造纸废水高效处理装置,属于造纸设备领域。
背景技术
造纸工业废水的特点是废水排放量大,有机物浓度和色度高,废水中纤维悬浮物多,常用的污水处理工艺有很多,主要是采用物理方法和生物方法。在造纸行业中物理方法以沉淀和气浮为主,生物方法采用厌氧和好氧想结合的工艺。由于造纸废水中BOD、SS等污染物含量较高,造纸废水生物处理工艺已厌氧为主,常用的厌氧工艺以上流式厌氧污泥床反应器(UASB)为主。
UASB工艺在造纸废水处理的应用已很普遍,处理效果也很显著,但在实际应用中也暴露出了一定的缺陷。UASB进水有机物和悬浮物浓度需适当控制,浓度过高容易对培养好污泥产生冲击,降低处理效果;污泥床内有短流现象,影响有机物的降解能力;对水质和负荷突然变化较为敏感,耐冲击负荷能力差。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种造纸废水高效处理装置,使生化反应速率提高,使废水得到更好的净化,提高出水水质。
本实用新型所述的造纸废水高效处理装置,包括罐体,罐体自下而上依次设置第一反应室和第二反应室,第一反应室和第二反应室内均放置厌氧颗粒污泥,第一反应室和第二反应室顶部均设置集气罩,第二反应室的集气罩下部设三相分离器,集气罩通过集气管连接罐体顶部的气液分离器,第一反应室底部连接进水管,气液分离器底部通过下降管连通第一反应室,气液分离器的顶部及第二反应室的集气罩均连接沼气排出管,在第二反应室的顶部设出水管,其中,所述三相分离器用于对第二反应室的泥水混合液进行固液分离,使处理过的上清液由出水管排走,沉淀下来的污泥落至第二反应室。
工作原理及过程:
工作时,工作污水通过泵由高效处理装置底部的进水管进入第一反应室,与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气,所产生的沼气被第一反应室的集气罩收集,沼气将沿着集气管上升。随着沼气体积的增加,沼气将第一反应室的混合液和沼气同时压入气液分离器,被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着下降管回到第一反应室的底部,并与底部的厌氧颗粒污泥和进水充分混合,实现第一反应室混合液的内部循环。内循环的结果是,第一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄,并具有很大的升流速度,使该室内的颗粒污泥完全达到流化状态,有很高的传质速率,使生化反应速率提高,从而大大提高第一反应室的去除有机物能力。经过第一反应室处理过的废水,会升至进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物可被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解,使废水得到更好的净化,提高出水水质。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集,通过集气管收集或进入顶部气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入三相分离器进行固液分离,处理过的上清液由出水管排走,沉淀下来的污泥可落至第二反应室。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的造纸废水高效处理装置,实现第一反应室混合液的内部循环,第一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄,并具有很大的升流速度,使该室内的颗粒污泥完全达到流化状态,有很高的传质速率,使生化反应速率提高,从而大大提高第一反应室的去除有机物能力,水中的剩余有机物可被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解,使废水得到更好的净化,提高出水水质。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图。
图中:1、沼气排出管;2、气液分离器;3、出水管;4、集气管;5、集气罩;6、三相分离器;7、下降管;8、进水管;9、第二反应室;10、第一反应室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的造纸废水高效处理装置,包括罐体,罐体自下而上依次设置第一反应室10和第二反应室9,第一反应室10和第二反应室9内均放置厌氧颗粒污泥,第一反应室10和第二反应室9顶部均设置集气罩5,第二反应室9的集气罩5下部设三相分离器6,集气罩5通过集气管4连接罐体顶部的气液分离器2,第一反应室底部连接进水管8,气液分离器2底部通过下降管7连通第一反应室,气液分离器2的顶部及第二反应室的集气罩5均连接沼气排出管1,在第二反应室的顶部设出水管3,其中,所述三相分离器6用于对第二反应室9的泥水混合液进行固液分离,使处理过的上清液由出水管3排走,沉淀下来的污泥落至第二反应室9。
工作原理及过程:
工作时,工作污水通过泵由高效处理装置底部的进水管8进入第一反应室10,与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气,所产生的沼气被第一反应室10的集气罩5收集,沼气将沿着集气管4上升。随着沼气体积的增加,沼气将第一反应室10的混合液和沼气同时压入气液分离器2,被分离出的沼气由气液分离器2顶部的沼气排出管1排走。分离出的泥水混合液将沿着下降管7回到第一反应室10的底部,并与底部的厌氧颗粒污泥和进水充分混合,实现第一反应室混合液的内部循环。内循环的结果是,第一反应室10不仅有很高的生物量、很长的污泥龄,并具有很大的升流速度,使该室内的颗粒污泥完全达到流化状态,有很高的传质速率,使生化反应速率提高,从而大大提高第一反应室10的去除有机物能力。经过第一反应室10处理过的废水,会升至进入第二反应室9继续处理。废水中的剩余有机物可被第二反应室9内的厌氧颗粒污泥进一步降解,使废水得到更好的净化,提高出水水质。产生的沼气由第二反应室9的集气罩5收集,通过集气管4收集或进入顶部气液分离器2。第二反应室9的泥水混合液进入三相分离器6进行固液分离,处理过的上清液由出水管3排走,沉淀下来的污泥可落至第二反应室9。

Claims (1)

1.一种造纸废水高效处理装置,其特征在于:包括罐体,罐体自下而上依次设置第一反应室(10)和第二反应室(9),第一反应室(10)和第二反应室(9)内均放置厌氧颗粒污泥,第一反应室(10)和第二反应室(9)顶部均设置集气罩(5),第二反应室(9)的集气罩(5)下部设三相分离器(6),集气罩(5)通过集气管(4)连接罐体顶部的气液分离器(2),第一反应室(10)底部连接进水管(8),气液分离器(2)底部通过下降管(7)连通第一反应室(10),气液分离器(2)的顶部及第二反应室(9)的集气罩(5)均连接沼气排出管(1),在第二反应室(9)的顶部设出水管(3),其中,所述三相分离器(6)用于对第二反应室(9)的泥水混合液进行固液分离,使处理过的上清液由出水管(3)排走,沉淀下来的污泥落至第二反应室(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111547843A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 吴增敏 一种造纸废水高效厌氧处理系统

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