CN205441736U - 拨钢器用驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了拨钢器用驱动装置，包括底座、伺服电机、丝杠、线性轴承、直线导轨、圆柱轴承、滑动板和联轴器，所述底座设于水平面上，所述丝杠的两端通过圆柱轴承与所述底座转动连接，所述伺服电机固锁在所述底座的一侧且通过所述联轴器驱动所述丝杠旋转，所述直线导轨对称设于所述丝杠的两侧且两端与所述底座固定连接，所述直线导轨与所述丝杠平行设置，所述滑动板下端面通过丝母与所述丝杠连接，所述滑动板通过线性轴承与所述直线导轨滑动连接，所述线性轴承设于所述滑动板的两端。本实用新型采用伺服伺服电机驱动，控制程序更加简单，并且在两侧设置直线导轨，移动和定位精度更高。

Description

拨钢器用驱动装置

技术领域

本实用新型属于钢筋加工设备领域，尤其涉及拨钢器用驱动装置。

背景技术

钢筋是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，是建筑行业大量消耗的原材料之一，因此随着经济的发展，城镇化进程的加速，钢筋的需求量越来越大，这其中必然离不开钢筋的打包和运输过程，为了提高运输的便利性和运输过程中的安全性，钢筋在运输前需要按捆进行打包，为了方便库存统计，每捆钢筋的数量需一致，但是目前常用的钢筋分组装置，因为驱动装置定位精度的问题，常常导致每组钢筋数量稍有差异，造成库存不准，影响企业成本，所以驱动装置的定位精度直接影响了批量钢筋分组的精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出高定位精度的拨钢器用驱动装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：拨钢器用驱动装置包括底座、伺服电机、丝杠、线性轴承、直线导轨、圆柱轴承、滑动板和联轴器，所述底座设于水平面上，所述丝杠的两端通过圆柱轴承与所述底座转动连接，所述伺服电机固锁在所述底座的一侧且通过所述联轴器驱动所述丝杠旋转，所述直线导轨对称设于所述丝杠的两侧且两端与所述底座固定连接，所述直线导轨与所述丝杠平行设置，所述滑动板下端面通过丝母与所述丝杠连接，所述滑动板通过线性轴承与所述直线导轨滑动连接，所述线性轴承设于所述滑动板的两端。

进一步，所述直线导轨外表面设有镀铬层。

进一步，所述直线导轨固锁端的内侧均设有卡扣。

进一步，所述联轴器为梅花联轴器。

进一步，所述直线导轨与所述底座固锁处的两侧分别设有第一定位盖和第二定位盖，所述第二定位盖与所述第一定位盖均与所述丝杠同轴设置且与所述圆柱轴承的外圈端面配合。

进一步，所述底座为钢结构框架。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型采用丝杠传动的同时，两侧增加直线导轨进行导引，保证了滑动板受力的均衡性，而且定位精度更加准确；2、使用伺服电机驱动，控制程序更加简单化；3、采用直线导轨相对线轨制造成本低，方便加工；4、此处使用梅花联轴器连接，对伺服电机与丝杠的连接可起到缓冲，减振的作用，而且降低噪音，规格多样，可配合不同规格的伺服电机和丝杠，而且可以市场采购，采购周期短；5、圆柱轴承的两侧同时定位保证了丝杠的径向位置精度，从而保证滑动板的移动精度。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的优选地理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型拨钢器用驱动装置的结构示意图。

图2是本实用新型拨钢器用驱动装置的A部放大图。

31-底座；32-伺服电机；321-联轴器；33-滑动板；34-线性轴承；35-直线导轨；351-卡扣；36-丝杠；37-第一定位盖；38-第二定位盖；39-圆柱轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型为拨钢器用驱动装置，包括底座31、伺服电机32、丝杠36、线性轴承34、直线导轨35、圆柱轴承39、滑动板33和联轴器321，底座31设于水平面上，丝杠36的两端通过圆柱轴承39与底座31转动连接，伺服电机32固锁在底座31的一侧且通过联轴器321驱动丝杠36旋转，直线导轨35对称设于丝杠36的两侧且两端与底座31固定连接，直线导轨35与丝杠36平行设置，优选地，直线导轨35相对丝杆36对称设置，受力更加均匀，平衡性性好，稳定；滑动板33下端面通过丝母与丝杠36连接，滑动板33通过线性轴承34与直线导轨35滑动连接，线性轴承34设于滑动板33的两端，使用伺服电机32驱动，控制程序更加简单化，而且采用丝杠36传动的同时，两侧增加直线导轨35进行导引，保证了滑动板33受力的均衡性，而且定位精度更加准确，同时直线导轨35相对线轨制造成本低，方便加工。

优选地，直线导轨35外表面设有镀铬层，提升硬度和耐磨性能；更优选地，联轴器321为梅花联轴器，具有缓冲，减振的作用，降低噪音，而且强度高，规格多样，可以市场采购，采购周期短。

优选地，直线导轨35固锁端的内侧均设有卡扣351，提高直线导轨35的轴向定位精度，进一步提升结构的稳定性；更优选地，底座31为钢结构框架，取材和加工都比较方便，成本低而且强度高。

优选地，直线导轨35与底座31固锁处的两侧分别设有第一定位盖37和第二定位盖38，第二定位盖38与第一定位盖37均与丝杠36同轴设置且与圆柱轴承39的外圈端面配合，两侧同时定位保证了圆柱轴承39的径向位置精度，从而保证滑动板33的移动精度。

在实际的使用过程中，伺服电机32启动，带动丝杠36旋转，进而驱动滑动板33在两侧的直线导轨35上移动，整个结构采用伺服伺服电机驱动，控制程序更加简单，并且在两侧设置直线导轨，移动和定位精度更高。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.拨钢器用驱动装置，其特征在于：包括底座(31)、伺服电机(32)、丝杠(36)、线性轴承(34)、直线导轨(35)、圆柱轴承(39)、滑动板(33)和联轴器(321)，所述底座(31)设于水平面上，所述丝杠(36)的两端通过圆柱轴承(39)与所述底座(31)转动连接，所述伺服电机(32)固锁在所述底座(31)的一侧且通过所述联轴器(321)驱动所述丝杠(36)旋转，所述直线导轨(35)对称设于所述丝杠(36)的两侧且两端与所述底座(31)固定连接，所述直线导轨(35)与所述丝杠(36)平行设置，所述滑动板(33)下端面通过丝母与所述丝杠(36)连接，所述滑动板(33)通过线性轴承(34)与所述直线导轨(35)滑动连接，所述线性轴承(34)设于所述滑动板(33)的两端。

2.根据权利要求1所述的拨钢器用驱动装置，其特征在于：所述直线导轨(35)外表面设有镀铬层。

3.根据权利要求1所述的拨钢器用驱动装置，其特征在于：所述直线导轨(35)固锁端的内侧均设有卡扣(351)。

4.根据权利要求1所述的拨钢器用驱动装置，其特征在于：所述联轴器(321)为梅花联轴器。

5.根据权利要求1所述的拨钢器用驱动装置，其特征在于：所述直线导轨(35)与所述底座(31)固锁处的两侧分别设有第一定位盖(37)和第二定位盖(38)，所述第二定位盖(38)与所述第一定位盖(37)均与所述丝杠(36)同轴设置且与所述圆柱轴承(39)的外圈端面配合。

6.根据权利要求1所述的拨钢器用驱动装置，其特征在于：所述底座(31)为钢结构框架。